Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий Советский патент 1988 года по МПК B22C23/02 

10

4 4 СП

СО

CDifif

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических из делай, преимущественно кокилей для отливки прокатных валков, изложниц для отливки колесных слитков и т.п. Целью изобретения является повышение плотности наносимого слоя по- крытия.

На фиг. 1 изображено устройство, продольньй разрез; на фиг. 2 - то же вид со стороны распьшителя; на фиг.3- конфигурация образующей внутренней поверхности смесительной камеры.

Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий состоит из смесительной камеры 1 кругового поперечного сечения с осевым выходным отверстием 2 и днищем 3, по касательной к внутренней поверхности которой с двух противоположных сторон установлены патрубок 4 и 5 для подвода краски и сжатого воздуха соответственно. Соосно с камерой расположен распылитель 6, образующий с ней кольцевую щель 7, Распылитель крепится резьбовым соединением 8 в. днище и фиксиру- ется контргайкой 9, Перемещением распьшителя 6 в резьбе 8 изменяется ширина кольцевой щели 7. Образующая 10 внутренней поверхности смесительной камеры выполнена по синусоиде и представляет собой вогнуто-выпуклую кривую ABC. Донный радиус смесительной камеры в точке А равен RQ, выходной радиус смесительной камеры в точке С равен R. Текущее значение радиуса внутренней поверхности смесительной камеры равно величине R, определяемой в соответствии с уравнением. Ось симметрии профиля образующей внутренней поверхности смеси- тельной камеры совпадает с осью Z, вдоль которой ведется отсчет от точки пересечения с осью камеры прямой АС, проходящей через начало (точка А) и конец (точка С) образующей вну- тренней поверхности камеры. Угол наклона прямой АС к оси Z равен об .

Работа устройства для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, преимущест- венно кокилей для отливки прокатных валков, осуществляется следующим образом. Краска и сжатый воздух подаются под давлением соответственно

по патрубкам 4 и 5 в полость смесительной камеры 1 . Потоки краски и воздуха смешиваются в камере и после создания достаточного давления начинается процесс истечения смеси через кольцевую щель 7 и нанесение ее на поверхность окрашиваемого изделия. За счет изменения радиуса внутренней поверхности смесительной камеры поток смеси краски с воздухом по мере продвижения к выходному отверстию кольцевой щели 7 увеличивает свою скорость, которая достигает своего максимального значения у кольцевой щели. За счет создания высокой скорости движения потока смеси краски с воздухом создается благоприятная возможность для повьшения плотности слоя покрытия, особенно при окращи- вании кокилей больших диаметров, не повьщ1ая в то же время степень неравномерности слоя наносимого покрытия.

При этом оптимальные результаты достигаются, когда образующая внутренней поверхности смесительной камеры вдоль ее оси выполнена по синусоиде в соответствии с вьфажением

R

0,5 R

о - R,

+ (RO - RI)

о,Sir (2Z tgci. - RO - R,)/

/(RO- R,)3,

где R - текущее значение образующей внутренней поверхности камеры, мм;

RQ и R, - соответственно данный и

выходной радиусы образующей внутренней поверхности смесительной камеры,мм Z - координата поперечного сечения по оси камеры, в котором определяется текущее значение величины R отсчитываемая от точки пересечения с осью камеры прямой, проходящей через концы образующей ее внутренней поверхности, мм; об - угол наклона к продольной оси камеры прямой, проходящей через концы: образующей ее внутренней поверхности.

Формула изобретения Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндри 1

ческих изделий преимущественно кокилей для отлипки прокатных валков, содержащее смесительную камеру кругового поперечного сечения с осевым выходным отверстием в ее дне, патрубки для подвода краски и воздуха, установленные на камере с двзпс противоположных сторон по касательной к ее внутренней поверхности, и располо- женный соосно с камерой распылитель, образующий с дном камеры кольцевую щель, отличающееся тем, что, с целью повьшения плотности . наносимого слоя покрытия, образую- щая внутренней поверхности смесительной камеры выполнена по синусоиде, определяемой по формуле

R 0,5 {R + R, + (R - R,) xsin 6,51Г (2Z tg J(.-RO- R,)/ /( R

где R

R. и R, Z в6

)1,

радиус образующей внутренней поверхности камеры; соответственно начальный и конечный радиусы образующей внутренней поверхности камеры;

координата по оси камеры; угол наклона к оси камеры прямой, проходящей через граничные точки образукяцей внутренней поверхности камеры.

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, преимущественно кокилей для отливки прокатных валиков, изложниц для отливки колесных слитков и т.п. Целью изобретения является повьшение плотности наносимого слоя покрытия. Цель достигается тем, что в устройстве, состоящем из смесительной камеры 1 с осевым выходным отверстием 2 в дне 3, патрубков для подвода краски и воздуха и распьши- теля 6, образующая внутренней поверхности смесительной камеры 1 вьшолнена по сшгусоиде. 3 iin. ,