Устройство для ультразвукового контроля изделий Советский патент 1989 года по МПК G01N29/04 

Изобретение относится к области Акустических методов неразрушакхчего контроля и может быть использовано lipH ультра звуковой (УЗ) дефектоско- 1Ыи различных изделий, например кор- liycoB реакторов.

Цель изобретения - уменьшение рас- Хода контактной жидкости с вертикаль- 1рз1х поверхностей изделия при его 1|:онтроле за счет формирования сборной норонки с помощью одной из эластичных jteHT и карниза к поддону с помощью другой эластичной лентыо

На фиг.1 схематично представлено устройство для УЗ контроля изделий; на фиГо2 - вид А на фиг,1.

Устройство для уз контроля изделий содержит два параллельных эластичных 1:атка 1, установленный между ними УЗ преобразователь 2, соединяющие катки 1 две эластичные ленты 3 и 4, системы 5 и 6 подачи и удаления контактной жидкости 7 и конусньй ролик 8. |(роме того, устройство содержит ролики 9, обеспечиваювще натяг лент 3 и 4, электродвигатель 10 и шестеренча- fую передачу 11, осугцествляющую меха- йическую связь электродвигателя 10 с 1|)дним из катков 1 о Позигщей 12 обозначено контролируемое изделие.

В устройство также входит упругий :&лемент 13, осуществляющий в ходе ))аботы поджатие преобразователя 2 к поверхности контролируемого изделия 12 с зазором 14. Система 5 подачи .выполнена в виде резервуара 15 с от- ерстием 16 для подачи контактной фсидкости 7 в зазор 14. Система 6 уда- Мния выполнена в виде поддона 17с (отверстием 18, соединенной с отверс- гием 18 накопительной емкости 19 и Соединенного с последней откачивающего насоса 20.- Выход насоса 20 сис- гемы 6 удаления соединен с резервуаром 15 системы 5 подачи. Толщина лент 3 и 4 превышает зазор 14. Лента 4 выполнена в виде клиновидного ремня. ролик 8 установлен с возможностью йращения между катками 1.и взаимодействия с лентой 3, Последняя взаимо- действует с катками 1 и роликом 9 внутренней поверхностью, а с роликом 8 - внешней. Поддон 17 системы 6 удаления примыкает к ленте 4. В направ- лении, параллельном осям вращения катков 1, система 5 подачи,, преобразователь 2, лента 3 с роликом 8, лента 4 и -поддон 17 системы 6 удаления

5

0 5

0

5

0

5

расположены последовательно. В ходе контроля изделия 12 с вертикальной поверхности поддон 17 системы 6 удаления занимает нижнее положение, а катки 1 взаимодействуют с поверхностью изделия 12,

Устройство для УЗ контроля изделий работает следующим образом.

Резервуар 15 системы 5 подачи заполняют контактной жидкостью 7, например водой. Катки 1 устройства прижимают к вертикальной поверхности контролируемого изделия 12, при этом с помощью упругого элемента 13 между преобразователем 2 и поверхностью изделия 12 образуется щелевой зазор 14, При прижатии катков 1 к поверхности изделия 12 бесконечные эластичные ленты 3 и 4 натягиваются с помощью роликов 9 и плотно прилегают к поверхности изделия 12, В ходе сканирования изделия 12 включается электродвигатель-10 и через передачу 11 вращает один из катков 1 Также в ходе сканирования включается насос 20, При перемещении устройства по поверхности изделия 12 жидкость 7 из резервуара 15 подается под преобразователь 2 через отверстие 16 на контролируемую поверхность из-г делий 12 и стекает по ней, образуя в щелевом зазоре 14 локальную ванну. Затем жидкость 7 попадает на движущуюся бесконечную эластичную ленту 3, которая собирает ее в воронку, образованную поверхностью изделий 12 и при поднятой роликом 8 частью ленты Зо Лента 3 может быть выполнена плоской. Далее жидкость 7 попадает на движущуюся эластичную клиновидную ленту 4, которая образует карниз над поддоном 17 и отклоняет жидкость внутрь поддона 17 системы 6 удаления. Из поддона 17 через отверстие 18 жидкость 7 сливается в емкость 19 и из нее насосом 20 пода- ,ется в резервуар,15, В емкости 19 жидкость 7 отстаив ается и при необходимости очищается, УЗ преобразователь 2 осуществляет контроль изделия 12,

