Устройство для перегрузки паковок на текстильных машинах Советский патент 1988 года по МПК B65H67/06 

-А

1

8

фиг.2.

Изобретение относится к производству химических волокон, точнее к устройствам для перегрузки паковок с бобинодержателей намоточных механизмов текстильных машин.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

сигнал на световое табло, например, пульта. 18 о весовой категории паковок и на средства межоперационной передачи паковок, например, на межцеховой транспорт. При подходе межцехового транспорта и позиционировании его у механизма намотки подают воздух в пневмоцилиндр 15 дополнительного привода. При этом шток 14, перемещаясь, увлекает рейку 13 и упор 16. Рейка 13 поворачивает зубултые колеса 12,

Устройство для перегрузки паковок сое- ю а вместе с ними и шкивы 10, несущие тоит из лотка 2, установленного с воз-ленты 11:

можностью перемещения вдоль оси бобинодержателя 3 по направляющим 4 корпуса 5 механизма 6 намотки от привода, например пневмоцилиндра, установленного в корпусе 5 (не показан).

Лоток 2 представляет собой корпус, в котором размещены пружины 7, несущие основание 8. На основании 8 закреплены две продольные стойки 9 с образоСовместно с синхронным перемещением лент 11 происходит и перемещение паковок 1, которые сходят с лотка 2 на меж- цеховой транспорт. После схода паковок 1 с лотка 2 под действием пружин 7 основание 8 возвращается в исходное положение и снимается сигнал от датчика веса 17. Шток 14 пневмоцилиндра 15 и лованием корпуса транспортера, выполненного 20 возвращаются также в исходное

двухсекционным. На каждой из стоек 9 по их краям смонтирована пара щкивов 10, несущих транспортерную ленту 11. Рабочие ветви лент размещены наклонно и симметрично относительно вертикальной оси. На оси одного из каждой пары шкивов 10 закреплено зубчатое колесо 12. Каждое из зубчатых колес 12 взаимодействует с двусторонней рейкой 13, связанной со штоком 14 дополнительного привода, выполненного в виде пневмоцилиндра 15, размещенного на основании 8. На конце ки 13 закреплен упор 16 для сталкивания паковок 1. Под основание.м 8 установлен датчик 17 веса, а на пульте 18 расположены сигнальные лампочки, связанные с датчиком 17 веса.

положение и лоток 2 располагается под бо- бинодержателем 3.

Предлагаемое устройство универсально, оно имеет более широкие технологические 25 возможности, позволяет не только «столкнуть паковку с приемно-намоточного меха- низма, но и взвесить ее и перегрузить на транспортное средство. Наличие в устройстве для перегрузки паковок взвешивающих элементов и элементов, осуществ- рей- ляющих перегрузку на транспортные средства, позволяет отказаться от дополнительных агрегатов, участвующих в техпроцессе и сократить цикл межоперационной передачи паковок, повыщается удобство в обслуживании, появляется возможность авВ качестве датчика веса может быть томатизации процесса. Предлагаемое устрой- использован любой известный датчик, напри-ство благодаря наличию подвижных опор

в виде транспортерной ленты позволяет осуществить без травмирования волокна

мер электронные весы, электрические контакты расположенные по вертикали и т. п. с выходным сигналом на световое табло

или систему управления механизированно- 40 также способствует расширению технологи- го средства межоперационной передачи паковок.

Устройство работает следующим обрасталкивание паковок различной массы, что также способствует расширению

ческих возможностей устройства.

Формула изобретения

сигнал на световое табло, например, пульта. 18 о весовой категории паковок и на средства межоперационной передачи паковок, например, на межцеховой транспорт. При подходе межцехового транспорта и позиционировании его у механизма намотки подают воздух в пневмоцилиндр 15 дополнительного привода. При этом шток 14, перемещаясь, увлекает рейку 13 и упор 16. Рейка 13 поворачивает зубултые колеса 12,

а вместе с ними и шкивы 10, несущие ленты 11:

Совместно с синхронным перемещением лент 11 происходит и перемещение паковок 1, которые сходят с лотка 2 на меж- цеховой транспорт. После схода паковок 1 с лотка 2 под действием пружин 7 основание 8 возвращается в исходное положение и снимается сигнал от датчика веса 17. Шток 14 пневмоцилиндра 15 и возвращаются также в исходное

положение и лоток 2 располагается под бо- бинодержателем 3.

также способствует расширению технологи-

сталкивание паковок различной массы, что также способствует расширению

ческих возможностей устройства.

Формула изобретения

Изобретение относится к области производства химических волокон и решает задачу расширения технологических возможностей устройства, сокрашения цикла межоперационной передачи паковок и повышения надежности работы. Устройство состоит из лотка 2, установленного с возможностью перемещения вдоль оси бобинодержателя по направляющим от привода, расположенного внутри корпуса механизма намотки. Лоток 2 представляет собой корпус, в котором размещены пружины 7, несущие основание 8, на котором закреплены две продольные стойки 9, направленные одна навстречу другой. На каждой из стоек смонтирована пара шкивов 10, несущих - транспортерную ленту 11. На оси одного из каждой пары шкивов 10 закреплено зубчатое колесо 12, которое взаимодействует с двусторонней рейкой 13, связанной со штоком дополнительного привода, а именно пневмоцилиндра. На конце рейки 13 закреплен упор для сталкивания паковок 1. Под основанием 8 установлен датчик ве- sg са 17. 3 ил.лл

зом.

После наработки паковок 1 на механизме 6 намотки производят перезаправку ни- тей при смене позиций бобинодержателя 3. При этом бобинодержатель 3 с наработанными паковками 1 устанавливается в нижнее положение ближе к лотку 2. Затем включают привод, установленный внутри корпуса 5 механизма намотки, при этом происходит перемещение лотка 2, а вместе с ним перемещается упор 16, который контактируя с паковками 1, сталкивает их с бобинодержателя на транспортерные ленты 11 лотка 2. Паковки 1 своим весом перемещают основание 8, преодолевая усилие пружин 7, при этом основание 8, .взаимодействуя с датчиком веса, подает

Устройство для перегрузки паковок на текстильных машинах, содержащее приводной лоток, установленный под бобино- держателем машины с возможностью перемещения вдоль его оси, и упор для сталкивания паковок, с приводом от зубчато-реечной передачи, кинематически связанной с ленточным транспортером, корпус которого соединен с лотком, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, корпус ленточного транспортера размещен внутри лотка и подпружинен к его основанию, а лоток снабжен датчиком веса паковок, контактирующим с основанием корпуса транспортера, при этом последний выполней двухсекционным с наклонными рабочими ветвями лент, симметрично размещенными относительно вертикальной оси,

а рейка привода выполнена с двусторонней нарезкой для синх|ронного перемещения лент транспортера.

Фиг.з