Способ очистки жидкой углеводородной шихты Советский патент 1988 года по МПК C07C7/12 

Изобретение относится к способам удаления серы, присутствующей в виде сероокиси углерода, из жидких углеводородов, в частности из углеводородной шихты, содержащей пропилен.

Цель изобретения - повышение степени очистки жидкой углеводородной шихты от сероокиси углерода.

Пример 1. Пропускают жидкую углеводородную шихту, содержащую. 99 мас.% пропилена и 1 мас.% пропана и имеющую остаточное содержание COS 2,7 ppm, через адсорбирующий материал, образованный- 43,3 мас.% двуоки си кремния, взятой в качестве подложки, на которую нанесен никель, имеющий вид NiO в количестве 34 мас.% и имеющий вид металлического никеля в количестве 22,7 мас.% (содержание никеля 56,7 мас.%, содержание металлического никеля 40 мас.% от общего никеля).

Перед восстановлением адсорбирующий материал содержит около 49 мас.% никеля.

Адсорбирующий материал тонко распыляют до среднего размера частиц i 1 мм, удельная поверхность этого материала 145 .

Шихту пропускают через адсорби- рующий материал при температуре окружающей среды 20°С и при- давлении 14 бар,достаточном для поддержания шихты в состоянии жидкости, и при объемной скорости 5 .

П р и м е р 2. Пропускают жидкую углеводородную шихту как в примере 15 но имеющую различное остаточное содержание COS через адсорбирую- щий материал, описанный в примере 1.

Этот материал тонко измельчают до среднего размера частиц 1 мм, удель- ная поверхность этого- материала Н5 м2/г.

Пропускают эту шихту через адсорбирующий материал, содержащий никель в соответствии с условиями, указанными в табл. 1. Давление 14 бар.

Как показывают результаты, пред- ставленные в табл. 1, очищенная шихта содержит COS в количестве, меньшем 30 ррЬ (частей на биллион), даже тогда, когда шихта содержит воду, которая особенно вредна.

П р и м е-р 3. Пропускают шихту из жидкиу углеводородов, мас,%: пропилен 95,6; пропан 3,8; .б, в которой- сод ержание воды ниже 10 ppm.

10

30

15 20

25

40

5

л.

имеющую различное остаточное содержание COS через адсорбируюпшй материал, аналогичный указанному в примерах 1 и 2, за исключением частиц, которые в данном случае имеют средний размер 3,2 мм. Этот пример иллюстрирует активность адсорбента, работающего продолжительный период времени.

Шихту пропускают при давлении 14 бар через слой адсорбирующего материала, содержащего никель.

Условия осуществления способа и результаты указаны в табл. 2.

После 88 дней работы активность адсорбента сохраняется очень высокой.

П р и м е р 4. Пропускают углеводородную жидкую шихту, содержащую 77,4 мас.% пропилена и 22,6 мас.% пропана, с остаточным содержанием COS. 48 ppm , через адсорбирующий материал, содержащий 43,3 мас.% SiO. в качестве носителя, на который осаждают никель 56,7 мас.%, в т.ч. в виде окиси NiO в количестве 34 мае.2 и в виде метал-, лического никеля в количестве 22,7 мас.% (40 мас.% металлического никеля от общего никеля).

Адсорбирующий материал тонко измельчают для получения части средней величины 1 мм, удельная поверхность этого материала 145 .

Таким образом,пропускают шихту через адсорбирующий материал при 34 С, ОС давлении 15 бар, достаточном для поддержания шихты в жидкой фазе и при часовой объемной скорости подачи шихты 5 .

Отбирают образец очищенной шихты и определяют содержание COS. Оно составляет 28 ррЬ.

Пример 5. Пропускают жидкую углеводородную шихту, содержащую 95,4 мас.% пропилена и 4,6 мас.% пропана с остаточным содержанием COS 1,2 ppm, через адсорбирующий материал, аналогичный примеру 4, при 40°С, давлении 15 бар, достаточном для поддержания шихты в жидкой фазе, и при объемной скорости подачи шихты 0,6 ч-Ч

Содержание COS в очищенной шихте составляет 5 ррЬ.

П р и м е р 6. Пропускают жидкую г углеводородную шихту, содержащую

99 мас.% пропилена и 1 мас.% пропана, и с остаточным содержанием COS ., 2,7 ppm, через адсорбирующий мат€1ри- ал, образованный 31,1 мас,% окиси

кремния в качестве носителя, на который наносят никель в количестве 68,9 мас.%, в т.ч. в виде NiO в количестве 35,8 мас.%, и в виде металлического Ni в количестве 33,1 мас.% (48,0 мас.% металлического никеля от общего никеля).

Адсорбирующий материал тонко измельчают для получения частиц средней величины около 1 мм, удель ная поверхность этого материала 154

Таким образом, пропускают шихту . через адсорбирующий материал при 23°С, давлении 15 бар, доет аточном для поддержания шихты в жидкой фазе, и при объемной скорости подачи шихты 5 ч-Ч

Отбирают пробу очищенной шихты и определяют содержание COS, которое составляет 20 ррЬ.

Процесс ведут в течение 120 дней, после чего содержание COS в очищенной шихте составляет 22 ррЬ.

Примеры 7-10. Характеристи-.25 и процесс проводят лри температуре ка щихты, условия очистки и резуль-1-40°С с объемной скоростью подачи таты представлены в табл. 3, в кото-шихты 0,1-20 ч при давлении, дорой приведены также значения из при-статочном для поддержания шихты в меров 4-6.жидком состоянии.

Формула изобретения

Способ очистки жидкой углеводородной шихты, содержащей пропилен, от сероокиси углерода путем пропускания через адсорбирующий материал, содержащий никель на носителе, отличающийся тем, что, с целыо

повышения степени очистки, используют адсорбирующий материал.содержащий никель в виде металлического никеля и окисла никеля при содержании металлического никеля 35-70 мас.% от об щего никеля и в качестве носителя содержащий двуокись кремния, при след;: дующем соотношении компонентов адсорбирующего материала, мас.%:

I

Никель40-70

Двуокись кремния 30-60 при этом адсорбирующий материал име-. ет размер частиц от 1 до 3,2 мм, удельную поверхность 108-192

Таблица 1

1,8

4,5

3,1

1,85

1,3

22 20 18 15

24

Таблица2

ТаблицаЗ