Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампо- вой оснастке.
Цель изобретения - упрощение конструкции штампа при размещении матрицы в ползуне пресса, а пуансона на под- штамповой плите.
На фиг. 1 и 2 показан штамп в исходном и рабочем положениях с различными вариантами исполнения стойки с фланцем, совмещенный осевой разрез.
Штамп содержит пуансон 1, прижим 2 с подпружиненными пружинами 3 к пуансону 1 защелками 4 со скошенными торцами 5, матрицу 6 со стойкой с фланцем, выполненным в виде Г-образного выступа 7 (фиг. 1) или в виде ступенчатого стержня 8 с буртом 9.
Штамп работает следующим образом.
Пуансон 1 и матрицу 6 закрепляют соответственно на столе и ползуне пресса (не показан). В раскрытом положении штампа защелки 4 лежат поверхностью скощенной кромки на радиусной части пуансона 1, удерживая прижим 2 в исходном положении. При движении ползуна вниз (не показан) матрица 6 ложится на заготовку и в дальнейшем совершает совместное перемещение с прижимом 2, причем пуансон 1, воздействуя на скошенную кромку защелок 4, выдвигает их под фланец стоек матрицы 6, препятствуя увеличению зазора между матрицей 6 и прижимом 2, после чего пуансон 1 вступает в контакт с заготовкой и производит вытяжку. При перемещении матрицы 6 вверх защелки 4 сначала скользят по боковой
поверхности пуансона 1 и прижим 2, будучи сблокированным с матрицей 6, снимает отштампованную деталь с пуансона 1. Затем под действием пружины 3 защелки 4 смещаются к центру и ложатся своими скошенными кромками 5 на пуансон 1. Прижим 2 останавливается, а матрица 6 возвращается в исходное положение.
Использование изобретения позволяет уменьшить количество конструктивных элементов и подвижных соединений в штампе, а следовательно упростить его конструкцию, повысить надежность в работе и снизить трудоемкость при изготовлении.
Формула изобретения Штамп для вытяжки, содержащий матрицу, установленные на ней стойки с фланцем, пуансон со скругленной кромкой у рабочего торца, охватывающий его вер0 тикально-подвижный прижим со смонтированными в нем подпружиненными к центру штампа радиально-подвижными защелками со скошенными торцами со стороны пуансона, установленными с возможностью перемещения под воздействием пуансона и
вхождения под фланец стоек, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции при размещении матрицы в ползуне пресса, а пуансона на подштампо- вой плите, прижим размещен на пуансоне с возможностью взаимодействия скошенных концов защелок с его скругленной кромкой у рабочего торца и расстоянием между упомянутыми концами защелок меньше наружного диаметра пуансона.
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2072270C1 |
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки за один ход ползуна пресса | 1980 |
|
SU940929A1 |
Штамп для листовой штамповки | 1979 |
|
SU863086A1 |
Штамп для глубокой вытяжки | 1980 |
|
SU1017411A1 |
Штамп для вытяжки | 1986 |
|
SU1355321A1 |
Штамп для многопереходной вытяжки | 1991 |
|
SU1808443A1 |
Штамп для вытяжки листового материала | 1982 |
|
SU1082521A1 |
Штамп для двухпереходной вытяжки | 1982 |
|
SU1053929A1 |
Штамп для вытяжки деталей сложной формы в плане | 1986 |
|
SU1423225A1 |
Штамп для реверсивной вытяжки | 1986 |
|
SU1386335A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штам- повой оснастке. Цель изобретения - упрощение конструкции штампа при размещении матрицы в ползуне пресса, а пуансона на подщтамповой плите. При рабочем ходе Б пресса матрица 6, воздействуя на прижим 2 через заготовку, опускает его вниз. Защелки 4, которые были сведены к центру щтампа и контактировали с радиусной кромкой пуансона 1, под его действием раздвигаются к заходят под фланцы стоек матрицы 6. После этого пуан.- сон 1 вступает в контакт с заготовкой и производит вытяжку. При обратном ходе прижим 2 является выталкивателем до момента, пока защелки 4 под действием пружины 3 не займут исходное положение, не выдвинутся из прижима 2 своими скошенными торцами 5 и не обеспечат зависание прижима 2 на пуансоне 1. Конструкция щтампа позволяет умень- щить количество конструктивных элементов и подвижных элементов в штампе. 2 ил. s. (Л 4 4ik 00 фиг. г
5342
Штамп для вытяжки | 1986 |
|
SU1355321A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1986-05-13—Подача