Кантователь крупногабаритных изделий Советский патент 1988 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1447626A1

-1

®) Ю РЬ

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию сборочно-мон- тажного производства, в частности к устройствам для кантования кр-упнога- баритных изделий,

Целью изобретения является улучшение условий обслуживания кантователя крупногабаритных изделий за счет но- вышения безонасности работы,

На фиг.1 изображен кантователь крупногабаритных изделий; общий вид,; на фиг о2 - то же, в положении захвата изделия с другой его стороны на фиг,3 - кантовательJ вид в плане; на фиг.4 - узел I на фиг.1.

Кантователь крупногабаритных изделий содержит ложемент 1 являющийся базой сборочного стапеля, тяговый орган 2,.являющийся тельфером, дополнительные ложементы 3 предназначенные для установки на силовых элементах изделия. Крепление дополнительных ложементов к силовым элементам изделия осуществляется посредст вом болтов 4,

На дополнительных лолсементах укреплены горизонтальные штыри 5, на основном ложементе 1 установлены вильчатые ловители 6, 7 штырей, вы полненные в виде вертикально расположенных вилок, рабочие поверхности которых образованы сопряженными скошенной поверхностью 8, прямолинейной поверхностью 9 и дугообразной

поверхностью 10, I

На вильчатых ловителях установлены сигнализаторы перегрузки, выполненные в врще рычага 1, установленного на оси 12, расположенной эксцентрично оси вилки. На первом плече этого рычага вьшолнен выступ 13 для взаимодействия со штырем, входящий полностью в скошенную часть и частично в прямолинейную часть вилки 6. Второе плечо, 14 этого рычага сопряжено по криволинейной поверхности 1 5 с первым плечом 16 двуплечего рычага 17, Второе плечо 18 этого рычага подпружинено к вилке с помо1дью пружины 19, На плече рычага 16 выполнена поверхность 20, предназначенная для нажатия на нее рукой с целью освобождения вильчатых ловителей 6, 7 после вьшолнения кантования.

Устройство работает след1 ющ1-ш образом.

10

20

. 25

30

35

40

45

50

55

Изделие закрепляют двумя подъемными стропами со стороны, противоположной вильчатым ловителем 6. Затем поворачивают изделие из горизонтального положения в вертикальное, поднимая при этом первую сторону изделия при неподвижной другой его стороне, соответствзтощей вильчатым ловителям 6, с одновременным приведением тягового органа к одной вертикали с вильчатым ловителем 6 Поднимают изделие вдоль вертикали с последующим выходом горизонтальных штырей 5 из зацепления с вильчатым ловителем 6. Выход штырей из зацепления с вильчатыми ловителями преду-: преждается срабатьшанием сигнализаторов перегрузки. При этом в торец выступа 13 упирается горизонталь- ньш штырь 5, что приводит к перемещению этого выступа вдоль прямолинейной части 9, повороту рычага 11, отжатию его вторым плечом 14 по криволинейной поверхности 15 первого плеча рычага J7, пере.мещению второго плеча J8 рычага 17, упирающегося в пружину 19J сжатию этой пружины, взаимодействию криволинейной поверхности 15 со вторым плечом 14 рычага 11, распрямлению пружины 19 и за счет распрямления этой пружины и взаимодействия поверхности 15 с рычагом I1 - к повороту рычага 11, приводящему к выходу выступа 13 из скошенной и прямолинейной частей 8 и 9 вилки 6, После этого штыри выходят из зацепления с вильчатыми ловителями, а при дальнейшей работе тягового органа изделие поднимается вдоль вертикали. Затем изделие, находящееся в вертикальном положении, перемещает с помощью тягового органа горизонтально вдоль основного ложемента I до совпадения оси вильчатого ловителя 7 с осью вертикали, на которой находится изделиео Затем обеспечивают поворот рычага 17, установленного на вильчатом ловителе 7, нажимая на поверхность 20,. в результате чего выводят из зацепления поверхность 15 рычага 17 с первым плечом рычага 11, который откидьшают, освобождая таким образом зев вильчатого ловителя 7 для приема горизонтального штыря 5, приведенного к одной вертикали с осью вильчатого ловителя. Затем опускают изделие вдоль вертикали с последующим вхождением гория

