1
Изобретение относится к химической технологии, в частности к производству насадки для разложения амальгам. . .
Целью изобретения является увеличение скорости разложения амальгам.
Предлагаемую насадку получают следующим образом.
Пример 1. Перемешивают 16% порошкообразного титана крупностью 450 мкм и 0,5% (0,5 часть) фенольно- . го порошкообразного связующего (ФПС) в течение Гмин. К полученной смеси добавляют еще 0,5% (0,5 часть) этого же связующего и п.еремешивают дополнительно 6 мин, после чего к образовавшейся смеси добавляют 32% камен- ноугольного пека и 51% непрокаленного кокса и проводят виброизмельчение в . .течение 20 мин. Крупность полученного порошка менее 40 мкм.Из порошка фо рмуют элементы насадки диаметром 25 мм и высотой 14 мм при давлении 600 кгс/смЧ Затем элементы обжигают при и термробрабатывают при 1800°.С в тече- ,ние 6 ч в вакууме.
Характеристика полученной таким образом насадки приведена в таблице, В таблице приведены также примеры 2 и. 3 с другим соотношением ком- понентов при других параметрах. В примерах 4 и 5 даны свойства насадки при отличающихся от предлагаем гх сооТ ношении компонентов и параметрах по лучения.
При -содержании каменноугольного , пека менее 24 мае. % не достигаются необходимые плотность и прочность насадкиу при его содержании более 32 мае. % в материале образуется по- . вышенная пористость и также снижается его прочность.
При содержании титана менее 16 мае. % активность насадки недостаточно высокая.При увеличении его- , содержания вьше-25 мае. %-не происходит заметного увеличения активности насадки.i
При содержании фенольного порошкообразного связующего менее 1 мае, % не повышается прочность материала
:i145040A
..,,.-,,-,,-- -.,-,.,,.,„..-.... v,. 6 лет no сравнению с 3-4 годами н не увеличивается .--г;- УС.ЗЛ....
т известной насадки с
Ф п р и у л а и 3 о б р S т-е
и я
ния амальгам. При кгс содержаиип
более 10 кйСо % ун лтьшается объемная
«српкя зятйl ййлa щя Tep -:Ocojj.v, jOM- CK«к
что -приволнт к 1П.этщеншо его карак- шеадка для разложения -амальгам
:v pj-i - 4 if.ot металлов, включающая катеш-1С чк - -.ч..- г.- J- i.
в а«егтве наполнителя нспользуготменнс-угольиый пек, тнтан и пепроканепрокалениьй JVOKCU который обеске-ленный кокс, о т л к . а ю щ а я . ,,, Q С целью уве.ттчения
BSJf OKHf- .: I SyKUM OS-siiJuiW л.;-гU; - - - 9
. ; ; ;;;;; ; ;;.;;1„„. СКОРОСТИ разложения амальгам, она
и дпаглрм нг я а ка для раздоже-допо шительно содержит пульвербаке нш ьгам щел:;-чнь.. ..етшшов по лит при сяеду щег. соотношении конно
сравнению с известной обладает э 1,2нентоз, мае. %; .
pLa большей «сорое.ыо раэло.сен.шШ Каменноугольньш пек 24-32
амальгам. Крепка того, узелнчм зак1Т-:« «« ан
. тю-лГ Л 1t- - 7l r1 1 U
-1. ., -.-. ,.- -I -. т--т --- V47. vt i ) VI5 J ь . .-j--. . 3,- -- 4.--J л f- a
tTiiO«POC t HMfi :Ka;jKlJA.-i iii.3.nC-i-.:;s ..- Hd:f-n.,Hi-. .,,, ,Hcij.poTrsiTp HHii wnKC Остальное
что oOec.r;sn -H3--;.io7 ss epsi- : ч -ли-; .;.; --.,.-j i--
v,. 6 лет no сравнению с 3-4 годами
т известной насадки с
Ф п р и у л а и 3 о б р S т-е
и я
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насадка для разложения амальгамы щелочных металлов | 1982 |
|
SU1122010A1 |
Масса для получения графитированных изделий | 1977 |
|
SU663661A1 |
Материал для разложения амальгам щелочных металлов | 1973 |
|
SU476225A1 |
Теплоизоляционная шихта для обжига углеродсодержащих заготовок | 1982 |
|
SU1136422A1 |
Способ получения графитированного материала | 1972 |
|
SU433752A1 |
Электродная масса для самообжигающихся электродов рудовосстановительных электропечей | 1982 |
|
SU1057417A1 |
Способ изготовления насадки для разложения амальгам щелочных металлов | 1973 |
|
SU475078A1 |
Способ приготовления углеродсодержащей массы для графитированных изделий | 1980 |
|
SU896857A1 |
Материал на основе графита | 1972 |
|
SU436565A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНЫХ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ УГЛЕГРАФИТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2256610C2 |
Изобретение относится к химической технологии. С целью увеличения скорости разложения амальгам щелочных металлов насадка, включающая каменноугольный пек, титан и непрокаленный кокс, дополнительно содержит пульвербакелит при следующем соотношении компонентов, мас.% : каменноугольный пек 24-32, титан 16-25, пульвербакелит 1-10, непрокаленный кокс остальное. 1 табл.
Сг стаэ -и карамйтры получения насадки
«е 1тя. wae,, %irfoHeHros, мин
,.„,1..,.,„.„..,.„(„.„.„,„-,.,..|--1 кгс/сьг
г™ ™ -|- ---Г -г - -i -,..
нева i «ак 1 Т..- I Пуль Кокс 1 Тятан.4, Ти.-н 4 1 ttrrau - I I та 1 в SB1 «Р
I . f-fiws.. . ;загбй
HOCTbj
верба™ 1 верба
4ал
iii
1 кгс/сьг
HOCTbj I МОСТЬ;, %
„
i
19/0 1950 1900 1200 1200
0,10
о., 1 а
.0.38
4,3
3/7 ЗЛ :
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторское свидетельство СССР № 987996, кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1990-12-23—Публикация
1985-09-20—Подача