Изобретение относится к устройствам для разделения твердых материалов по крупности путем просеивания, в частности к устройствам для очистки пульпы от щепы и мусора.
Цель изобретения - повышение производительности грохота за счет увеличения полезной площади грохочения.
На фиг. 1 и 2 соответственно изображены продольный и поперечный разрезы грохота.
Барабанный грохот включает вращающееся цилиндрическое горизонтальное сито 1 с боковыми крышками 2 и закрепленными на его внутренней поверхности ковшами 3 и клиновидными лопатками 4. Внутри сита 1 соосно ему размещен питатель 5 в виде полого конуса, к широкой части которого тангенциально присоединен
подводящий патрубок 6, а на сужающей части по винтовой линии выполнены щелевые отверстия 7. В верхней части конус, выполнен сплошным, т.е. без отверстий. Внутри сита 1 установлен приемник 8 надрешетно- го продукта, под ситом 1 установлен приемник 9 подрешетного продукта, а над ситом установлено брызгало 10,
Устройство работает следующим образом.
Исходный материал через подводящий патрубок 6 поступает а конус 5, где под действием центробежных сил приобретает ускорение и под напором вырывается веером из щелей 7, попадая на сито 1 и продавливаясь через него. При вращении сита 1 подрешетный продукт в виде щепы и мусора выносится лопатками 4 в верхнюю часть, смывается водой из брызгала 10 в приемник
сл
Јь 00 О
8. Подрешетный продукт в виде пульпы проходит через сито 1 и попадает в приемник 9.
Формула изобретения Барабанный грохот, включающий установленное горизонтально с возможностью вращения цилиндрическое сито с закрепленными на его внутренней поверхности лопатками и размещенный внутри сита соосно
ему питатель с подводящим патрубком со щелевыми выпускными отверстиями, от л и- чающийся тем, что , с целью повышения производительности грохота за счет увеличения полезной площади грохочения, питатель выполнен в виде полого конуса, к широкой части которого тангенциально присоединен подводящий патрубок, а щелевые отверстия выполнены по винтовой линии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанный грохот | 1989 |
|
SU1713676A1 |
Конусный грохот | 1990 |
|
SU1777971A1 |
Конический грохот | 1983 |
|
SU1118433A1 |
Способ мокрой классификации мелкозернистых смесей и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU1036398A1 |
Гидравлический грохот | 1973 |
|
SU733743A1 |
Грохот | 1989 |
|
SU1713674A1 |
Барабанный грохот | 1987 |
|
SU1505599A1 |
Грохот для классификации и обезвоживания мелкозернистого материала | 1991 |
|
SU1837997A3 |
Вибрационный грохот | 2016 |
|
RU2616042C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ | 1990 |
|
SU1805586A1 |
Изобретение относится к разделению твердых материалов по крупности путем просеивания, в частности к устройствам для очистки пульпы от щепы и мусора. Цель изобретения - повышение производительности грохота за счет увеличения полезной площади грохочения. Грохот содержит цилиндрическое сито (С) 1 с закрепленными на внутренней поверхности лопатками. Внутри С 1 соосно ему размещен питатель (П) 5 в виде полого конуса, к широкой части которого присоединен тангенциально подводящий патрубок. На конической поверхности П 5 выполнены по винтовой линии щелевые отверстия 7. Исходный материал поступает в П 5, где под действием центробежных сил приобретает ускорение, под напором вырывается из щелей 7, попадает на С 1 и продаёливается через него. 2 ил. Ё
Фиг. 2.
Устройство для тонкого грохочения пульпы | 1987 |
|
SU1447426A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Барабанный грохот | 1987 |
|
SU1505599A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1989-12-05—Подача