Штамп для многопереходной вытяжки Советский патент 1993 года по МПК B21D22/20 

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к вытяжным штампам.

Цель изобретения - уменьшение высоты штампа.

На фиг, 1 и 2 изображен предлагаемый штамп в различные моменты рабочего цикла.

Штамп содержит матрицу 1 со ступенями 2, 3, 4, 5 и пуансоны 6, 7, 8, 9. Пуансон 6 имеет клиновый упор 10 и фланец 11. В пуансоне 7 имеется клиновой упор 12 и подпружиненные пружинами 13 защелки 14, имеющие выемкус клиновым участком 15. В пуансоне 8 имеется паз 16, на верхней стенке 17 которого выполнен заходный участок в виде скоса 18. В пуансоне 8 установлены подпружиненные пружинами 19 защелки 20, имеющие вы.емки с клиновыми участка- ми 21. В пуансоне 9 имеется паз 22, на верхней стенке 23 которого выполнен заходный участок в виде скоса 24.

Штамп работает следующим образом.

Матрицу 1 закрепляют на столр пресса (не показан), а пуансоны 6 и 9 соответственно на наружном и внутреннем ползунах. В исходном положении штамп раскрыт. При этом пуансон 8 подвешен на пуансоне 9 посредством защелок 20, а пуансон 7 подвешен на пуансоне 8 посредством защелок 14. Плоскую заготовку (не показана) укладывают на ступень 2, после чего пуансон 6, опускаясь, производит вытяжку, а в своем нижнем положении обеспечивает прижим полуфабриката к матрице 1 при выполнении следующего перехода. Непосредственно в полость ступени 2 может укладываться полая заготовка. В этом случае пуансон 6 выполняет только функцию прижима. В дальнейшем опускается пуансон 9. При этом подвижные элементы перемещаются следующим образом. Пуансон 7 производит вытяжку на ступени 3, при этом защелка 14 со стенкой 17 и защелка 20 со стенкой 23 взаимодействуют в режиме самоторможения (фиг. 1 слева от оси). В конце хода пуан00

о

00

-N

Јь СО

сона выборка 15 ложится на упор 10 и под его действием защелка 14 начинает выдвигаться из паза 16, а под действием скоса 18 полностью выводится из паза 16 и смещается под фланец 11, после чего пуансон 7 выполняет функцию прижима и между ним и ступенью 4 образуется фиксированный зазор (фиг. 1 справа от оси). После этого пуансон 8 производит вытяжку на ступени 4. В конце его хода участок 21 ложится на упор 12 (фиг. 2 слева от оси) и под его действием защелка 20 частично выдвигается из паза 22, а далее под действием скоса 24 она полностью выдвигается из паза 22, а пуансон 8 останавливается. После этого пуансон 9 производит вытяжку на ступени 5 (фиг. 2 справа от оси). При подъеме пуансона 9, все подвижные элементы перемещаются в исходное положение в обратной последовательности. При этом, когда паз 22 располагается напротив защелки 20, то, под действием пружины 19, она сначала смещается в паз 22 до упора участка 21 в упор 12, а затем по мере подъема ее пуансоном 9, участок 21 освобождается от упора 12 и за- щелка 20 входит в паз 22 на всю глубину. Аналогично защелка 14 входит в паз 16 под действием пружины 13, после чего пуансоны 7,8 и 9 совместно перемещаются в исходное положение. После этого поднимается в исходное положение пуансон 6.

Использование изобретения позволит уменьшить высоту и массу штампа. Кроме этого повысится удобство обслуживания штампа при эксплуатации, ремонте и транс

портировке за счет упрощения сборки-разборки верхней части штампа. . 23

Формула изобретения

1. Штамп для многопереходной вытяжки, содержащий в нижней части многоступенчатую матрицу, а в верхней - телескопически установленные пуансоны, а также узлы фиксации пуансонов друг относительно друга, состоящие из радиально подвижной защелки, размещенной в стенке одного из пуансонов, выступающей за его пределы, подпружиненной в радиальном направлении, имеющей клиновой участок, входящий в прямоугольный паз смежного с упомянутым пуансоном и взаимодействующей своим клиновым участком с клиновым упором, отличающийся тем, что, с целью уменьшения его высоты, защелка со стороны, обращенной к клиновому упору, выполнена с выемкой, а ее клиновой участок размещен внутри выемки.

2. Штамп по п.1,о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности за счет улучшения условий возврата защелки в паз, на защелке и стенке прямоугольного паза выполнены заходные участки.

3. Штамп по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения качества вытяжки за счет обеспечения постоянного зазора между фиксируемым пуансоном и матрицей в период выполнения следующего перехода, он снабжен стойкой с фланцем, закрепленной совместно с клиновым упором, а защелка установлена с возможностью вхождения под фланец стойки.

4. Штамп по п., 3, отличающийся тем, что клиновой упор и стойка с фланцем размещены на нерабочем торце пуансона.

Сущность изобретения: штамп содержит многоступенчатую матрицу, телескопически установленные пуансоны и узлы фиксации пуансонов, Последние содержат защелки с клиновым участком, выполненным в ее выемке. Защелки установлены в стенке одного из пуансонов с возможностью радиального смещения и вхождения в прямоугольный паз смежного пуансона. Перемещение защелки обеспечивается с помощью клинового упора, а возврат в исходное положение - посредством пружины. В штампе имеется стойка с фланцем для перемещения под фланец защелки. Прямоугольный паз пуансона и защелка выполнены с заходными участками. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.