Устройство для торцовой раскатки качанием Советский патент 1991 года по МПК B21D37/12 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в устройствах для торцовой раскатки качанием.

Цель изобретения - увеличение производительности и повышение надежности.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 - то же, вид сбоку.

На станине 1 в направляющих 2 установлен с возможностью вертикального перемещения ползун 3 с закрепленным на нем корпусом 4. К корпусу 4, снабженному колонками 5, прикреплена опорная корпусная плита 6. На станине 1 неподвижно установлена подштамповая плита 7, на которой закреплены втулки 8 и смонтирована матрица 9. В последней установлена заготовка 10. Электродвигатель (не показан) через кинематическую цепь (не показана) соединен с установленными концентрично зубчатым колесом 11 и обоймой 12, отверстия в которых выполнены эксцентричными и наклонными под одинаковым углом. Зубчатое

колесо 11 через подшипник 13 контактирует с корпусом 4, а через подшипник 14 - с обоймой 12. Обойма 12 установпена на подшипнике 15 с посаженной в нем цапфой инструментодержателя 16. Инструменто- держатель 16 своей радиусной опорной поверхностью взаимодействует через подшипники 17 с подвижной плитой 18, а через подшипники 19 с опорной корпусной плитой 6. Опорные поверхности подвижной плиты 18 выполнены радиусными цилиндрическими, геометрическ. е оси которых пересекаются под углом 90°. Подвижная плита 18 установлена в корпусе 4 в направляющих подшипниках 20. В инст рументодержа- теле 16 закреплен пуансон 21.

Устройство работает следующим образом.

Электродвигатель (не показан) через кинематическую цепь (не показана) передает вращательное вращение зубчатому колесу 11 и обойме 12. Благодаря наличию двух степеней свободны относительно корпуса 4 инструментодержатель 16 получает опредеС/

С

о о

V

N

ленный вид пространственного движения (Например, круговое качательное, маятниковое, спиральное, многолепестковое) в зависимости от соотношения скоростей вращения зубчатого колеса 11 и обоймы 12. Пуансон 21 воспроизводит этот вид движения на заготовке 10, создавая соответствующий подвижный очаг деформации, Поступательное движение пуансона 21 навстречу заготовке 10, обеспечивающее рабочее давление, сообщается при помощи ползуна 3. Круговое качательное движение инструментодержателя 16 оптимально для раскатки круглых в плане деталей, спиральное - для деталей с развитым фланцем, маятниковое - для удлиненных деталей, многолепестковое - для деталей типа звездочек, многоугольников и фасонных деталей. Во время работы устройства подвижная-плита 18 совершает под воздействием инструментодержателя 16 плоское качательное движение относительно корпуса 4 в подшипниках 19 и 20. Наличие радиусных подшипниковых опор, выполненных на корпусной плите 6, подвижной плите 18 и инструментодержателе 16, взаимодействующих через подшипники 17 и 19, оси которых пересекаются под углом 90° в центре процессии инструментодержателя 16, создает такие условия, что независимо от вида задаваемого пуансону 21 пространственного движения, точка пересечения вертикальной оси устройства и наклонной оси инструментодержателя 16 не меняет своего положения и находится на вершине конического торца пуансона 21. При этом исключен проворот инструментодержателя

вокруг собственной оси. За один цикл качания инструментодержателя 16 обоймы сегментных радиальных подшипников 17 и 19 совершают поворот на угол, равный удвоенному углу нутации.

Использование устройства позволит повысить в 2-3 раза производительность по сравнению с известным за счет увеличения допустимой частоты качания инструментодержателя, а также повысить надежность устройства.

Формула изобретения Устройство для торцовой раскатки качанием, содержащее корпус с опорной поверхностью для инструментодержателя, установленный в нем на подшипниках качания инструментодержатель с опорой, привод его прецессирующего движения, а также матрицу, отличающееся тем,

что, с целью увеличения производительности и повышения надежности, оно снабжено сегментными радиальными подшипниками, а также установленной между корпусом и опорой инструментодержателя подвижной плитой с опорной поверхностью, опорные поверхности корпуса, подвижной плиты и инструментодержателя выполнены цилиндрическими, сопрягающимися через сегментные радиальные подшипники качения, при этом оси последних проходят через центр прецессии инструментодержателя, а подшипники, размещенные между корпусом и подвижной плитой, установлены с пересечением их осей с осями подшипников, расположенных между подвижной плитой и опорой инструментодержателя, под прямым углом.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к устройствам для торцовой раскатки изделий. Цель изобретения - повышение производительности и надежности. Опорные поверхности плит 6 и 18 инструментодержателя 16 выполнены цилиндрическими. Оси подшипников 17 и 19 пересекаются под углом 90° в центре качания инструментодержателя. При работе устройства за счет конструктивного выполнения перечисленных выше элементов может быть увеличена допустимая частота качания инструментодержателя. 2 ил.