Машина для контактной стыковой сварки проволоки малого диаметра Советский патент 1962 года по МПК B23K11/04 

Изобретение касается машин для контактной стыковой сварки.

Известны машины для контактной стыковой сварки, в которых изделие после сварки подвергается отжигу пропусканием , величин; которого уменьшена в сравнении со сварочным током.

Предлагаемое изобретение имеет целью повысить производительность и улучшить качество сварки.

Отличительной особенностью иредлагае.мой машины является применение дополнительно электродов, зажимов и нагревательного трансформатора для нагрева изделий после сварки с целью термообработки.

На чертеже приведена кинематическая с.хема описываемой машиныМашина содержит электроды / для подвода тока к изделию, сварочный трансфор.матор (на чертеже не показан), зажим 2 изделия в электродах и распределительный кулачковый вал 3 для управления, систему рычагов 4, 5, 6, выключатель 7, блок 8 переключателей, а также дополнительные электроды 9, зажимы W и нагревательный трансформатор (на чертеже не показан) для нагрева изделий после сварки, с целью термообработки. Машина приводится от электрического двигателя // через передачу 12, редуктор 13 и цепную передачу 14. Для включения машины в работу служит кнопочный пост 15 с педальным приводом.

Кулачковый вал 3 соединяется с приводной частью машины с помощью муфты 16 с электромагнитным приводом 17. Цикл сварки осуществляется таки.м образом.

Концы свариваемого изделия до пуска вставляются в ма1пину и прижимаются зажимами 2, затем нажатием на педаль кнопочного поста 15 подается напряжен1 е к приводящему в движение муфту 16 электромагниту 17.

№ 144922- 2 Распределительный вал 3 при помощи кулачков 18 освобождает зажимы 2 сварочных электродов /„ которые под действием пружины (на чертеже не показана) прижимают концы проволоки к сварочным электродам. Затем рычаг 6, воздействуя на блок 8 переключателей, вЫ зывает присоединение к сети сварочного трансформатора (на чертеже не показан)Рычаг 19, воздействуя на выключатель 7, замыкает цепь сварки. После окончания процесса сварки электроды / автоматически отходят, освобождая сваренный стык, а зажимы 10 прижимают автоматически стык к дополнительным электродам 9. Затем под воздействием рычага 4 происходит переключение контактов в блоке 8 переключателей, вызывающее присоединение к сети трансформатора нагрева (на чертеже не показан). Отключение этого трансформатора осуществляется с помощью реле времепи через интервал времени, необходимый для отжига изделия. Таким образом, за один оборот распределительного вала мащины осуществляется цикл сварки и отжига изделия.

Предмет изобретения

Мащина для контактной стыковой сварки проволоки малого диаметра, содержащая электроды для подвода тока к изделию, сварочный трансформатор, механизм зажатия изделия в электродах и распределительный кулачковый вал для управления системой рычагов и выключателей, обеспечивающих включение в работу отдельных механизмов мащины, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности и улучшения качества сварки, она снабжена дополнительно электродами, зажимами и нагревательным трансформатором для нагрева изделий после сварки с целью термообработки.