Станок для двухсторонней гибки труб Советский патент 1989 года по МПК B21D7/24 

Описание патента на изобретение SU1449176A1

( со

О)

10

15

20

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профилей трубных заготовок.

Цель изобретения - повышение производительности, улучшение условий для автоматизации загрузки и выгрузки заготовок и упрощение переналадки.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг.4 - вид В на фиг. 1.

На станине 1 размещен цилиндр 2, на конце штока 3 которого смонтирована траверса 4 гибочного узла с двумя симметричными пазами 5, в которых на осях 6 установлены двуплечие рычаги 7. На станине 1 смонтированы тяги 8 с буртами 9, связанные с плечами рычагов 7. На других плечах рычагов 7 установлены многоручьевые гибочные ролики 10. На тягах 8 размешены пружины 11, с помощью которых 25 рычаги поджимаются к регулируемым упорам 12, расположенным на траверсе 4 к служащим для переналадки на разные углы гиба. Станок содержит также два полушаблона, каждый из которых выполнен в виде консольно установленной опоры 13, одноплечего рычага 14 с опорным роликом 15, на одном конце взаимодействующим с опорой 13, пружины 16, поджимающей ролик 15 к опоре 13. Другой конец рычага 14 связан с силовым цилиндром 17, установленным на каретке 18, размещенной в направляющих 19 вдоль оси станка. Шток 20 силового цилиндра 17 посредством 0 стойки 21 закреплен на станине 1.

Между траверсой 4 и цилиндром I7 размещена скоба 22 дпя фиксации заготовок ( труб) 23, полки которой

жение. Подают воздух в верхнюю полость цилиндра Z. Шток 3 перемещае траверсу 4 вниз. Одновременно с ни рычаги 7 перемещаются вниз при кон такте рычагов 7 с буртами 9 тяг и рычаги 7 поворачиваются, обеспечив поворот роликов 10 дпя изгиба труб на требуемый угол. После окончания гибки воздух подают в нижнюю поло цилиндров 2 и 17. Траверса поднима ся вверх. Цилиндр 17 опускается вн Пружины 11 поджимают рычаги 7 к у рам 12, а onopHbie ролики 15 сходя обкатываясь по опорам 13 и занимаю исходное положение. Согнутые труб удаляют из скобы 22.

Предлагаемый станок для двухсто ронней гибки труб обеспечивает фи цию центрального (несгибаемого) стка трубы над опорными подвижными роликами в неподвижной скобе и бы рую переналадку на различный угол гиба за счет регулируемых упоров, взаимодейстпукицих с несущими гибо rt.ie ролики двуплечими рычагами, ч создает благоприятные условия дпя ханизации и автоматизации загрузк и выгрузки труб, упрощает перенал ку и исключает операцию зажима тр

30

35

Формула изобретен

Станок дпя двухсторонней гибки труб, содержащий смонтированные н станине гибочный узел с гибочными роликами, полушаблоны с опорными ликами и приводом их встречного п ремещения и узел фиксации заготов отличающийся тем, что с целью повьшения производительно ти, улучшения условий для автомати зации загрузки и выгрузки заготово

расположены в плоскости, перпендику- дс и упрощения переналадки, гибочный

лярной оси станка, а стенка - во фронтальной плоскости.

Станок работает следующим образом.

Подают воздух в нижнюю полость цилиндра 17. Он опускается вниз, а рычаги 14 с роликами 15 сходятся. Трубы 23 (в данном случае четыре-трубы) устанавливают в скобу 22 до упора (не изображен) в осевом направлении. Подают воздух в верхнюю полость цилиндра 17, который поднимается вверх. При этом рычаги 14 с роликами 15 расходятся и занимают рабочее поло50

55

узел выполнен в виде размещенной шаблоном траверсы с двумя симметри ньми пазами, связанного с ней сило вого цилиндра, размещенного вдоль станка, установленных в соответст ющем пазу траверсы и закрепленных его стенках двуплечих рычагов, каж дый из которых выполнен несущим н плече со стороны полушаблона гибо ный ролик, двух тяг с упорными бу ми и пружинами, каждая из которых связана с другим плечом соответст ющего рычага и со станиной, и рег руемых упоров, установленных на т

жение. Подают воздух в верхнюю полость цилиндра Z. Шток 3 перемещает траверсу 4 вниз. Одновременно с ними рычаги 7 перемещаются вниз при кон- такте рычагов 7 с буртами 9 тяг и, рычаги 7 поворачиваются, обеспечивая поворот роликов 10 дпя изгиба труб на требуемый угол. После окончания гибки воздух подают в нижнюю полость цилиндров 2 и 17. Траверса поднимается вверх. Цилиндр 17 опускается вниз. Пружины 11 поджимают рычаги 7 к упорам 12, а onopHbie ролики 15 сходятся обкатываясь по опорам 13 и занимают исходное положение. Согнутые трубы удаляют из скобы 22.

