4ib 4 4 О СЛ
Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к подвескам для гальванической обработки.
Целью изобретения является рас- ширение технологических возможностей
На фиг,1 изображена подвеска, об щий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1 без обрабатываемой детали; на фиг.3- то же, с зажимной деталью; на фиг.4- разрез Б-Б на фиг.1,
Подвеска содержит раму I, на которой установлены подвижные базирующие элементы 2, определяющие места расположения деталей 3.Подвод тока к обрабатываемым деталям осуществляется через установленную на оси 4 шину 5, которая соединяется эластичной оболочкой 6, заполненной дисперсным материалом 7, с контактом 8, На свободном конце шины закреплен фиксатор 9 шины относительно рамы,
Подвеска работает следующим образом.
Шину 5 поворотом вокруг оси 4 от- водят от рамы 1. Детали 3 устанавливают на базирующие элементы 2j пос ле чего закрепляют шину 5 относительно рамы 1 фиксатором 9, При этом эластичные оболочки 6 с дисперсным материалом 7 и контактом 8 прижимают детали 3 к базирующим элементам 2. Прижатие вызывает деформацию оболочки 6, в результате, которой дисперсны материал 7 за счет повышения объем- ной плотности (у1 1еньшения исходной пористости) приобретает электропроводные свойства, обеспечивая токо- подвод к деталям 3, Кроме того, оболочка 6 репродуцирует форму детали 3 и защищает зону контакта 8 от элекрохимического воздействия. В случае неполной загрузки подвески деталями
соответствующие оболочки 6 находятся Б недеформированном состоянии. На контакты 8 не подается потенциал в силу отсутствия электропроводности дисперсного материала 7 с низкой объемной плотностью (исходной пористостью) . Обработанные детали 3 снимаются с подвески после освобождения фиксатора 9 и поворота шины 5 относи - тельно оси 4.
Применение предложенной подвески позволяет унифицировать гальваническую оснастку при надежном позиционировании деталей различной конфигураг ции и типоразмеров, упростив ее об служивание при увеличении срока эксплуатации.
Формула изобретения
1.Подвеска для гальванической обработки, содержащая раму с установленными с возможностью перемещения вдоль нее базирующими элементами и изолированные от электрохимического воздействия токоподводы, состоящие из шины и контактных элементов, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет з еличения номенклатуры обрабатьгоаемых деталей, она снабжена эластичной нетокопроводной оболочкой с дисперсным материалом, соединяющей каждый из контактных элементов с шиной,
2.Подвеска по п.1, отличающаяся тем, что в качестве дисперсного материала служит металлический порошок пористостью 30-60%,
3.Подвеска по пп.1 и 2, о т л и- чающаяся тем, что эластичная нетокопроводная оболочка имеет форму сферы.
ВидД
В-В
Фиг.З
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвеска для нанесения гальванических покрытий | 1990 |
|
SU1770462A1 |
Подвеска для гальванической обработки деталей | 1990 |
|
SU1754801A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ТОКА | 2001 |
|
RU2184180C1 |
Подвеска для гальванической обработки деталей | 1977 |
|
SU600216A1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ С СЕНСОРНЫМ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕМ | 2005 |
|
RU2379827C2 |
Устройство для подвода тока | 1978 |
|
SU694343A1 |
Держатель высоковольтных предохранителей | 1973 |
|
SU494890A3 |
Подвеска для гальванической обработки деталей | 1990 |
|
SU1726569A1 |
Подвеска для установки ферромагнитных деталей при электрохимической обработке | 1990 |
|
SU1787176A3 |
ПОДВЕСКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА МАЛОРАЗМЕРНЫЕ ФЕРРОМАГНИТНЫЕ ДЕТАЛИ | 2019 |
|
RU2726055C1 |
Подвеска для обработки плоских деталей | 1975 |
|
SU579351A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Подвеска для гальванической обработки печатных плат | 1980 |
|
SU892751A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-12-15—Публикация
1987-05-28—Подача