Устройство для ротационной правки деталей типа дисков Советский патент 1988 года по МПК B21D3/16 

Описание патента на изобретение SU1447473A1

14

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки, и может быть использовано для исправления ведомых дисков муфт сцепления тракторов и автомобилей в авто-, тракторо- и сель- хозостроении машин.

Цель изобретения - повышение качества правки.

На чертеже изображено предлагав- мое устройство.

Устройство для ротационной правки содержит основной корпус 1, прижим 2 для зажатия диска 3, оправку 4, приводные фиксаторы 5, ползушку 6 и механизм 7 ее перемещения.

Конструктивной особенностью предлагаемого устройства является выпол-- нение корпуса 1 с возможностью проворота относительно обоймы 8 дополнительного корпуса 9. Привод проворота основного корпуса включает в себя два гальванических цилиндра 10, расположенных диаметрально плоскости, перпендикулярной -оси дроворота основного корпуса. Штоки цилиндров связаны с основным корпусом.

Устройство работает следующим образом.

Диск 3 устанавливается на оправке 4 и прижимается к основному корпусу прижимом 2 в области рабочей части. JIpH этом приводные фиксаторы 5 ориентируют ось оправки 4 так, что она совпадает с осью вращения обоймы 8. После отвода фиксаторов 5 включается механизм 7 перемещения ползушки 6, обеспечивающей ее возвратно-поступательное перемещение и вращение вслед- ствие вращения обоймы 8, Одновременно срабатывают гидравлические цилиндры 10 проворота основного корпуса 1 устройства.

При вращении ползушки 6 и ее ра- диальном перемещении по цапфам обоймы 8 деформирующее усилие передается через оправку к ступице диска 3, а через нее - на полотно диска, в котором возбуждается бегущая волна деформа- ции. Вследствие обеспечения возможности проворота основного корпуса 1 и нагружения его дополнительным крУ,- тящим моментом от пары сил в направлении, противоположном направлению вращения обоймы (при срабатывании гидравлических цилиндров 10), полотно диска 3 в промежуточной зоне между ступицей и рабочей частью допол

0

S

0 5

0

5 0

5 0

5

нительно растягивается путем скручивания ступицы и рабочей части одна относительно другой в плоскости диска. При этом в полотне диска протекают упругопластические деформации как в радиальном, так и в тангенциальном направлении.

По окончании цикла правки ползуш- ка 6 возвращается в исходное положение и отключается механизм 7 ее перемещения и гидравлические цилиндры 10. Затем отводится прижим 2, диск 3 освобождается и снимается с устройства. Цикл правки закончен.

Предлагаемое устройство для ротационной правки позволяет повысить качество правки деталей типа дисков и обеспечивает получение дисков с торцовым биением в пределах 0,1-0,3 мм и неплоскостностью в диапазоне 0,1- 0,2 мм по сравнению с известным вариантом (0,3-0,8 и 0,1-0,5 мм соответственно) при гарантийном снятии зональных остаточных напряжений и стабильности полученных геометрических параметров.

Формула изобретения

Устройство для ротационной правки деталей типа дисков, содержащее корпус с горизонтальной плоскостью прижима обрабатываемой детали, установленный с возможностью взаимодействия с зтой плоскостью прижим, смонтированную в корпусе с возможностью вращения относительно оси, перпендикулярной плоскости прижима, обойму, установленную в обо йме с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, параллельном плоскости прижима, ползушку с механизмом ее перемещения, закрепленную одним концом в ползушке оправку и расположенные в корпусе с возможностью взаимодействия с оправкой приводные фиксаторы, отличающееся тем что, с целью повьш1ения качества правки, оно снабжено дополнительш 1м корпусом, закрепленными на нам по обе стороны относительно основного корпуса двумя силовыми цилиндрами, продольные оси которых параллельны ппос- кости прижима, при этом штоки циливд- ров связаны с основным корпусом, а основной корпус установлен в дополнительном корпусе с возможностью поворота относительно него вокруг оси вращения обоймы.

