Устройство для нанесения покрытий Советский патент 1987 года по МПК B22C23/02 B05C7/02 B22C3/00 

3463

контргайки 7 соосно с т-шиндрическс й. камерой 1. Патрубки 3 и 4 установлены к основанию 2 камеры под углом - определяемым по формуле

Н

/ ( ,9-1 ,) arctg

D

где Н - высота камеры,, i-a-i, D диаметр камеры, мм.

Работа устройства для канесения покрытий на внутреннюю попер;аюсть цилиндрическл-ix изделш ироисг-,одит следующим образом.

Жидкая краска с низв;ой сегишента ционной устойчивостью и воздух по- даются к цилиндрической камере 1 по патрубкам 3 и 4 соответственно.

После создания в цнлиндрк.ческой камере достаточного давления начинается процесс распы7ген 1я краски и нанесения ее на поверхность окрапти- ваемого изделия через коль :.;еву;с щель б. Поток смеси краски с воздухом, истекая через распьшнтеяь 5 к кольцевую Етель 6 наносятся на по-

верхность дил шдрического кскгшя,, Величина кольцевой вдели регл лируетс передвижением распылителя я основании 2 камеры к фиксируется Е стационарном положении контргайкой .

Вследствие того, что воздухе- к краскоподводящий патрубки встроены в цилиндрическую камеру под утлом к основанию, зависящим от высс/гы камеры к ее диаметру и о.гзределяемьц. в соответствии с указанной зависимостью, потоки жидкой краски и воздух попадая в полость , дзЕ-гжутся по слогшой траектории. Вектор скорости дви:кения потоков красзск и зоз духа состоит из вектора, направленного по касательной к зкутренней поверхности камеры, Н вектора,, направленного под углом к основание камер

5

Потоки жидкой краски и вс-здуха, достигнув верхней крьп1пн;к кз.меры и ее основания, соответственнс) отражаются от них и движутся да.лее, отражаясь от преград, возникающих на пути их движения. Вследствие этот-о возникает хаотичное беспорядочное движение потоков, которые, сталкиваясь с преградами и друг с другом, образуют Е.ысокодисперскую взвесь : высокой степенью равномерности смешивания.Нанесение такой смеси на внутреннюю поверхность ц1-тиндрическ;« кокилей позволяет получить слой покрытия с высокой степенью равномерности (25,8 29.,4%)5 что обеспечивает получение отливок с качественной поверхностью.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытий, преимущественно на внутреннюю поверхность кокилей для отливки прокатных валков , содержащее цилиндрическую камеру с основанием, патрубки для подвода краски и воздуха, установленные в камере с двух противоположных сторон по кacaтeJTьнoй к ее внутренней поверхности, и распылитель с кольцевой 1цельк1, расположенной соосно с камерой, о т л и - .4 а ю щ е е с я Tei-i, что, с целью улучшения равномерности толщины слоя наносимого на поверхность изделия покрытия с низкой седимента- ционной устойчивостью, воздухо- и краскопсдводящий патрубки установле- нь к основанию камеры под углом о/ , определяемым по формуле

с (0,9-1,1) arctg I ;

где Н высота камеры, мм, D диаметр камеры, мм.

Физ, 1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на 1 Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, преимущественно кокилей для отливки прокатных валков. Цель изобретения - улучшение равномерности толщины слоя наносимого на поверхность изделия покрытия с низкой седиметационной устойчивостью . внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, преимущественно кокилей для отливки прокатных валков. Цель изобретения улучшение равномерности толщины слоя наносимого на поверхность покрытия с низкой седи- ментационной устойчивостью. Устройство содержит цилиндрическую камеру с основанием, к внутренней поверхности которой по касательной установлены патрубки для подвода краски и воздуха, и распьшитель с кольцевой щелью, закрепленньш соосно с цилиндрической камерой. Патрубки для подвода краски и воздуха установлены к основанию камеры под углом о , определяемым по формуле «/(0,9-1,1) и -, где Н - высота камеры, MMJ D - диаметр камеры, мм. Использование устройства позволяет получить на кокилях слой покрытия с высокой степенью равномерности в пределах 25,8-29,4%. 2 ил. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий состоит из цилиндрической камеры 1 с основанием 2, по касательной к которой с двух противоположн ых сторон установлены патрубки 3 и 4 для подвода краски и воздуха, распылителя 5 с кольцевой щелью 6 и закрепленного с помощью N5 1