СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ РЕЗИНЫ Советский патент 1997 года по МПК C08J7/12 C08L9/02 

Описание патента на изобретение SU1445159A1

Изобретение относится к способам поверхностного модифицирования резины и может быть использовано при изготовлении уплотнительных узлов трения.

Цель изобретения состоит в повышении твердости резины.

Предложенный способ осуществляют на образцах резины на основе комбинации бутадиен-нитрильных каучуков, используемой для изготовления маслобензостойких деталей буровой техники.

Резиновая смесь содержит мас.ч. на 100 мас.ч. каучука:
Бутадиен-нитрильный каучук СКН-40М 80
Бутадиен-нитрильный каучук СКН-18м 20
Тиурам 2,5
Альтакс 4
Окись цинка 5
Кумаронинденовая смола 2
Неозон "Д" 2
Масло ПН-6 4
Технический углерод ПМ-15 20
Технический углерод ПМ-75 55
Твердость по ТМ-2 составляет 59 усл.ед.

Стандартные образцы в форме "ирисок" для испытания на истирание по ГОСТ 426-66 вулканизуют при 150oC в течение 40 мин. На этих же образцах измеряют твердость по ТМ-2 (ГОСТ 263-53).

Составы используемых диффузионных растворов приведены в табл. 1.

Пример 1. Приготавливают отдельно растворы тиомочевины С в этиловом спирте и каптакса в диоксане в расчете на получение удельной активности 2,5 мкКи/мл. Затем эти растворы смешивают (состав А). Полученной смесью растворов обрабатывают поверхность резин на основе дивинил-нитрильных каучуков (согласно указанному рецепту) при комнатной температуре в течение 11-24 ч. После этого осуществляют сушку в воздушном термостате при 60oC до удаления растворителя (до постоянной массы образца). Далее проводят термообработку при 140-150oC в течение 1-2 ч.

Результаты испытаний твердости по ТМ-2, истирания (определяют весовую интенсивность износа где q потеря веса образцом при фактической площади контакта Sн на пути трения α )и глубины модификации на микрофотометре ИФО-451 обработанных резин приведены в табл. 2.

Пример 2. Аналогичен примеру 1, только обработку образцов проводят составом Б с удельной активностью 5 мкКи/мл в органическом растворителе - хлороформе.

Пример 3. Аналогичен примеру 2, только обработку образцов проводят составом Б с удельной активностью 10 мкКи/мл.

Похожие патенты SU1445159A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ РЕЗИН 1999
  • Анцупов Ю.А.
  • Голованчиков А.Б.
  • Дьяченко М.Н.
  • Жирнов А.Г.
  • Лукасик В.А.
  • Огрель А.М.
  • Семерня Е.П.
RU2169159C2
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ РЕЗИН 1997
  • Анцупов Ю.А.
  • Лукасик В.А.
  • Поляков П.В.
  • Огрель А.М.
  • Дьяченко М.Н.
RU2129130C1
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ РЕЗИН 1997
  • Анцупов Ю.А.
  • Лукасик В.А.
  • Поляков П.В.
  • Огрель А.М.
  • Дьяченко М.Н.
RU2129129C1
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ РЕЗИН 1997
  • Анцупов Ю.А.
  • Лукасик В.А.
  • Огрель А.М.
  • Жирнов А.Г.
  • Поляков П.В.
  • Дьяченко М.Н.
RU2129128C1
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ РЕЗИН 2000
  • Лукасик В.А.
  • Анцупов Ю.А.
  • Огрель А.М.
  • Дьяченко М.Н.
  • Рыжков А.А.
RU2202566C2
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ РЕЗИН 2005
  • Анцупов Юрий Абрамович
  • Лукасик Владислав Антонович
  • Поляков Павел Владимирович
RU2307842C2
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ПОЛЯРНОГО КАРБОЦЕПНОГО НЕНАСЫЩЕННОГО КАУЧУКА 1996
  • Красильникова К.Ф.
  • Козлов М.О.
  • Зимина Ю.А.
  • Но Б.И.
  • Демидов Д.В.
  • Крюков И.Е.
RU2126024C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА 1996
  • Соколова М.Д.
  • Попов С.Н.
  • Адрианова О.А.
  • Охлопкова А.А.
  • Шиц Е.Ю.
RU2129132C1
МОРОЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 1996
  • Адрианова О.А.
  • Соколова М.Д.
  • Попов С.Н.
  • Охлопкова А.А.
RU2125068C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2012
  • Игуменова Татьяна Ивановна
  • Попов Геннадий Васильевич
  • Клейменова Наталья Леонидовна
RU2519402C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 445 159 A1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ РЕЗИНЫ

Изобретение относится к способам поверхностного модифицирования резины, может быть использовано при изготовлении уплотнительных узлов трения и позволяет повысить твердость резины. Это достигается тем, что в качестве реакционноспособного вещества используют меркаптобензтиазол в сочетании с тиомочевиной C14 или дифенилгуанидин в сочетании с гуанидином C14, причем удельная активность используемого раствора составляет 2,5-10,0 мкКн/мл при концентрации меркаптобензтиазола и дифениглуанидина 4,761 и 4,736-4,763 мас.%, соответственно, и обработку резины осуществляют в течение 11-24 ч. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 445 159 A1

Способ поверхностного модифицирования резины на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающий обработку резины раствором реакционно-способного вещества в органическом растворителе с последующей термообработкой при 140 150oС в течение 1 2 ч, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости резины, в качестве реакционно-способного вещества используют меркаптобензтиазол в сочетании с тиомочевиной С14 или дифенилгуанидин в сочетании с гуанидином С14, причем удельная активность используемого раствора составляет 2,5 10,0 мкКи/мл при концентрации меркаптобензтиазола и дифенилгуанидина 4,761 и 4,736 4,763 мас. соответственно, и обработку резины осуществляют в течение 11 24 ч.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года SU1445159A1

Способ обработки формованных резиновых изделий 1975
  • Орлов Владимир Александрович
  • Филиппович Борис Владимирович
  • Юровский Владимир Соломонович
  • Панюшкина Наталья Михайловна
  • Сузанский Василий Григорьевич
  • Качур Исаак Яковлевич
  • Косова Лидия Константиновна
SU696036A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Способ модификации вулканизаторов 1981
  • Лукасик Владислав Антонович
  • Огрель Адольф Михайлович
  • Анцупов Юрий Абрамович
  • Букалов Валентин Павлович
  • Гальчук Татьяна Николаевна
SU1047926A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 445 159 A1

Авторы

Анцупов Ю.А.

Пындак В.И.

Лукасик В.А.

Поляков П.В.

Блох И.М.

Тепляков Ю.П.

Даты

1997-07-20Публикация

1986-01-03Подача