зонтальиьпс штырей 5 в контакт со скошенной частью поверхности 8, чем успокаивают горизонтальную качку изделия, возникающую при остановке тягового органа, перемещавшегося горизонтально . При последующем продвижении штыря 5 вдоль прямолинейной части поверхности 9 вильчатого ловителя 7 производят включение тормоза тягового органа, тормозя тем самым перемещение изделия по вертикали. За время включения тормоза горизонтальный штырь 5 проходит по инерции путь равный длине прямолинейной части поверхности 9, и теряет скорость до нулевой, укладьгоаясь на дугообразную часть поверхности 10. После этого,, поворачивая рычаг 11, вводят его выступ 13 в прямолинейную часть поверхности 9, при этом свободный конец рычага 1 взаимодействует с криволинейной поверхностью 15 рычага 17, который, поворачиваясь, сжимает пружину 19, Последняя при полном вхождении выступа 13 рычага 11 во впадину криволинейной оверхности 15 распрямляется, обеспечивая тем самым запирание вильчатого ловителя 7. Затем при запертом вильчатом ловителе поворачивают изделие из вертикального положения в горизонтальное, опуская при этом первую сторону изделия при неподвижной второй его стороне, соответствующей вильчатому ловителю 7, с одновременным перемещением тягового органа в сторону вильчатого ловителя 6 и приведением изделия в горизонтальное положение путем опускания изделия с его одновременным горизонтальным перемещением возможен выход оси штыря 5 из вильчатого ловителя. -В этом случае ось штыря 5 взаимодействует с выступом 13 и заставляет рычаг П повернуться. В этом случае поворот рычага 11 приводит к отжа- тию его плечом 16 рычага 17, сжатию пружины 19 и освобождению штыря 5 из вильчатого ловителя только после срабатывания сигнализации, что выражается в откидывании рычага 11 вто4

, 7626

рого рода, Этим обеспечивается без- опасность работы.

Перед кантованием с помощью болтов 4 к силовым элементам изделия крепят дополнительный ложемент 3, а затем производят кантование и сборку изделия о

10 Формула изобретения

Кантователь крупногабаритных изделий, содержащий основной ложемент и тяговый орган, установленный с

15 возможностью перемещения вдоль ложемента, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания за счет повьш1ения безопасности, он снабжен дополнительными ложе20 ментами со средствами их крепления на кантуемом изделии, штырями, горизонтально закрепленными на дополнительных ложементах, ловителями штырей, установленными на основном ло25 жементе и вьшолненными в виде вертикально расположенных вилок с рабочей частью, основных pbt4aroB по числу ловителей, каждый из которых одним концом шарнирно смонтирован на пер- ,

30 вом выступе рабочей части вилки с возможностью взаимодействия другим концом, выполненным с криволинейной поверхностью, с вторым выступом рабочей части вилки и выполнен с упо25 ром в средней части, обращенным к проему рабочей части вилки, и дополнительных двуплечих рычагов, каждый из которых средней частью шарнирно смонтирован на втором выступе рабо40 чей части вилки, при этом одно из плеч каждого дополнительного рычага расположено с возможностью взаимодействия с концом основного, рычага и вьшолнено с ответной ему к иволи45 нейной поверхностью, второе его плечо подпружинено относительно боковсй поверхности вилки, а выступы рабочей части каждой вилки образованы сопряженными между собой наклонными, верти50 кальньми и дугообразной поверхностями.

