Способ шлифования с автоматическим регулированием поперечной подачи Советский патент 1989 года по МПК B24B1/00 

4:

сл

о со

4j

00

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано Ьри шлифовании деталей ответственного назначения на круглопшифовальных станках с ЧПУ.

Целью изобретения является упрощение реализации процесса шлифования с автоматическим регулированием Поперечной подачи за.счет исключения Необходимости непрерывного изменения поперечной подачи по мере снятия припуска с детали.

Предложенный способ включает в себя измерение нормальной срставля- ющей силы резания, измерение текущего размера детали, задание определенных рабочей и доводочной подач, при- 1чем величину доводочной подачи выбирают по требуемому качеству поверх- нести. Определяют максимально допустимую силу шлифования из условия работы шлифовального круга в режиме самозатачивания без осыпания. По максимальной силе устанавливают величи- 1ну врезной подачи по зависимости

Кр-Р - .d

где В, - врезная подача, мм/мин;

К - коэффициент peжyp eй способности круга, кгс; d - диаметр обрабатываемой детали, мм; Ру - допустимая величина радиальной силы, кгс.

Доводочную подачу выбирают по нор- йативным данным дпя получения задан- Иого качества обработки. .

Рабочую подачу определяют из условия минимального при дискретном изменении подачи времени обработки по формуле

е -о 4.Р -,. УТс()+По(ТсЗз+По ,+Ь + --

- с -с

где S - рабочая цодача, мм/мин; В - врезная подача, мм/мин; Sj - доводочная подач-а, мм/мин; Пд - общий припуск на обработку, мм;

FdB .

Т - постоянная времени шлифоI Kp

вания, где d - диаметр обрабатываемой детали, мм; В -- пшрина детали, 1 - суммарная жесткость системы СПИД, кг/мм; Кр- коэффициент режущей способности круга мм /мин кгс.

После расчетавеличин подач рассчитывают припуск на врезание:

к- 1п(J,-).

Тс

Припуск, снимаемый при переходе с рабочей подачи на доводочную,.определяют по формуле

П

fttfx Tc(.S-2-B э

Припуск, снимаемый на рабочей подаче , определяют по формуле

(П,+П,,„+П),

где По - припуск, снимаемьгй -на доводочной подаче, равный глубине дефектного слоя, полученного при шлифовании с рабочей подачей.

При осуществлении рассчитанного цикла переход врезной подачи на рабочую происходит по достижении нормальной составляющей силы резания значения

Р -Я-

Si к

Для перехода с рабочей подачи на доводочную осуществляют отключение рабочей подачи {останов шлифовальной бабки) после снятия припуска по команде прибора контроля текущего размера. Включение доводочной подачи происходит при снижении нормальной составляющей силы резания до значения

Р В Кр

Пример. 1лифуют деталь из стали 45, незакаленной, диаметром d 60 мм, пшриной мм с припуском на обработку ,5 мм, кругом 24А25СМ27К5; коэффициент резания Кр 180 мм/мин кгс, жесткость системы

СГШД кгс/мм.

Допустимая сила для данного круга равна 0,3 кгс/мм..Радиальная сила на этапе врезания

, кгс. Врезная подача составляет

„ КрР, 180-9 . , - Td- мм/мин.

Доводочная подача составляет 83 0,02 мм/мин. При этом

Т L :. ,30 „,,-.. . 1000-18П -0.0314

мин.

1450978

Рабочая подача ,

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании деталей ответственного назначения на круглогалифо- вальных станках. Целью является упрощение процесса шлифования на станках с ЧПУ. Млифоваиие осуществляют с дискретным изменением подачи в функции текущего припуска от начального значения врезной подачи до конечного значения доводочной подачи при одном фиксированном значении рабочей подачи, причем в процессе обработки ведут контроль нормальной составляющей силы резания. Момент отключения подачи после каждого этапа обработки определяют по величине снятого припуска, а включение подачи осуществляют по фиксированным значениям нормальной составлякнцей силы резания. § (Л

S,S,+S,+ Lfo Mi3hO°l2TcS3+n J

-Тс

8,6+0,02+ - :(2223U (,02)+0 5(2-0,0314 0,02+0.5)

Л),ОЛ4 0703Т4--

6,425 мм/мин.

Припуск, снимаемый за этап вреза-фиксированном промежуточном значении

рабочей подачи S, которое определягр -1л mi/ЮТ по формуле

П -с; 1г,С ; /ос l ,- 3l4

7- )b,425

«р 5

1 I l

j- /ОС

р - - 2- 15 о S,+B,+ П - )(2TeS3+n,)

Si 3

. ln(-4-TnV)0,14 мм. 1 - врезная подача;

1 -Л.--2 3 доводочная подача;

8,6Пр - припуск на обработку;

Припуск, снимаемый при переходеTC - -- - постоянная времени, где- с рабочей подачи на доводочную . р

. .а - диаметр обрабатываемой

n,,Tc(S2-R3)0,0314(6,.425-0,02)детали; В - ширина обраба-0,2 мм.тываемой детали, I - сумПриняв величину дефектного слоямарная жесткость систеьы

при шлифовании с рабочей подачей 3 СПИД; Кр - коэффициент ,425 мм/мин равной ,01 мм, по-жущей способности круга,

лучим припуск, снимаемый на рабочей ° процессе обработки ведут конт- подаче, нормальной составляющей силы

П.-П.-(Г,.,Л.„,„,,„.3-(0,,4.0...0.0,„ ГяАЛГе::

определяемых по формулам: Переключение подач с врезной на рабочую происходит при достиженииip |

радиальной силой значения: 1п(--);

I bj

Р -с; -А 3 14-60 , -,, ST

P.-S, - -6,425 6,73 ктс.П -Т (S q Ь

f MIX

Доводочная подача включается при о П По-(п +П +П ) снижении радиальной силы до значения°

р о d 3 14-60 П not«

1 К 180 - р припуск на врезание;

Hgn - припуск, снимаемый при пе- Формула изобретения 45 реходе с рабочей подачи на

доводочную;

Способ пшифования с автоматичес-ГЦ - припуск, снимаемый на донским регулированием поперечной подачи,дочной подаче, равный глусогласно которому обработку осущест-бине дефектного слоя;

вляют с дискретным изменением подачи - припуск, снимаемый на рабов функции текущего припуска от качаль-чей подаче

ного значения врезной подачи, опреде- а включение подачи осуществляют по ляемого предельно допустимой силой достижении нормальной составляющей

резания, до конечного значения дово-силы резания значения, определяемодочной подачи, определяемого качест- gg го по формуле вом обработки, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения процесса щпифования на станке с ЧПУ,р с . р Fd гшшфование осупшствляют при одном Кр

5 14509786

где значение нормальной состав-Ру - значение нормальной составляющей силы резания при пе-ляющей силы резания при переходе с врезной подачи нареходе с рабочей подачи на рабочую; доводочную.