Устройство для замены паковок на машине для намотки длинномерного материала Советский патент 1982 года по МПК B65H67/04 

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, а более конкретно - к устройствам механизации ручного труда при замене паковок на машинах для формования и намотки нити.

Наиболее близким к предлагаемому является автоматическое устройство замены паковок, содержащее смонтированные на каждом намоточном узле механизм съема паковок/ приемно-переданхций механизм, имеющий двуплечий рычаг с паковкодержателями на концах плеч, механизм подачи патронов к паковкодержателю приемно-передающего механизма и механизм транспортировки паковок от приемно-передающего механизма ij.

Недостатком этого устройства является неудобство в обслуживании, обусловленное невозможностью выборочно-О съема паковок по м.ере их наработки.

Цель изобретения - повышение удобства в обслуживании.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для замены паковок на машине для намотки длинномерного материала, содержащем смонтированные на каждом намоточном узле механизм съема паковок, приемно-передающий механизм, имеющий двуплечий рычаг с паковкодержателями на концах плеч, механизм подачи патронов к паковкодержателю приемно-передающего механизма и механизм транспортировки паковок от приемно-передающего механизма, механизм подачи патронов имеет транспортер с держателями патронов, размещенный вдоль машин за намоточнЕЛли

10 узлами, и лоток-накопитель, смонтированный таким образом, что продольная ось его размещена в плоскости, проходящей через ось соответствующего паковкодержателя приемно-передающего

15 механизма.

Кроме того, плечи рычага приемнопередающего механизма смонтированы таким образом, что составляют между собой угол, меньший 180.

20

На фиг.1 изображена текстильная мгшшна с устройством замены наработанных паковок общий вид; на фиг.2то же, вид сверху; на фиг.З - приемно-намоточное место машины с элемен25тами устройства замены наработанных паковок.