ОQL

ca

Похожие патенты SU1447626A1

название год авторы номер документа
Кантователь грузов 1979
  • Гицельтмахер Анатолий Аронович
  • Соколов Александр Михайлович
SU897672A1
КАНТОВАТЕЛЬ-МАНИПУЛЯТОР 1991
  • Новиков М.И.
  • Шпаков А.И.
  • Алексеев Г.В.
  • Драчев В.М.
  • Марков В.Г.
  • Брынских С.Б.
RU2063372C1
Радиоэлектронный блок 1979
  • Сологуб Владимир Степанович
  • Наринский Борис Ефимович
SU993497A1
КОЛЬЦЕВОЙ КАНТОВАТЕЛЬ 1973
  • П. Т. Заварзин
SU368960A1
Устройство для обработки отверстий 1985
  • Сологуб Владимир Степанович
  • Наринский Борис Ефимович
  • Стрелковский Станислав Иванович
SU1278115A1
Кантователь для поворота изделия вокруг горизонтальной оси 1990
  • Сырцов Валерий Васильевич
  • Синельщиков Игорь Николаевич
  • Клейнер Абрам Израилевич
  • Иванников Владимир Васильевич
SU1726185A1
Кантователь рамных изделий 1981
  • Климов Михаил Сергеевич
  • Коробка Неля Евгеньевна
SU998068A1
Устройство для кантования изделий 1990
  • Гаджиев Вахид Джамал Оглы
  • Райхель Анатолий Яковлевич
  • Рувинов Ширин Рахамимович
  • Мамедов Гусейн Саяд Оглы
  • Мамедов Мустафа Алиш Оглы
SU1782877A1
Устройство для соединения радиоэлектронных блоков 1979
  • Сологуб Владимир Степанович
  • Наринский Борис Ефимович
  • Филипчук Юрий Афанасьевич
  • Брехов Анатолий Алексеевич
SU864607A1
Тележечный конвейер 1985
  • Лунин Константин Васильевич
  • Голубев Иван Иванович
SU1316934A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 447 626 A1

Реферат патента 1988 года Кантователь крупногабаритных изделий

Изобретение относится к вспомогательному оборудованиюсборочно-мон- тажного производства, в частности к устройствам для кантования крупногабаритных изделий. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания кантователя за счет повьшения безопасности работы В кантователь введены основной ложемент и дополнительные ложементы с возможностью установки на изделии. На дополнительных ложементах закреплены горизонтальные штыри 5, а на основном ложементе установлены ловители 6 и 7 упомянутых штырей соответственно для двух противоположных сторон основного ложемента. Ловители выполнены в виде вертикально расположенных вилок, рабочие поверхности которых образованы сопряженными скошенной прямолинейной 9 и дугообразной поверхностями, на которых установлены сигнализаторы перегрузки. Последние выполнены в виде рычага 11, установленного на оси 12. Ось 12 расположена эксцентрично оси вилки. На первом плече рычага П вьтолнен выступ 13 для взаимодействия с упомянутым штырем, входящий в зев вилки о Второе плечо 14 этого рычага сопряжено по криволинейной поверхности 15 с первым плечом 16 двуплечего рычага 17. Второе плечо 18 последнего подпружинено к вилке. 4 ил. с S

Формула изобретения SU 1 447 626 A1

3 Ч

Udde/iae

A

I

///yfwv////////////////////////////////////// ////////

Фаг. 1

///////////////////7/////////7///////

Фаг. 2

П

S1 /

Фае.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1447626A1

Способ кантования крупногабаритных изделий и устройство для осуществления этого способа 1980
  • Головченко Василий Семенович
  • Корнилов Борис Михайлович
  • Миронов Александр Александрович
  • Паллер Абрам Михайлович
  • Рыманов Владимир Федорович
SU933340A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 447 626 A1

Авторы

Наринский Михаил Ефимович

Наринский Борис Ефимович

Сологуб Владимир Степанович

Даты

1988-12-30Публикация

1986-07-07Подача