Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к оборудованию для разделки беспозвоночных, в частности кальмара.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для разделки кальмара, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство для разделки кальмара содержит укрепленные на станине транспортирующий орган, приспособление для зажима головы кальмара, приспособлеиие для выдавливания клюва, приспособление для выдавливания внутренностей.
Станина содержит стойку 1, жестко прикрепленную к фундаменту 2 перпендикулярно ему, и кронштейн 3, выполненный в виде ступеньки, при этом в ее верхней вертикальной части и в стойке 1 выполнены соосные отверстия, в которых жестко закреплена неподвижная ось 4. Нижняя вертикальная часть кронштейна 3 жестко прикреплена у фундаменту 2, а на его горизонтальной части размешен привод транспортирующего органа.
Транспортирующий орган состоит из приводного диска 5, щирина которого соответствует длине пищевода кальмара и равна, например, 30 мм, полого цилиндра б с пластинчатыми кассетами и лотка 7 для перемещения обезглавленной тушки.
Приводной диск 5 посредством подшипника 8 установлен на неподвижной оси 4. Полый цилиндр 6 жестко закреплен по его периметру на приводном диске 5 заподлицо с ним со стороны кронштейна 3, который вместе с приводом размещен внутри него. В полом цилиндре 6 выполнены отверстия 9 для прохождения тушки кальмара на одинаковом расстоянии один от другого. Каждая кассета выполнена в виде пластины 10, жестко закрепленной на наружной поверхности полого цилиндра 6 и на цилиндрической поверхности приводного диска 5 (по ходу вращения транспортирующего органа на кромке отверстия 9, параллельно его оси вращения).
Привод транспортирующего органа включает электродвигатель 11, редуктор 12, вал- шестерню 13 и втулку 14, жестко прикрепленную к торцовой поверхности приводного диска 5 со стороны полого ци- лиидра 6 соосно с неподвижной осью 4. На внутренней поверхности втулки 14 выполнены зубья для зацепления с валом- шестерней 13.
Приспособление для зажима головы кальмара выполнено в виде щечек 15, попарно размещенных по окружности привод ного диска 5, при этом каждая пара щечек 15 размещена напротив соответствующего ей отверстия 9.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Между парами щечек 15 размещены сегменты 16, жестко прикрепленные к наружной поверхности приводного диска б по его периметру. С тыльной стороны каждрй щечки 15 жестко закреплены перпендикулярно им болты 17, размещенные с возможностью свободного перемещения в крон- щтейнах 18, жестко закрепленных на сегментах 16. Расстояние между щечками 15 в каждой паре установлено равным минимальному размеру головы обрабатываемого кальмара, например 20 мм. На болтах 17 размещены пружины 19.
Приспособление для выдавливания клюва выполнено в виде ступенчатых планок 20, размещенных основанием вниз на наружной торцовой поверхности приводного диска 5, при этом каждая ступенчатая планка 20 установлена под соответствующей ей парой щечек 15, между ними с понижением ступеиек в сторону полого цилиндра 6 для обеспечения перемещения клюва из головы в сторону внутренностей, т. е. в сторону, противоположную щупальцам.
Привод, обеспечивающий возвратно-поступательное перемещение ступенчатых планок 20 между щечками 15 каждой пары, содержит копир 21, жестко закрепленный на неподвижной оси 4, штоки 22 количество которых равно числу ступенчатых планок 20, при этом на одном конце каждого штока 22 жестко закреплена ступенчатая планка 20 перпендикулярно ему, а на его другом конце жёстко закреплен ролик 23, сопряженный с поверхностью копира 21. Профиль копира 21 выполнен из четырех частей: первая часть а очерчена дугой окружности с центром, совпадающим с осью врашення транспортирующего органа и обращена к загрузочной стороне машины для разделкн кальмара; вторая часть b профиля копира 21 размещенная напротив первой части и обращенная к разгрузочной зоне машины, очерчена дугой с большим радиусом, чем первая часть, на величину, равную размеру головы самого крупного кальмара, например 25 мм. Прямые линии, соединяющие части а и U копира 21, являются его рабочими частями: восходящей s и нисходящей d.
Каждый шток 22 размещен в пазу, образованном двумя парами направляющих 24, размещенными на наружной торцовой поверхности приводного диска 5.
Штоки 22 снабжены пружинами 25 для возврата их в исходиое положение. При этом один конец пружины 25 закреплен на пальце 26, жестко закрепленном, в свою очередь, на штоке 22, а другой конец - на торцовой поверхности приводного диска 5. В одной из направляющих 24 каждой пары сделан вырез 27 для свободного перемещения пальцев 26.
Для предохранения пружин 19 и 25 и элементов привода приспособления для выдавливания внутренностей от соприкосновения с водой наружная торцовая поверхность приводного диска 5 закрыта крышкой 28. Крышка 28 служит также для предотвращения выпадания штоков 22 из пазов. В пространство между крышкой 28 и приводного диска 5 помещена смазка. Крышка 28 к приводному диску 5 крепится посредством болтов 29.
