Способ изготовления керамзита Советский патент 1979 года по МПК C04B31/02 C04B31/20 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству керамзита.

Известен способ изготовления керамзита в вращающейся печи путем обжига глинистых сформованных гранул и подачн увлажненного опудривающего материала непосредственно к слою гранул в зоне их размягчении 1.

Недостаткамн такого способа являются неравномерное обволакивание онудриваюН1ИМ норощком обжигаемого материала и значительный расход опудривающего материала вследствие его уноса сжатым воздухом.

Цель изобретения - экономия опудривающего материала и повыщение эффективности опудривания.

Поставленная ноль достигается тем, что нрн способе нзготовлення керамзнта нутем обжига н вращающейся сформованных гранул и подачн в нечь опудривающего материала, носледннй иеред подачей в печь гранулируют, нрнчем онудривающий материал можно гранулировать на сульфитно-спиртовой барде.

При предлагаемом способе изготовления керамзита опудриваюнщй материал (гранулированный на органическом или неорганическом гр.язуюнхем) до температуры

300°С находптея в связанном состояннн н лищь в высокотемпературных зонах печи, начиная с 300°С вследствие выгорания или разрун ения связующего, а также небольшого механического воздействия слоя обжигаемого материала, самопроизвольно дисг1;:)Г11руется до норощкообразного состояния. Образовавщнйси норощок равномерно раснределяется в слое обжигаемого материала. Это дает возможность сохранить в межзерновом пространстве обжигаемого слоя гранул нзбыток днспергированного норощкообразного оиудрнвающего ма тернала до момента полного вспучнвания гранул и непрерывно покрывать вновь образующиеся поверхиоетн вспучивающихся гранул.

Приме р. Опудриваюн1ий материал - каолин е удельной новерхностью 3500- 5000 гранулируют с добавкой сульфитно-спиртовой барды на тарельчатом грану.ляторе. Пол чеиные гранулы днаметром мм с помощью маятннкового дозатора подаЮТ в вращающуюся нечь в количестве 0,5% от объема глиниетых гранул.

Полученный керамзит имеет насынную плотность 200 кг/м равномерную пористость и равномерное покрытие гранул каолином. 3 Использование предлагаемого способа изготовления керамзита обеспечивает снижение насыпной плотности заполнителя на 30-50% с одновременным повышением однородности, уменьшение расхода опудрива-5 ющего материала на 20-50%, исключение пыления и слеживания опудривающего материала. Формула изобретенияю 1. Способ изготовления керамзита путем обжига в вращающейся печи сформованных гранул и подачи в печь опудривающе4го материала, отличающийся тем, что, с целью экономии опудривающего материала и повышения эффективности опудривания, опудривающий материал перед подачей в печь гранулируют, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что опудривающий материал гранулируют на сульфитно-спиртовой барде. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 353926, кл. С 04В 31/20, 1972.