1
Изобретение относится к металлургии, а точнее к прокатному производ - ству, и может быть использовано для. совершенствования конструкций канто- вателей проката, устанавливаемых на адъюстажных участках прокатных станов .
Цель изобретения - повышение надености установки кантующего звена . в положение кантования при упрощении конструкции управления.
На фиг.1 изображен предлагаемьш кантователь, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.; на фиг,3 - раз- рез Б-Б на фиг,1; на фиг,4 - схема кантователя а исходном положении; на фиг.5 - то же, после кантовки проката; на фиг,6 - схема кантователя в опущенном положении; на фиг,7 - то же, при кантующем звене в исходно положении.
Кантователь содержит L-образное кантующее звено 1, шарнирно закреп- ленное на двуплечем рычаге 2 посредством шарнира 3, Кантующее звено снабжено жестко связанным с его вер- щиной поводком 4 с .шарниром 5, пневмоцилиндром 6, который шарнирно CMOH тирован на раме 7, при этом шарнир 3 размещен вблизи вершины кантующего
звена 14 Двуплечий рычаг 2 имеет уп 8,5 ограничивающий поворот кантующего звена 1 относительно него в направлении, противоположном кантовке, На раме 7 шарнирно смонтировано коромысло 9, а рычаг 2 снабжен шарниром 10, пружиной 11 и кулисой 12, свободный конец которой пропущен в отверстие 13 коромысла 9, Кантователь имеет привод опускания в виде пневмоцилиндра. 14, щарнирно смонтированного на раме 7, который посредством рычага 1 5 и шарнира 16 связан со вторым плечом рычага 2. При кантовке прокат 17 находится на рольганге 18,
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении кантующее звено 1 находится над поверхностью рольганга 18-в стороне от потока проката 17, щтоки гидроцилиндров 6 и 14 находятся в крайнем заднем (вдвинутом) положении.
При подаче сигнала на кантовку подается давление в поршневую полость пневмоцилиндра 6, причем величина этого давления выбирается так, чтобы горизонтальная составляющая усилия, развиваемого пневмоцилиндро
не превышала горизонтальной составляющей усилия пру:5{ипы 11, вследствие чего движение рычага 2 под действием пружины 11 опережает движение поводка 4 и рычажная система движется как единое целое в горизонтальном
,направлении5 подводя при этом кантующее звено 1 к прокату 17, После того как действие пружины I1 закончилось , при дальнейшем ходе штока пневмонилиндра 6 кантующее звено поворачивается относительно шарнира 3 и кантует прокат. Поскольку шарнир 3 размешен вблизи вершины звена 1, то высота подъема проката при кантовке минимальная. Далее включается пневмоцилиндр 14 и производится опускание системы в целом ниже УРОВН5Г рольганга 18. Пневмоцилинд ром 6 при подаче соответствующего давления в штоковую полость кантующее звено 1 поворачивается в обратном направлении до контакта с упором 8. Вследствие этого взаимодействия при дальнейшем обратном ходе пневмо- цилиндра 6 начинает перемеш.аться рычаг 2 и сжиматься пружина 1.
После достижения необходимого уси-зо ЛИЯ сжатия пружины 11 система поднимается гидроцилиндром 14 выше уровня рольганга 18 в исходное положение.
Технико-экономические преимущества предлагаемого кантователя заключается в том, что за счет опережаю- шего перемещения рычажной системы в
35
0
о
0
5
5
горизонтальном направлении в сторону кантуемого проката повьш1аетсл надежность устаыовки кантующего звена в положение кантования, а использование npi- жины и кулисы упрощает конструкцию устройства и управление ею.
Ф о р у л а изобретения
Кантователь проката, содержащий раму, двуплечий рычаг, L-образное. .кантующее звенр, установленное шар- нирно на верхнем плече двуплечего рычага, привод подъема-опускания кантователя в виде пиевмоцилиндра и рм- чага, соединенный с другим плечом двуплечего рычага, привод поворота кантующего звена в виде пневмоцилипд- ра, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности установки кантующего звена в положение кантования при упрощении конструкции и управления, кантователь снабжен механизмом горизонтального перемещения кантующего звена, выполнен- Hbfrj в виде коромысла с отверстием, установленного на раме, и кулисы с пружиной сжатия, один конец которой шаркирно связан с двуплечим рычагом, а другой свободно пропущен в отверстие коромысла, при этом двуплечий рычаг снабжен упором, смонтированным в месте соединения его плеч, а шарнир крепления кантующего звена на двуплечем рычаге размев ен у верпшны кантующего звена.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь листов | 1986 |
|
SU1417948A1 |
Кантователь проката | 1988 |
|
SU1532110A1 |
Кантователь листов на рольганге | 1979 |
|
SU804037A2 |
Кантователь сортового проката | 1985 |
|
SU1289576A1 |
Кантователь сортового проката | 1980 |
|
SU1011292A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ КРИВОЛИНЕЙНЫХ И ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ КВАДРАТНЫХ ЗАГОТОВОК | 1993 |
|
RU2038179C1 |
Кантователь квадратных и плоских заготовок | 1982 |
|
SU1115825A1 |
Кантователь прямоугольных заготовок | 1987 |
|
SU1521515A1 |
Кантователь сортового проката | 1990 |
|
SU1733144A1 |
Стеллаж с кантователем для инспекции квадратных заготовок | 1986 |
|
SU1419782A1 |
Изобретение относится к области металлургии, точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкций кантователей проката, устанавливаемых на адъюстажных участках прокатных станов. Цель изобретения - повышение надежности установки кантующего звена в положение кантования при при упрощении конструкции и управления, В процессе кантования подается .
10
А -А
(pus. 2
В в
12
.d
/g
12
Фи&. 4
Фиъ. 5
гГУ
12 11
1
Целиков А.И., Смирнов В.В | |||
Прокатные станы | |||
М.: Металлургия, 1958, с.351, рис.421 | |||
Кожевников С.Н | |||
и др | |||
Механизмы | |||
М.: Машиностроение, 1965,- с.145, рис.2.236. |
Авторы
Даты
1988-12-15—Публикация
1987-05-18—Подача