Устройство для ультразвукового контроля изделий Советский патент 1990 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1585745A1

Изобретение относится к ультразвуковой дефектоскопии и может найти применение для контроля прямолинейных и кольцевых швов, расположенных на цилиндрических, конических и сферических поверхностях крупногабаритных изделий.

Цель изобретения - повышение надежности контроля при использовании магнитной контактной жидкости. .

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус 1, расположенный под дном корпуса 1 подпружиненный ультразвуковой преобразователь 2, демпфер которого выполнен магнитным.

узел подачи магнитной контактной жидкости 3 на контролируемую поверхность 4 изделия, состоящий из емкости 5 для магнитной контактной жидкости 3 с клапаном 6 и штуцером 7 для подачи магнитной контактной жидкости 3 и ролика 8 из немагнитного материала, установленного под дном корпуса 1, узел удаления магнитной контактной жидкости 3 с контролируемой поверхности 4, состоящий из ролика 9 из магнитного материала, установленного под дном корпуса 1, и скребка 10 из немагнитного материала, установленного с возможностью удаления магнитной контактной жидкости с поверхности ролика 9, и емкости 11 для сбора магнитной контактной жидкосл

00

сл

V4 J СЛ

сти. Подпружиненный рычаг 12 служит для приведения в дeйctвиe клапана 6.

Магнитная жидкость представляет собой стабилизированный коллоид тонкодисперсного ферромагнитного порошка (90%) в жидкости - носителе.

Демпфер ультразвукового преобразователя 2 содержит в своем объеме 95% фер- ритного порошка и 5% эпоксидной смолы, который после предварительного намагничивания приобретает свойства постоянного магнита.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают роликами 8 и 9 на контролируемую поверхность 4 изделия из ферромагнитного материала. Подключают преобразователь 2 к дефектоскопу. Контроль изделия осуществляют посредством перемещения устройства по контролируемой поверхности 4 изделия вручную. Для этого нажатием на рычаг 12 открывают клапан 6 емкости 5. Под действием силы тяжести магнитная контактная жидкость 3 через штуцер 7 попадает на ролик 8. За счет вращения ролика 8 магнитная контактная жидкость 3 смачивает контролируемую поверхность 4 изделия. Преобразователь 2, перемещаясь по смазанной поверхности 4 изделия, образует своим магнитным полем в зазоре между поверхностью преобразователя 2 и поверхно- стью 4 изделия столб жидкости, что позволяет создать надежный акустический контакт и повысить надежность контроля. С помощью подпружиненного скребка 10 магнитная контактная жидкость 3 удаляется с поверхности ролика 9 из магнитного материала, которая поступает в емкость 11 для ее повторного использования.

Таким образом, устройство позволяет повысить надежность контроля при использовании магнитной контактной жидкости за счет создания надежного акустического контакта между поверхностями преобразователя и изделия и удаления мелкодисперс- ных частиц фер|эомагнитного порошка из каналов несплошности изделия.

10

Формула изобретения

1. Устройство для ультразвукового контроля изделий, содержащее корпус, установленные в нем узел подачи и узел удаления контактной жидкости с контролируемой поверхности изделия со скребком, подпружиненный ультразвуковой преобразователь с демпфером, установленный под дном корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля при использовании магнитной контактной жидкости, узел подачи магнитной контактной жидкости выполнен в виде ролика из немагнитного материала, установленного под-дном корпуса и предназначенного

для перемещения устройства по поверхности изделия, и емкости со штуцером, предназначенными для подачи магнитной контактной жидкости на поверхность ролика из немагнитного материала, узел удаления магнитной контактной жидкости выполнен в виде емкости для сбора контактной жидкости и ролика из магнитного материала, установленного под дном корпуса и предназначенного для перемещения устройства по поверхности изделия, а скребок выполнен из немагнитного материала и установлен с возможностью удаления магнитной контактной жидкости с поверхности ролика из магнитного материала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что демпфер преобразователя выполнен магнитным.

77/77///////////.

Похожие патенты SU1585745A1

название год авторы номер документа
Устройство для сбора контактной магнитной жидкости с поверхности изделия при ультразвуковом контроле 1987
  • Прохоренко Петр Петрович
  • Коновалов Георгий Евменьевич
  • Майоров Александр Леонидович
  • Мигун Николай Петрович
  • Стойчева Инна Валентиновна
SU1479872A1
Дефектоотметчик 1987
  • Коновалов Георгий Евменьевич
SU1670582A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ТРУБ 1998
  • Михайленко Валерий Иванович
RU2132054C1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КАТЯЩИЙСЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ 2001
  • Григорьев Г.В.
  • Поляков Н.М.
  • Павлов В.Т.
  • Павлов А.Т.
RU2209427C1
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2017
  • Марков Анатолий Аркадиевич
RU2661312C1
Электромагнитно-акустический преобразователь для ультразвукового контроля 2016
  • Марков Анатолий Аркадиевич
RU2649636C1
Устройство электромагнитно-акустического контроля рельсов 2017
  • Марков Анатолий Аркадиевич
  • Антипов Андрей Геннадиевич
RU2653663C1
Преобразователь для ультразвукового контроля 1984
  • Брезгин Сергей Николаевич
  • Коровин Владимир Михайлович
  • Райхер Юрий Львович
  • Харланов Александр Иванович
SU1281991A1
Ультразвуковой преобразователь 1983
  • Прохоренко Петр Петрович
  • Силенко Алексей Иванович
  • Коновалов Георгий Евменьевич
  • Баев Алексей Романович
SU1130797A1
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ УЗЛОВ ТЕЛЕЖЕК ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2011
  • Романов Сергей Иванович
  • Смолянов Владимир Михайлович
  • Журавлёв Алексей Викторович
  • Новосельцев Дмитрий Вячеславович
  • Будков Алексей Ремович
  • Серебренников Андрей Николаевич
  • Мальцев Алексей Борисович
RU2480741C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 585 745 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для ультразвукового контроля изделий

Изобретение относится к ультразвуковой дефектоскопии. Целью изобретения является повышение надежности контроля при использовании магнитной контактной жидкости. Устройство содержит корпус, расположенный под дном корпуса подпружиненный ультразвуковой преобразователь с магнитным демпфером, емкость для магнитной контактной жидкости с клапаном и штуцером, ролик из немагнитного материала, ролик из магнитного материала. Скребок из немагнитного материала установлен с возможностью удаления магнитной контактной жидкости с поверхности ролика из магнитного материала. Ролики установлены под дном корпуса и предназначены для перемещения устройства по поверхности изделия из ферромагнитного материала. При ручном сканировании магнитная контактная жидкость из емкости через штуцер попадает на первый ролик, с него на поверхность изделия и под преобразователь, магнитное поле которого создает столб жидкости между поверхностями преобразователя и изделия. С помощью ролика из магнитного материала и скребка магнитная контактная жидкость удаляется с поверхности изделия и поступает в емкость для ее сбора. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 585 745 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1585745A1

Способ получения конденсированных производных тетрагидропирана 1978
  • Харченко Валентина Григорьевна
  • Шебалдова Ася Дмитриевна
  • Кравцова Валентина Николаевна
  • Терехин Александр Александрович
SU697516A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Сканирующее устройство к дефектоскопу 1982
  • Рябоконь Александр Афанасьевич
  • Мешурис Евсей Моисеевич
SU1033961A2
кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 585 745 A1

Авторы

Стрельцов Евгений Иванович

Лапин Валерий Валентинович

Гусаров Юрий Михайлович

Даты

1990-08-15Публикация

1987-07-31Подача