Приспособление для выдавливания ключа включает также прижимной элемент, размешенный над приводным диском 5 над его сегментами 16. Прижимной элемент выполнен в виде планки 30, повторяющей своей конфигурацией внешний контур сегментов 16. Планка 30 установлена с зазором, например, 3 мм, что обеспечивает свободное вращение приводного диска 5. Конец планки 30, обращенный к загрузочной зоне машины, выполнен отогнутыми вверх для обеспечения свободного входа головы кальмара.
Приспособление для разделения кальмара на части содержит два серповидных ножа 31, которые размещены над привод- ньгм диском 5 по обе его стороны параллельно один другому.
Ножи 31 устаиовлены на кронштейне 32, жестко прикрепленном к продольной стороне планки 30. В полом цилиндре 6 в месте соединения его с приволным диском 5 выполнена кольцевая канавка, а в пластинах 10 - прорези для прохождения ножей 31.
Приспособление для выдавливания внутренностей размещено напротив свободного торца полого цилиндра 6 и содержит два рифленных валика 33 и 34, установленные параллельно один над другим и перпендикулярно оси вращения транспортирующего органа. Валики 33 и 34 находятся в зацеплении и выполнены в поперечном сечении повторяющими сечение зубчатых шестерен с круглым профилем зуба, при этом зазор между зубом валика 34 и впадиной валика 33 в месте их контакта с кальмаром равен двум толщинам мантии тушки среднеразмерного кальмара, например 5 мм.
Привод валиков 33 и 34 содержит передаточный вал 35, установленный в подшипники 36, которые помещены в корпусе 37 и жестко закреплены на горизонтальной части кронштейна 3, цепную передачу 38 для передачи движения от электродвигателя 11 через редуктор 12 к передаточному валу 35, две конические шестерни 39 и 40, причем шестерия 39 размещена на конце передаточного вала 35, а шестерня 40 - на одном валу с валиком 33.
Привод валиков 33 и 34 содержит также систему зубчатых шестерен 41-44, предназначенных для передачи движения от валика 33 к валику 34, при этом шестерня 44 размещена на одном валу с валиком 34. Оси шестерен 42-44 связаны между собой серьгой 45, при этом валик 34 подпружинен пружиной 46 для регулирования усилия прижима при выдавливании
Q внутренностей у разноразмерных кальмаров. Один конец пружины 46 соединен с серьгой 45, а другой - с горизонтальной частью кронштейна 3.
Лоток 7 для перемещения обезглавленной тушки размещен внутри полого ци5 линдра 6 неподвижно и с наклоном в сторону валиков 33 и 34 перпендикулярно их осям, при этом верхний конец лотка 7 размещен под ножами 31 и жестко прикреплен к верхней части кронштейна 3,
Q а нижний конец размещен у валиков 33 и 34.
Внутри полого цилиндра 6 размещен кожух 47, предотвращающий попадание отходов при обработке кальмаров на элементы привода машины. Кожух 47 жест5 ко прикреплен к кронштейну 3 и выполнен в виде сферы по форме полого цилиндра бив верхней части сопряжен с лотком 7. Планка 30 жестко закреплена на верхней части стойки 1 посредством кронштейна.
Устройство работает следующим образом. При включении электродвигателя 11 вращение от него через редуктор 12, вал- шестерню 13 и втулку 14 передается приводному диску 5. Последний вращаясь, увлекает за собой ролики 23, которые,
обкатываясь по минимально изогнутой части а копира 21, устанавливают ступенчатые планки 20 на одном уровне с цилиндрической поверхностью приводного диска 5, составляя таким образом вместе
0 с пластинами 10 кассеты для кальмаров. В каждую кассету укладывают одного кальмара с ориентацией его глаз на уровие левых кромок щечек 15 по направлению движения транспортирующего органа. При этом щечки 15 раздвигаются, преодолевая
5 сопротивление пружин 19 и зажимают голову кальмара. Ролики 23, достигая восходящей рабочей части с копира 21, обкатываясь по ней, начинают, преодолевая сопротивление пружин 25, перемещать вверх штоки 22 со ступенчатыми планками 20,
которые, перемещаясь между щечками 15, в свою очередь, надавливают иа голову кальмара, прижимая его к планке 30. В этот момент первая ступенька ступенчатой планки 20, надавливая на голову кальмара,
5 перемещает его клюв к ножам 31, на расстояние, равное ширине ступеньки. При дальнейшем перемещении роликов 23 по восходящей рабочей части с копира 21 надавливает на голову кальмара вторая ступенька, которая также перемещает клюв к ножам 31 на расстояние, равно ширине ступеньки и т. д. При надавливании на голову последней ступеньки клюв оказывает- ся расположенным во внутренностях. При достижении роликами 23 максимально изогнутой части b копира 21 штоки 22 со ступенчатыми планками 20, находясь в крайнем верхнем положении, остаются неподвижными, а кальмар оказывается прижа- тым к планке 30.