Похожие патенты SU1447473A1

название год авторы номер документа
Устройство для правки деталей типа дисков 1977
  • Антонюк Владимир Евгеньевич
  • Игудесман Рафаил Евгеньевич
  • Самосейко Анатолий Павлович
  • Курцман Валерий Шаевич
  • Марин Сергей Иванович
  • Седун Леонид Иванович
  • Сосонкин Александр Григорьевич
SU660750A1
Установка для правки деталей типа дисков 1978
  • Антонюк Владимир Евгеньевич
  • Боярчук Леонтий Васильевич
  • Игудесман Рафаил Евгеньевич
  • Марин Сергей Иванович
  • Петренко Валерий Шаевич
  • Петровский Виталий Андреевич
  • Самосейко Анатолий Павлович
  • Седун Леонид Иванович
  • Сосонкин Александр Григорьевич
SU721158A1
Устройство для ротационной правки деталей типа дисков 1988
  • Добровольский Игорь Георгиевич
  • Петренко Валерий Шаевич
  • Степаненко Александр Васильевич
SU1669611A1
Устройство для правки деталей типа дисков 1977
  • Гарбар Исаак Лейбович
  • Червяков Олег Иванович
  • Крот Петр Алексеевич
  • Васильев Юрий Павлович
  • Синило Василий Тимофеевич
SU902905A2
Способ правки деталей типа дисков 1984
  • Добровольский Игорь Георгиевич
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Петренко Валерий Шаевич
SU1215790A1
Устройство для ротационного выдавливания заготовок 1988
  • Греков Анатолий Митрофанович
  • Меннер Александр Ламбертович
  • Милованов Юрий Федорович
  • Шмальц Марина Петровна
SU1530299A1
ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОПОЛОСТНОЙ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ 1992
  • Блик Ф.С.
  • Васильковский В.П.
  • Игумнов А.Е.
  • Мишагин А.В.
  • Пылайкин П.А.
  • Шнюков В.Н.
  • Пашков Е.М.
  • Стародумов В.В.
  • Кабдин В.С.
  • Анценгрубер Т.К.
RU2057648C1
Способ плавки кольцевых дисков 1991
  • Антонюк Владимир Евгеньевич
  • Игудесман Рафаил Евгеньевич
  • Самосейко Анатолий Павлович
  • Сосонкин Александр Григорьевич
SU1792763A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ ТОНКОСТЕННЫХ МАЛОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2014
  • Евдокимов Анатолий Кириллович
  • Евдокимова Римма Валериевна
RU2556194C1
Автомат для изготовления деталей из проволоки 1991
  • Смычков Геннадий Константинович
  • Андреев Александр Николаевич
  • Сухарев Владислав Петрович
SU1787630A1

Реферат патента 1988 года Устройство для ротационной правки деталей типа дисков

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для правки деталей типа дисков путем возбузкдения бегущей волны деформации в промежуточной зоне между ступицей диска и его рабочей частью. Цель изобретения - повьшение качества правки. Устройство содержит корпус 1, прижим 2 для .зажатия диска (Д) 3, оправку 4, приводные фиксатоll ры 5, ползушку 6 и механизм ее перемещения 7, а также обойму 8, установленную с возможностью вращения относительно дополнительного корпуса 9, гидравлические цилиндры 10. При вращении ползушки 6 и ее радиальном перемещении по «апфам обоймы 8 деформирующее усилие передается к ступице Д 3, а через нее - на полотно Д 3, в котором возбуждается бегущая волна деформации. Вследствие обеспечения возможности проворота корпуса 1 и нагружения его дополнительным крутящим моментом от пары сил при срабатывании гидравлических цилиндров 10 полотно Д 3 дополнительно деформируется в тангенциальном направлении. Это способствует протеканию упруго- пластических деформаций в материале полотна, исправляемого Д 3 как в радиальном, так и в тангенциальном направлениях. 1 ил. Ш (Л 00

Формула изобретения SU 1 447 473 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1447473A1

Установка для правки деталей типа дисков 1978
  • Антонюк Владимир Евгеньевич
  • Боярчук Леонтий Васильевич
  • Игудесман Рафаил Евгеньевич
  • Марин Сергей Иванович
  • Петренко Валерий Шаевич
  • Петровский Виталий Андреевич
  • Самосейко Анатолий Павлович
  • Седун Леонид Иванович
  • Сосонкин Александр Григорьевич
SU721158A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 447 473 A1

Авторы

Добровольский Игорь Георгиевич

Степаненко Александр Васильевич

Петренко Валерий Шаевич

Даты

1988-12-30Публикация

1987-06-15Подача