Штамп для изготовления гофрированных листов Советский патент 1988 года по МПК B21D13/02 

4

4;

4

сл

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гофрирования листового металла.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки листов из труднодеформируемых материалов.

На фиг.1 показан штамп в рабочем положении при гибк е центрального участка; на фиг.2 - то же, в момент гибки двух участков, соседних с центральным; на фиг.З - то же, в нижнем положении матрицы при гибке двух крайних участков; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.3.

Штамп содержит верхнюю плиту 1 с матрицей 2, в которой выполнены формообразующие углубления 3, основание 4 с закрепленной на нем парой боковых пуансонов 5 и 6 и клинья 7, закрепленные на основании 4 по обе стороны от подвижного пуансонодержателя

жимается буферный узел пресса. При этом ползушки наклонными пазами контактируют с клиньями 7 и передвигаются в направлении к вертикальной оси штампа, поднимая пуансонодержатель 8 с пуансонами 10 и П. Пуансоны входят в контакт с заготовкой и по матрице гнут участки, соседние с центральным. Никаких препятствий течению материала нет. При дальнейшем движении вниз матрица доходит до пуансонов 5 и 6, закрепленных на основании, и осуществляет гибку крайних участков детали. В конце гибки усилие пресса замыкается через деталь, деталь калибруется, что обеспечивает высокое качество деташи. При ходе ползуна пресса вверх деталь снимается с пуансонов, ползушки раздвигаются в стороны от вертикальной оси штампа, пуансонодержатель опускается. Штамп подготовлен к следующему циклу. Таким образом, снабжение штампа

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гофрирования листового металла прессованием. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки листов из труднодеформируемых материалов. Особенностью конструктивного исполнения штампа является то, что пуансоны (П) осуществляют гибку поочередно, начиная с центрального участка. При этом исключается утонение материала. Штамп содержит промежуточную плиту с центральным П и окнами для боковых П, крайние боковые П жестко закреплены на основании. Боковые П, соседние с центральным, установлены на пуансонодержателе, имеющем возможность вертикального перемещения относительно основания. При этом после срабатывания всех П обеспечивается высокая точность калибровки, чем достигается высокое качество изделий. 4 ил. S (Л

8 в плоскости, перпендикулярной плос- 25 промежуточной плитой с центральным кости подачи.

В основании 4 выполнено углубление 9 под подвижной пуансонодержатель 8с парой боковых пуансонов 10 и П. Кроме того, штамп содержит хфомежу- 30 точную плиту 12, которая через шпильки 13 и 14 связана с буферным уэлом пресса. На плите 12 неподвижно закреплен центральный пуансон 15 и выполнены окна под пуансоны 5, 6, 10 35 и П. В направляющих 16, закрепленных на плите 12, расположены с воз- . можностью горизонтального перемещения ползушки 17 и 18с наклонным пазом в каждой, взаимодействующим с 40 клином 7, На каждой ползушке выполнено по скосу 19. Скосы взаимодействуют с опорной поверхностью 20 пуансонодержателя 8.

Штамп работает следующим образом, 45

Заготовку 21 из полосы устанавливают в трафарет, расположенный на направляющей шшта 12, которая поднята в верхнее положение. Ползушки 17 и 18 находятся в раздвинутом положении, а пуансонодержатель 8 опущен. При ходе ползуна пресса вниз матрица 2 входит в контакт через заготовку с центральным пуансоном 1У и произво- дит гибку центрального участку. При 55 этом никаких препятствий течению материала нет. При дальнейшем движении вниз усилием пресса через направляющую плиту 12 и шпильки 13 и 14 oTi

50

пуансоном и установка пуансонодержа теля с возможностью вертикального перемещения относительно основания позволяет гнуть участки последовательно от центрального к периферии заготовки, исключая утонение материала. При этом в силу замыкания усилия пресса через деталь на пуансоны обеспечивается высокое качеств деталей, которое не зависит от толщ ны и марки материала, а обеспечивает ся выбранш 1М оборудованием.

Формула изобретени

Штамп для изготовления гофрирова ных листов, устанавливаемый на прес с нижним буфером, имеющим шпильки, содержащий матрицу, центральный пуа сон и размещенные по обе стороны от него две пары боковых пуансонов, а также основание и верхнюю плиту, о личающийся тем, что, с целью расширения технологических во можностей путем обеспечения возможности обработки листов из труднодеформируемых материалов, он снабжен промежуточной плитой с окнами для б ковых пуансонов, подвижным пуансоно держателем с опорной поверхностью, клиньями, закрепленными на основани по обе стороны от пуансонодержателя в плоскости, перпендикулярной плоскости подачи, направлянщими, закреп

промежуточной плитой с центральным

пуансоном и установка пуансонодержателя с возможностью вертикального перемещения относительно основания позволяет гнуть участки последовательно от центрального к периферии заготовки, исключая утонение материала. При этом в силу замыкания усилия пресса через деталь на пуансоны обеспечивается высокое качество деталей, которое не зависит от толщины и марки материала, а обеспечивается выбранш 1М оборудованием.

Формула изобретения

Штамп для изготовления гофрированных листов, устанавливаемый на пресс с нижним буфером, имеющим шпильки, содержащий матрицу, центральный пуансон и размещенные по обе стороны от него две пары боковых пуансонов, а также основание и верхнюю плиту, о т- личающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки листов из труднодеформируемых материалов, он снабжен промежуточной плитой с окнами для боковых пуансонов, подвижным пуансоно- держателем с опорной поверхностью, клиньями, закрепленными на основании по обе стороны от пуансонодержателя в плоскости, перпендикулярной плоскости подачи, направлянщими, закрепленными на промежуточной плите против клиньев, ползушками, установленными в направляющих с возможностью взаимодействия с клиньями и опорной поверхностью пуансонодержателя, при этом промежуточная плита выполнена с отверстиями для установки шпилек буфера пресса, центральный пуансон

9 8

21

размещен на промежуточной плите, пара пуансонов, соседних с центральным пуансоном, установлена на подвижном пуансонодержателе, другая пара пуансонов жестко закреплена на основании, а матрица выполнена в виде плиты с углублениями и закреплена на верхней плите.

Фиг.1

Ц)иг.г

Z1