Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использо-- вано в кожевенном производстве при жировании кож.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств готовых кож при одновременном снижении себестоимости состава.
Состав для жирования кож включает жирующий компонент и эмульгатор, в качестве жируюшего компонента содержит модифицированные 0 -разветвленные монокпрбоновые кислоты (АРМКК) фракции С|1( - С j( при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Моди1рицированные
АРМКК (.чякции
Са(- Cj,(70-90
Эмульгатор10-30
АРМКК фракции С(ц- С ti являются отходами производства синтетических дистиллированных изокислот фракции С((- С в нефтехимической промьшшенности.
Модифицированные АРМКК фракции Crjj - Cj, получают путем обработки их гипохлоритом натрия, концентрированной серной кислотой и щелочью, готовый продукт состоит из зфиров ( АРЖК общей формулы R -COO-R - 93- 94 и примесей кислоты R -ССОН или ее натриевой соли R -COONa,
где R-(cH2)2-c-coo ;
ел
n 21-Jl ; R - 0.,H,
Состав получают прямым смешивание компонентов в эмульгаторе при 60- 70 С.
Состав не окисляется в процессе производства кож, равномерно связывается с коллагеном кожи и позволяет получать равномерно окрашенную светлую поверхность. Состав не крис- тал1П1зуется, что исключает жировые налеты па поверхности кожи. Применение модиф}щированных АРМКК фракции Э( являющихся отходом производства, дает возможность снизить стоимость со.става.
Состав используют следуюш 1м образом.
Кола минерального метода дубления ДД1Я nepxti обуви, полученные по изве- стиой методике, жируют предлагаемым составом на отработанной красильной панне для кож черного цвета и на чистой воде для пеокраиапных кож. Л(щ костпый коэффициент 1,0-1,2, темпе- ратура при жировании бО-бЗ С, продолжительность 45-60 мин. Расход состава 6-10% от массы строганых кож .(считая на 100%-пый хдар). Дальней- щая обработка ирово/1.ится по известной методике производства кож для Bc jxa обуви.
Жировую эмульсию для /кирования кож для перха обуви приготавливают
с помощью HSIUiCTHHX методов ПрГ; рИ
7,5-8,0 и заливают в барабан на ходу в одпп. прием,
Ko, для пива обуви и юфтевые кож в разверну ом япде загружают в заранее прогретьи барабан и вращают на- сухо без жира при подаче горячего воздуха в течение 15-20 мин. Затем через полую ось барабана заливают приготовленную ; ировую смесь, прогретую до f;5-75 C в два приема с ин тервалом в 15-20 мип для юфтевых кож и в один прием для кож низа обуви. Температура вдуваемого воздуха 80+5 С, а отходящего 35-45 С, продолжительность обработки 1,5- 1,3 ч для . кож и 30-45 для кож JHi ja обуви. Расход состава для юфтевых кож 20-23% и для кож низа обуви 2-3% от массы отжатых
кож.
Дальнейшую обработку осуществляют по известным методикам.
П р и м ер. Кожи хромового дублегпгл для В(рха обуви, выработанные из шкур бычка, обрабатывают жирующим составом, мас.%:
Модифицированные
АРМКК фракции
CQI - С }(
70
Сульфированный рыбий жир30
Дальнейшую обработку кож проводят по известной методике.
П р и м е р 2. Юфть, выработанную из шкур яловки средней, обрабатывают следую1дим жирующим составом, мас.%: Модифицированные АРМКК фракции С ( С (oU
Сульфированный рыбий жир20
Дальнейшую обработку кож проводят по известно методике.
П р и м -е р 3. Кожи дутя низа обуви, выработанные из гжур бычины тяжелой, обрабатьгаают следующим жирующим составом, мас.%: Модифицированные АРМ1Ж фракции - С 2,190
Кожевенная эмульгирующая аста10 Д зльнейшую обработку кож проводят по известной методике.
Сонтрольные кожи обрабатывают г1:-:;и;стным составом.
В таблице представлены данные физико-механических показателей кож, выработанных с использованием предлагаемого и известного составов. Использование предлагаемого сое- 1 ава позволяет улучшить качество кож и снизить их себестоимость.
Формула изобретен и я
Состав для жирования кож, включаю ицш жирующий компонент и эмульгатор, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств готовых кож при одновременном снижении себестоимости состава, П качестве жирующего компонента он содержит модифицированные сС-развет вленные монокарбоновые кислоты фракции CQ,-С }( при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Модифицированные (разветвленные моно-
карбоновые кислоты
фракции С|2(-С5(70-90
Эмульгатор10-30
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для жирования кож | 1990 |
|
SU1723143A1 |
Состав для жирования кож | 1990 |
|
SU1715842A1 |
Состав для жирования кож | 1982 |
|
SU1014890A1 |
Состав для жирования кож | 1987 |
|
SU1447854A1 |
Способ получения жирующего средства для кожи | 1987 |
|
SU1502619A1 |
Способ выработки кож | 1987 |
|
SU1447852A1 |
Состав для жирования кож | 1987 |
|
SU1511279A1 |
Способ жирования кож | 1986 |
|
SU1433984A1 |
Состав для жирования и наполнения кож | 1990 |
|
SU1730169A1 |
Способ жирования кож для верха обуви | 1988 |
|
SU1567639A1 |
Изобретение относится к легкой промышленности, может быть использовано в кожевенном производстве и позволит улучшить эксплуатационные свойства готовых кож при одновременном снижении себестоимости состава. Для этого в качестве жирующего компонента состав содержит продукт, полученный из отходов производства синтетических дистиллированных изокислот фракции C11-C19 в нефтехимической промышленности - модифицированные альфа-разветвленные монокарбоновые кислоты фракции C21-C31. Состав готовят смешением в эмульгаторе при 60-70°С 70-90 мас.% модифицированных альфа-разветвленных монокарбоновых кислот фракции C21-C31 и 10-30 мас.% эмульгатора, причем в качестве последнего применяют сульфированную ворвань, кожевенную эмульгирующую пасту и пр. Состав имеет широкий диапазон возможностей - может быть использован для жирования кож из любого сырья, различного назначения. 1 табл.
Состав для жирования кож | 1982 |
|
SU1014890A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1989-10-23—Публикация
1988-01-29—Подача