Приводной диск 5 продолжает вращаться, кальмар проталкивается между ножами 31 и разрезается на три части. С правой стороны остается голова со щупаль- цами, лежащая на ступенчатой планке 20, в средней части - глаза и клюв с частью пищевода, которые по желобу (не показан) направляются в отходы, а с левой стороны - тушка с внутренностями, которая через отверстие попадает в лоток 7 для ее перемещения к валикам 33 и 34 для выдавливания внутренностей.
Валики 33 и 34 постоянно вращаются, получая движение от электродвигателя 11, редуктора 12 через цепную передачу 38, передаточный вал 35, конические шестерни 39 и 40 и систему шестерен . При перемещении тушки кальмара к валикам 33 и 34 последние захватывают его за плавник, протягивают тушку между собой, выдавливая внутренности, которые смывают- ся струей воды в лоток для их сбора (не показан).
При достижении роликами 23 нисходящей рабочей части а копира 21 пружины 25, сжимаясь, возвращают штоки 22 со ступенчатыми планками 20 в исходное положе- пне. Голова со щупальцами под действем собственного веса выпадают из щечек 15 и попадают в лоток для их сбора (не показан), освобождая место для укладки следующего кальмара.
Предлагаемое устройство значительно улучшает качество готового продукта путем исключения загрязнения готового продукта клювами вследствие их выдавливания в сторону внутренностей, причем обеспечивается целостность головы кальмара вследствие автоматического изменения усилия давления на голову при ее фиксации. Кроме того, снижается себестоимость единицы продукции, текущие затраты в связи с исключением из процесса обработки дополнительных ручных операций по доработке продукции, исключаются затраты на мойку продукции, расширяются технологические возможности в связи с обработкой не только свежего, но и дефростированного кальмара.
Формула изобретения
Устройство для разделки кальмара, содержащее транспортирующий орган с пластинчатыми кассетами, приспособление для зажима головы, образованное двумя подпружиненными щечками с регулируемым зазором между ними, ножи для разделения кальмара приспособление для выдавливания клюва, выполненное в виде ступенчатой планки, приводимой в возвратно- поступательное перемещение, и спаренные встречно вращающиеся рифленые валики для выдавливания внутренностей, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, транспортирующий орган состоит из установленного на горизонтальной оси приводного диска и жестко укрепленного по его периметру полого цилиндра с продольными отверстиями по его образующей для прохода тушки кальмара, примыкающими непосредственно к кассетам, при этом каждая пара щечек размещена напротив соответствующего отверстия в полом цилиндре, а ступенчатые планки расположены между щечками соответствующей пары так, что их основание обращено к приводному диску с понижением ступенек в сторону полого цилиндра, причем полый цилиндр снабжен смонтированным внутри него наклонным лотком для перемещения кальмара, верхний конец которого размещен под ножами, а нижний - около спаренных рифленых валиков.
В ид А 18 i8 20 il
i5
15
29
16
i9
50
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделки кальмара | 1986 |
|
SU1389741A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛКИ КАЛЬМАРА | 2000 |
|
RU2156576C1 |
Машина для разделки кальмара | 1986 |
|
SU1409192A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛКИ КАЛЬМАРА | 2015 |
|
RU2630902C2 |
МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ КАЛЬМАРАйсесоюзнАя '^ШЕШ;vrs'n--г-тг'БИ | 1971 |
|
SU293583A1 |
Машина для разделки кальмара | 1976 |
|
SU596205A1 |
МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ КАЛЬМАРА | 1968 |
|
SU209680A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЗЯБРЕНИЯ РЫБЫ | 1971 |
|
SU311603A1 |
Устройство для разделки кальмара | 1981 |
|
SU969227A1 |
Машина для разделки рыбы на балык | 1987 |
|
SU1549516A1 |
Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к оборудованию для разделки беспозвоночных, в частности кальмара. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение произво59 чои. дительности. Устройство содержит транспортирующий орган, образованный установленным на горизонтальной оси 4 приводным диском 5 и жестко закрепленным на нем полым цилиндром 6 с пластинами, выполняющими роль кассет и расположенными около каждой кассеты продольными отверстиями 9 для отвода обезглавленной тушки кальмара по наклонному лотку 7 от спаренных ножей 31 к спаренным рифленым валикам 33 и 34 для выдавливания внутренностей. Для зажима головы кальмара по окружности приводного диска 5 укреплены спаренные подпружиненные щечки. Для выдавливания ключа между щечками размещены ступенчатые планки 20. 2 ил. 32 J/ 50 % (Л 4 сл ОГ) ьо Фиг.
Фаз. 2
Устройство для разделки кальмара | 1986 |
|
SU1389741A1 |
кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1987-01-08—Подача