Устройство для УЗ контроля изделий позволяет предотвратить растекание контактной жидкости в стороны и вниз как по ровной, ак и по выпуклой поверхности. Сокращение расхода контактной жидкости за счет смачивания ею только контролируемого

участка поверхности изделия и использования для контроля собранной в накопительной емкости контактной жидкости наибольший эффект проявляет- ся при замкнутом цикле, поскольку не требуется создания специальной канализации для отработанной контактной жидкости при наличии радиоактив- - -r4, 1 С1Л 1

НОЙ жидкости позволяет избежать корродирования поверхности.на еще не проконтролированном участке изделия что сохраняет достоверность контроля при заданной чувствительности. Формула изо бретения

Устройство для ультразвукового контроля изделий, содержащее два параллельных зластичньк катка, вза- имодействукт их в ходе контроля с поверхностью изделия, установленный между ними ультразвуковой преобразователь, соединяющие катки две эластичные ленты, одна из которых выполнена в виде клиновидного ремня, сис14498944

темы подачи и удаления кoнтaкт юй жидкости, толщина лент превьшает образуемый в процессе контроля зазор между преобразователем и контроли{)уе- мым изделием, отличающееся тем, что, с целью уменьшения расхода контактной жидкости с вертикальных поверхностей изделия при его

2 --™-i

15ком, установленньм с возможностью вращения между катками и взаимодействующими с лентой, и примыкающим к клиновидному ремню и установленным на системе удаления контактной жидкости поддоном, зоны взаимодействия ленты с катками и с роликом расположены на противоположных,сторонах ленты, система подачи контактной жидкости, ультразвуковой преобразователь, эластичная лента с конусньич роликом, клиновидный ремень и поддон системы удаления контактной жидкости установлены последовательно в нап- 25 равлении, параллельном осям вращения катков.

20

в т-

14498944

темы подачи и удаления кoнтaкт юй жидкости, толщина лент превьшает образуемый в процессе контроля зазор между преобразователем и контроли{)уе- мым изделием, отличающееся тем, что, с целью уменьшения расхода контактной жидкости с вертикальных поверхностей изделия при его

- 2 --™-i

2 --™-i

ком, установленньм с возможностью вращения между катками и взаимодействующими с лентой, и примыкающим к клиновидному ремню и установленным на системе удаления контактной жидкости поддоном, зоны взаимодействия ленты с катками и с роликом расположены на противоположных,сторонах ленты, система подачи контактной жидкости, ультразвуковой преобразователь, эластичная лента с конусньич роликом, клиновидный ремень и поддон системы удаления контактной жидкости установлены последовательно в нап- равлении, параллельном осям вращения катков.

Изобретение относится к области акустических методов Hepaapyi ia- ющего контроля. Целью изобретения является уменьшение расхода контактной жидкости при контроле изделия с вертикальных поверхностей вследствие формирования с помощью эластичных лент сборной воронки и направляющего карниза благодаря снабжению устройства конусным роликом и определенного расположения элементов устройства. Из системы 5 подачи контактная жидкость 7 поЪтупает в щелевой зазор 14 между преобразователем 2 и контролируемым изделием 12. Сканирование изделия 12 осуществляется при врап1ении катков 1. После зазора 14 жидкость 7 попадает на движущуюся эластичную ленту 3, которая собирает ее в воронку, образованную поверх- ностью изделия 12 и приподнятой конусным роликом 8 частью ленты 3. Затем жидкость попадает на эластичную клиновидную ленту 4,. отклоняющую ее . внутрь примыкающего к ленте 4 поддона 17 системы 6 удаления. В конечном счете жидкость 7 попадает в накопительную емкость 19 и из нее через насос 20 в систему 5 подачи. 2 ил. с (Л 4i 4 D 00 :D Фиг.1

Quff (noSeflf/ymff)

/7

Фиг,2

.

а

10