Предлагаемый станок для двухсторонней гибки труб обеспечивает фиксацию центрального (несгибаемого) участка трубы над опорными подвижными роликами в неподвижной скобе и быструю переналадку на различный угол гиба за счет регулируемых упоров, взаимодейстпукицих с несущими гибоч- rt.ie ролики двуплечими рычагами, что создает благоприятные условия дпя механизации и автоматизации загрузки и выгрузки труб, упрощает переналадку и исключает операцию зажима труб.

Формула изобретения

Станок дпя двухсторонней гибки труб, содержащий смонтированные на станине гибочный узел с гибочными роликами, полушаблоны с опорными роликами и приводом их встречного перемещения и узел фиксации заготовок, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности, улучшения условий для автоматизации загрузки и выгрузки заготовок

и упрощения переналадки, гибочный

узел выполнен в виде размещенной над шаблоном траверсы с двумя симметрич- ньми пазами, связанного с ней силового цилиндра, размещенного вдоль оси станка, установленных в соответству ющем пазу траверсы и закрепленных на его стенках двуплечих рычагов, каждый из которых выполнен несущим на плече со стороны полушаблона гибочный ролик, двух тяг с упорными буртами и пружинами, каждая из которых связана с другим плечом соответствующего рычага и со станиной, и регулируемых упоров, установленных на тра

Похожие патенты SU1449176A1

название год авторы номер документа
Устройство для пространственной гибки заготовки из проката 1990
  • Дорошенко Анатолий Иванович
  • Першин Павел Иосифович
  • Трухляева Светлана Филаретовна
SU1750783A1
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей 1981
  • Рубанов Николай Михайлович
  • Иванов Георгий Николаевич
  • Григоренко Николай Васильевич
  • Задорожный Евгений Михайлович
SU986541A1
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ 1996
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2101115C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ 2012
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Швецов Михаил Викторович
  • Талыпов Шамиль Мансурович
  • Ежов Виктор Петрович
  • Тарасов Александр Владимирович
  • Абдеев Ринат Газизьянович
RU2486983C1
Устройство для поштучной подачи длинномерных цилиндрических заготовок 1981
  • Захаренко Олег Яковлевич
  • Коноваленко Александр Владимирович
  • Северин Виталий Степанович
  • Таран Виктор Георгиевич
SU1009948A1
Станок для гибки труб 1991
  • Покровский Владимир Николаевич
  • Силантьев Виктор Сергеевич
  • Ракитина Ирина Николаевна
  • Милкин Игорь Евгеньевич
  • Логинов Сергей Михайлович
SU1817719A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ГИБКИ ТРУБ В ДВУХ ПЛОСКОСТЯХ 2005
  • Щанов Владимир Константинович
  • Репин Андрей Иванович
RU2292974C2
Станок для двусторонней гибки труб 1984
  • Агров Павел Сергеевич
  • Перистов Владимир Иванович
  • Юдин Андрей Михайлович
SU1304958A1
Станок для гибки труб с одновременной осадкой и нагревом твч 1972
  • Сомов Б.С.
  • Мамин А.И.
  • Новиков А.П.
  • Филиппов В.И.
  • Гуревич В.З.
  • Воронов Н.С.
  • Агафонов И.Ф.
SU467555A1
Станок для гибки труб 1975
  • Дмитриев Юрий Дмитриевич
  • Лукьянов Анатолий Васильевич
  • Знобин Павел Степанович
  • Васильев Виктор Владимирович
  • Барыш Николай Федосеевич
SU529873A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 449 176 A1

Реферат патента 1989 года Станок для двухсторонней гибки труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профилей из трубных заготовок. Цель изобретения - повьвпение производительности, улучшение условий для автоматизации загрузки и выгрузки заготовок и упрощение переналадки. Гибочные ролики установлены на двуплечих рычагах (Р), связанных одним плечом с тягой и поджатых пружинами к регулируемым упорам, обеспечивающим переналадку угла гиба. Шаблон вьтолнен из одноплечих Р с опорными роликами (ОР), контактирующих с консольно размещенньми опорами. Концы одноплечих Р связаны с подвижным корпусом силового 1ци1инд- ра, что обеспечивает ввод ОР в рабочую позицию и отвод их из рабочей позиции. Трубы устанавливаются в скобу с горизонтально размещенными полками над ОР, что исключает операцию зажима. Загрузка и выгрузка труб осуществляется в одной плоскости, что создает благоприятные условия для использования механизированных средств их подачи и сброса. 4 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 449 176 A1

вид/t

Фи9.2

Фсее. 1

Вид В

ие,3

Виде

19

Фие.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1449176A1

Трубогибочный станок 1981
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Чесноков Владимир Иванович
SU988410A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 449 176 A1

Авторы

Рахматуллин Азат Вагизович

Даты

1989-01-07Публикация

1986-07-09Подача