4ik 4 4iik
00 00 05
Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна для изготовления отливок, работакмцих в условиях трения и по- вышенных нагрузок.
Цель изобретения - повышение ударной вязкости и пластичности.
Изобретение иллнитрируется примерами конкретного применения.
Выплавку чугуна осуществляли s индукционной печи ИСТ-016 с кислой футеровкой тигля Исходная шихта - передельный чугун Ш12, 0,5-1,0% ферросили1дия ФС 45, 0,5-1,5% ферро- марганца Мп, 0,1-0,3% ферробора ФБ1э Медь катодную в количестве 0,17-0,3% вводили в печь в расплав за 10-15 мин до выпуска чугуна. Чугун перегревали до 1540-1560 Си модифицировали в форме магниевой лигатурой ЖКМК-4Р (Mg 8%, Са 7%, Si 47%, РЗМ 6,7%j Fe остальное) в количестве 1,0-1,1%, смешанной с плавиковошпатным концентратом ФФС-95 в количестве 0,15-0,20% от массы отливки Образцы вьтолняли в сухих пес чано-глинистых формах.
Результаты химического анализа и- уровень свойств чугуна известного
и предлагаемого составов приведены в табл. 1 и 2 „
Как следует их табл. 1 и 2, дополнительный ввод в состав чугуна магния и уменьшение в нем содержания меди и редкоземельных элементов позволяет повысить ударную вязкость в 5,5-7,2 раза и пластичность в 13-16,3 раза.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний марганец, медь, бор, кальций, редкоземельные элементы и железо, отличающийся тем, что, с целью повьппения ударной вязкости и пластичности, он дополнительно содержит маг- НИИ при следующем соотношении компонентов , мае.%;
Углерод3,6-4,0
Кремний1,3-1,75
Марганец1,0-1,6
Медь0,17-0,30
. Вор0,01-0,025
Кальций0,03-0,05
Редкоземельные элементы
Магний Железо
0,02-0,04 0,03-0,05 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 2008 |
|
RU2365659C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА | 2015 |
|
RU2605016C2 |
Высокопрочный чугун для массивных отливок | 1987 |
|
SU1446188A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЙНИТНОГО ЧУГУНА ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ | 2012 |
|
RU2490335C1 |
Сплав для легирования и модифицирования чугуна | 1990 |
|
SU1698308A1 |
Чугун | 1986 |
|
SU1366547A1 |
ЧУГУН И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2432412C2 |
ЧУГУН | 1998 |
|
RU2138578C1 |
Чугун с шаровидным графитом | 1980 |
|
SU885323A1 |
Высокопрочный чугун | 1986 |
|
SU1357453A1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве отливок, работаклцих в условиях трения и повьшенных нагрузок. Цель изобретения - повышение ударной вязкости и пластичности. Новый чугун.содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: С 3,6- 4,0| Si 1,30-1,75; Mh 1,0-1,6; Си 0,17-0,30; В 0,01-0,025; Са 0,03- 0,05; РЗМ 0,02-0,04; Mg 0,03-0,05; Fe остальное. Дополнительный ввод в состав чугуна магния и уменьшение в .ем содержания меди и редкоземельных элементов (РЗМ) позволяет повысить ударную вязкость в ,2 раза и пластичность в 13-16, Зраза. 2табл, о (Л
Предлагаемый
Примечания. Известньй состав чугуна дополнительно содержит следукяцие компоненты, мас.%г Сг 2,48; А1 1,2; Ti 0,18; N 0,06.
Таблица j
Таблица 2
Чугун | 1980 |
|
SU910828A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Чугун | 1978 |
|
SU773120A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-12-15—Публикация
1986-10-08—Подача