Устройство для замены паковок содержит механизм 1 транспортировки паковок 2 и механизм 3 подачи пат30ронов 4. Механизм 1 транспортирования нара ботанных паковок 2 расположен под приемно-намоточньлми узлами 5 и прея ставляет собоЯ замкнутый транспортер на котором с шагом, равным или кратным шагу рабочих мест машины, закреп лены бобинодержатели 6. Механизм 3 подачи патронов 4 расположен за приемно-намоточными узлами 5 и включает ряд наклонных секций 7, шаг между которыми равен или кратен шагу между рабочими местами маши ны, а также - привод (не показан). Патроны 4 хранятся в бункере 8. Устройство для замены паковок содержит также приемно-передакхций механизм 9, выполненный в виде двуплечего рычага 10, закрепленного на што ке 11 силового цилиндра (не показан) установленного с возможностью вращения вместе со штоком. На концах рычага 10 смонтированы бобинодержатели 12 и 13, оси которых расположены параллельно оси штока 11 Плечи рычага Ю расположены под углом, меньшим 180°. Кроме того, в зоне съема каждой паковки 2 и в зоне передачи ее на ме ханизм 1 транспортирования паковок устройство для замены содержит механизм 14 и 15 съема паковок. Механизм 3подачи патронов связан с приемнопередающим механизмом 9 посредством лотков-накопителей 16. Каждый лотокнакопитель 16 патронов 4 выполнен в виде направляющего канала 17 и сталкивателя 18. Лоток-накопитель 16 в зависимости от разницы в уровнях установки механизма 3 подачи патронов 4и приемно-перёдающего механизма 9 может иметь в направляквдем канале 17 как один, так и несколько патронов. На каждом приемно-намоточном узле 5установлена револьверная головка 1 со смонтированными на ней основным 20и резервным 20 бобинодержателями Устройство работает следующим образом. На патроне 4, закрепленном на бобинодержателе 20 приемно-намоточного узла 5, нарабатывается паковка 2 (фиг.З). Бобинодержатель 20 является в это время резервным. При достижении заданного диаметра паковки на револьверную головку 19 поступает сигнал датчика (не показан 06окончании наработки. Револьверная головка поворачивается на 180. При этом основной 20 и резервный 20 бобинодержатели меняются местами. Во время поворота головки 19 нить 21автоматически перезаправляют на пустой .патрон 4, закрепленный на резервном бобинодержателе. После того как бобинодержатель с наработанной паковкой 2 становится на место резервного бобинодержателя 20 наступает следующий этап работы устройства замена наработанной паковки 2 пустым патроном 4. Этот этап проходит в две стадии. Сначала бобинодержатель 12 приемнопереданицего механизма 9 принимает пустой патрон 4, подаваемый сталкиВё1телем 18 из направляющего канала 17, а- бобинодержатель 13 одновременно с этим принимает наработанную Пс1ковку 2 , подаваемую механизмом 14 С1,ема паковок с бобинодержателя 20, Затем рычаг 10 приемно-передаклцеГС1 механизма 9 включением привода (не показан) поворачивают по часовой стрелке до установки бобинодержателя 12, несущего патрон 4, соосно бобинодержателю 20. При этом бобинодержатель 13, несущий паковку 2, устанавливается соосно бобинодержателю б механизма 1 транспортирования паковок, после чего механизм 14 съема па йрвок передает пустой патрон 4 с бобинодержателя 12 приемно-перёдающего механизма 9 на освободившийся резервный бобинодержатель 2о приемно-намоточного места 5. Одновременно с зтим механизм 15 съема паковок передает наработанную паковку 2 на бобинодержатель 6 механизма 1 транспортирования паковок. Механизм 1 транспортирования паковок выводит полученную им наработанную паковку за пределы машины - в зону перегрузки паковок на межцеховой транспорт. Одновременно механизм 3 подачи патронов автоматически подает пустой патрон на любую освободившуюся секцию 7, а сталкиватель 18 через канал 17 подает ее к приемно-передакяцему механизму 9. Далее цикл повторяется. При обрыве нити на каком-либо рабочем месте также происходит автоматический съем неполновеса, замена его пустым патроном, перезаправка нити на патрон и транспортирование неполновеса за пределы машины. Выполнение механизма транспортирования патронов в виде самостоятельного транспорта с лотками-накопителями для раздачи патронов по приемо-намоточным местам машины обеспечивает возможность выборочного съема паковок по мере их наработки с любого рабочего места машины, что уменьшает количество неполновесных паковок, увеличивает тем самым производительность машины. Размещение же механизма 1 транспортирования паковок под приемно-на- моточными местами 5, а механизма 3 подачи патронов за приемно-намоточными узлами обеспечивает .свободный доступ к рабочим местам машины для их обслуживания, ремонта и др.

Таким образом, предлагаемое устройство повышает удобство в обслуживании текстильной мсшшны.

Формула изобретения

1, Устройство для замены паковок на машине для намотки длинномерного матери ал а, содержащее.смо нти ров ан ные на каждом намоточном узле механизм съема паковок, приемно-передающий механизм, имеющий двуплечий рычаг с паковкодержателями на концах плеч, механизм подачи патронов к паковкодержателю приемно-передающего механизма и механизм транспортирования паковок от приемно-передакядего механизма, отличающееся тем, что,С целью повышения удобства в

обслуживании, механизм подачи патронов имеет транспортер с держателями патронов, размещенный вдоль мгшшны за намоточными узлами, и лоток-накопитель, смонтированный таким образом, е ЧТО продольная ось его размещена в плоскости, проходящей через ось соответствуквдего паковкодержателя приемно-передакхцего механизма.

2. Устройство по П.1, о т л и д чающееся тем, что плечи рычага приемно-передакхцего механизма смонтированы таким образом, что составляют между собой угол, меньший .

5 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США I 3964723, кл,242-35.5, 1976 (прототип).

N1 fj .