Изобретение относится к технике для обогап1ения полезных ископаемых и может быть использовано при тонком грохочении.
Цель изобретения - повьгаение производительности устройства за счет увеличения полезной площади грохочения.
На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - попе речное сечение полого цилиндра.
Устройство включает цилиндрическое сито 1, установленное с возможностью вращения, которое ограничено крьшками 2 и центральными отверстиями, питающий желоб 3, выполненный.в виде неподвижного полого цилиндра, установленного коаксиально ситу 1. В нижней половине цилиндрического тела питающего желоба 3 выполнены вдоль образующей цилиндра щелевидные отверстия 4 с фасками 5, т.е. размер каждой щели отверстий на наружном диаметре цилиндра больще, чем на внутреннем.
Устройство имеет систему для нагнетания пульпы под давлением в питающий желоб 3, которая выполнена в виде открытого бака 6, расположенного вьше оси полого цилиндра. Устройство также включает приемник 7 над- решетного продукта, лифтеры 8,относительное устройство 9, приемник 10 подрещетного продукта.
Пульпа под давлением поступает в полый цилиндр 3, Через продольные щелевидные отверстия 4 пульпа тонкими струями распределяется по нижней половине поверхности цилиндрического сита 1. Мелкий материал под дав0
5
0
5
0
5
0
лением просеивается сквозь ячейки сита 1 и поступает в приемник 10, Крупный материал перемещается к лифтерам 8, которые транспортируют его в приемник 7. Боковые крьппки 2 удерживают надрешетный материал внутри цилиндрического сита.
С помощью оросительного устройства 9 производится регенерация сита. Струи материала выходят из щелевид- ных отверстий 4 под большим давлениг ем и равномерно распределяются по всей рабочей поверхности сита тонким слоем, что обеспечивает интенсивное прохождение подрещетного материала через ячейки сита.
Формула изобретения
1,Устройство для тонкого грохочения пульпы, включающее установленное с возможностью вращения цилинд рическое сито, питающий желоб,-приспособления для удаления продуктов разделения и регенерации сита, о т- личающееся тем, что, с целью повьпления производительности устройства за счет увеличения полез-. ной площади грохочения, устройство снабжено системой для нагнетания пульпы в питающий желоб, который выполнен в виде неподвижного полого цилиндра, установленного коаксиально ситу, при этом в нижней половине цилиндра вдоль его образующей выполнены щелевые отверстия.
2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что размер каждой щели отверстий на наружном диаметре цилиндра больше, чем на внутреннем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конусный грохот | 1990 |
|
SU1777971A1 |
Грохот для классификации и обезвоживания мелкозернистого материала | 1991 |
|
SU1837997A3 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2007220C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011413C1 |
Грохот | 1987 |
|
SU1445816A1 |
Барабанный грохот | 1989 |
|
SU1715439A1 |
Грохот для влажного материала | 1979 |
|
SU858949A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2100098C1 |
Устройство для мокрого разделения зернистых материалов | 1980 |
|
SU933126A1 |
Гидрогрохот | 1982 |
|
SU1084087A1 |
Изобретение относится к технике обогащения полезных ископаемых и м,б. использовано при тонком грохочении. Цель изобретения - повьше- ние произ-сти устройства за счет увеличения полезной площади грохочения. Устройство содержит установленное с возможностью вращения цилиндрическое сито (ЦС) 1, питающий желоб (ж) 3, приспособления 7 и 10 для удаления продуктов разделения, лифтеры.8,приспособление 9 для регенеращ и сита. Питающий Ж 3 выполнен в виде неподвижного полого цилиндра, установленного коаксиально ЦС , В нижней половине цилиндра Ж 3 вдоль его образующей вьшолнены щелевые отверстия. Размер отверстия каждой щели на наружной стенке цилиндра больше, чем на внутренней. Устройство имеет систему для нагнетания пульпы под давлением в Ж. 3. Пульпа под давлением поступает в полый цилиндр Ж 3, откуда через щелевые отверстия тонкими струями распределяется по нижней половине поверхности ЦС 1, Мелкий материал под давлением просеивается через ЦС 1 и поступает в приспособление О,Крупный материал перемещается к лифтерам 8, которые транспортируют его в приспособление 7. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. а S (Л 4 {; § i4 1чЭ О) 9ia.f
(Справочник по обогащению руд | |||
Подготовительные процессы | |||
М,: Недра, 1982, с | |||
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1987-04-02—Подача