Изобретение относится к устройствам для поштучной подачи загрузки длинномерными цилиндрическими заготовками технологического оборудования , например трубогибочных станков
Известно устройство для поштучно выдачи труб, содержащее накопитель, дозатор, измерительный стол, шарнирно укрепленные взаимосвязанные межд собой рычаги, приводимые в действие электромагнитами ll.
Наиболее близким к изобретению является устройство для поштучной подачи длинномерных цилиндрических заготоврк, содержащее стеллаж с наклонными ребрами, несколько пар рычагов , установленных на горизонтальной оси, и конвейер .
Однако из-за неизменной формы подающих рычагов устройство обеспечивает поштучную выдачу заготовок только одного диаметра. При наличии на стеллаже загрузо ного механизма разнодлинных заготовок;длинная 3ardтовка, находящаяся за короткой, под действием сил тяжести выступающего конца располагается с перекосом по отношению к короткой заготовке, что приводит к одновременному захвату короткой и конца длинной заготовок.
Кроме того, конвейер не обеспечивает наряду с транспортировкой принудительную подачу и механизированную ориентацию заготовок в осевом направлении, например,- при подаче заготовок в ось трубогибочного станк.а на его дорн.. . . . . , . .
Цель изобретения - обеспечение подачи заготовок различного диаметра. .....
j- ...
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для поштучной подали длинномерньох цилиндрических заготовок, содержащем стеллаж с наклонными ребрами, несколько пар .рычагов, установленных на горизонтальной оси и конвейер, последний выполнен подъемно-опускным и снабже жестко закрепленными на нем толкателями, один из рычагов каждой пары выполнен двуплэчим, .а другой -г.одноплечим, каждый одноплечий .рычаг ... снабжен упором, смонтированным с возможностью перемещения вдоль него и фиксации, а двуплечий рычаг установлен с возможностью взаимодействия одним плечом с толкателем, а другим плечом соединен посредством пружин с ребрами стеллажа, при этом второе плечо короче одноплечего рычага и соединено с ним тягами с коромыслом.
На фиг. I изображено устройство при опущенном конвейере, общий вид; на фиг. 2 - то же, при поднятом конвейере на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг.2,
Устройство содержит раму 1, на которой размещены конвейер 2 н загрузочный механизм, состоящий из стеллажа 3, одноплечих 4 и двуплечих 5 рычагов, размещенных на оси 6. Рычаги 4 и 5 шарнирно соединены тягами 7 с коромыслом 8, а посредством пружин 9 приводящих рычаги в исходное положение, упруго соединены с ребрами 10 стеллажа 3. Конвейер состоит из корпуса 11, который расположен на цилиндрах 12 подъемаеопускания, причем на штоках цилиндров 12уразмещены гайки-упоры 13, В корпусе 11 смонтирована бесконечная цепь 14 с роликами 15 и зацепами 16. Зацепы имеют заплечики, служащие протийовесами для приведения их в вертикальное положение.
Рама 1 размещена подвижно на основании 17 и снабжена для перемещений приводом 18.Одноплечие рычаги 4 имеют подвижные упоры 1У, выполненные в виде, как минимум, двух жестко соединенных между собой стоек, и перемещающихся на рычагах 4 посреством ходовых винтов 20. На корпусе 11 конвейера закреплены толкатели 21 и привод 22 конвейера.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении конвейер поднят, рычаги 4 и 5 находятся в положении, показанном на фиг. 2. При опускании корпуса конвейера толкатели 21 воздействуют на концы двуплечих рычагов 5, которые при этом занимают положение, показанное на фиг. 1. Заготовки скатываются по наклонным рёбрам стеллажа 3 до упора в торцы двуплечих рычагов. При подъеме корпуса конвейера пружины 9 , возвращают рычаги 4 и 5 в исходное положение. Заготовки при этом отсекаются упорами 19, кроме одной, которая скатывается в седловины двуплечих рычагов . При повторении цикл подъема-опускания корпуса 11 конвейра, заготовка, находящаяся в седловнах двуплечих рычагов, скатывается на конвейер, а очередная занимает ее место.
В зависимости от диаметра заготоки, настраивают гайки-упоры 13 так, чтобы ось заготовки совпала по вертикали с осью технологического оборудования, например, с осью гибочно органа трубогибочного станка. .
В зависимости от радиуса гиба заготовки, например, вокруг ролика на трубогибочном станке, раму 1с помощью при-вода 18 смещают на основании 17 так, чтобы заготовка подавалась в станок по касательной к гибочному ролику.
При включении привода конвейера заготовка подается на технологическое оборудование.
Для принудительной подачи заготовки, например, на дорн трубогибочного станка, один из зацепов воздействует на торец заготовки.
Применение предлагаемого устрой-, ства позволяет исключить переплетение разнодлинньвс -заготовок и обесп чивает поштучную выдачу их за счет подвижного сопряжения упоров с одноплечими рычагами настраивать устройство для подачи заготовок различных диаметров, обеспечивает механизированную ориентацию заготовок, в том числе и принудительную подачу JIX в ось загрузки технологического оборудования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки трубными заготовками трубогибочной машины | 1980 |
|
SU963624A1 |
Устройство для поштучной подачи прямоугольных заготовок | 1980 |
|
SU910519A2 |
Устройство для поштучной выдачи на рольганг цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU977322A1 |
Трубогибочный станок | 1989 |
|
SU1687328A1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий | 1985 |
|
SU1379200A1 |
Автоматическая линия изготовления изогнутых изделий из прутков | 1982 |
|
SU1060271A1 |
Устройство для подачи заготовок в трубогибочную машину | 1982 |
|
SU1042851A1 |
Устройство для поштучной выдачи деталей | 1988 |
|
SU1608000A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК | 2016 |
|
RU2615826C1 |
Устройство для подачи заготовок в трубогибочную машину | 1987 |
|
SU1574327A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ : ПОДАЧИ , ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК, содержащее стеллаж с наклонньали ребрами, несколько пар рычагов, ус танов ленньах на горизонтальной оси и конвейер, о т.л и.ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения подачи заготовок различного диаметра, конвейер вьшолнен подъемноопускным и снабжен жестко закрепленными на нем толкателями, один из рычагов каждой пары выполнен явупле/чим, а другой - одноплечим, каждый одноплечий рычаг снабжен упором,. смонтированнырр с возможностью перемещения вдоль него и фиксации, а двуплечий рычаг установлен с возможностью взаимодействия одиим плечом с толкателем, а другим плечом соединен посредством пружин с ребрами стеллажа, при этом второе плечо . короче одноплечего рычага и соединено с ним тягами с коромыслом. / s (Л с со со 4 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для РАСКЛАДКИ ТРУБ | 0 |
|
SU180988A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 0 |
|
SU381588A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1981-04-23—Подача