Система управления шлифованием Советский патент 1981 года по МПК B24B49/00 

Описание патента на изобретение SU818839A1

ступает разрешающий сигнал на коммутатор 7. Так как обработка изделия 9 не начата, сигнал с датчика размера 1 больше опорного напряжения Uoz компаратора 10 и с компаратора 10 поступает запреш,ающий сигнал на коммутатор 7.

В этом режиме схема 3 управления врезной подачей осуш,ествляет быстрый подвод шлифовального суппорта 4 к изделию 9, а схема 8 управления скоростью изделия 9 - медленное враш,ение изделия 9.

При подводе шлифовального суппорта 4 к изделию 9 на скорости быстрого подвода шлифовальный круг врезается в изделие на величину припуска на черновую обработку (величина припуска задается настройкой жесткого упора). В этот момент резко возрастает сигнал на выходе измерителя сил резания 5. Сигнал становится больше величины t/oi и на выходе компаратора 6 появляется заиреш,аюший сигнал. Состояние выходной цепи коммутатора 7 при этом не изменяется.

Начинается второй этап цикла шлифова,ния ti - черновое шлифование. На этом этапе

Ко 0; п ui, Р Рчерн/ 5 SN.

В таком состоянии системы осуществляется съем всего припуска на черновую обработку. Шлифовальный суппорт 4 при этом не перемещается и сошлифование всего припуска на черновую обработку про-, изводится при отсутствии радиальной силы резания (точнее - при минимальном значении. Это значение радиальной силы много меньше, чем при обычном, широко распространенном шлифовании).

Скорость вращения изделия 9 на этом этапе выбирается такой, чтобы весь припуск на черновую обработку был снят за один оборот изделия 9.

Через один оборот изделия 9 съем припуска на черновую обработку заканчивается. Сигнал на выходе измерителя сил резания 5 становится меньше опорного напряжения Uoa компаратора 6 и на выходе компаратора 6 появляется разрешающий сигнал.

Сигнал на выходе датчика размера 1 становится меньше величины опорного напряжения f/on2 компаратора 10 и на выходе компаратора 10 также появляется разрешающий сигнал. При этом на выходе коммутатора 7 появляется сигнал, который через схему 8 управления вращением изделия 9 включает высокую скорость вращения изделия 9, а через схему управления врезной подачей 3 включает доводочную врезную подачу шлифовального суппорта 4.

Начинается третий этап цикла шлифования /д - доводочная подача. На этом этапе скорость перемещения шлифовального суппорта равна малой (доводочной) подаче 1/д; число оборотов изделия имеет максимальное значение, выбираемое из требований по чистоте обработанной поверхности (шероховатости); мощность сил резания соответствует скорости подачи Уд; величина оставшегося припуска 5д уменьшается в соответствии со скоростью съема припуска 1/д.

По мере уменьшения припуска на обработку сигнал с датчика размера 1 уменьшается и когда ои достигнет величины, соответствующей полностью снятому припуску, с командно-программного блока 2 выдается команда на отвод шлифовального суппорта 4.

Включение и выключение вращения изделия 9 осуществляется внутренней схемой станка.

Формула изобретения

Система управления шлифованием, содержащая датчик размера, подключенный к схеме управления врезной подачей, а также схему управления скоростью вращения изделия, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена компаратором припуска, измерителем сил резания, компаратором сил резания и коммутатором, причем первый вход коммутатора через компаратор припуска подключен к датчику размера, второй вход через компаратор сил резания подключен к измерителю сил резания, а выход подключен к схеме управления скоростью вращения изделия и к схеме управления врезной подачей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2500790/25-08, кл. В 24В 49/00, 1977.

.ot

Похожие патенты SU818839A1

название год авторы номер документа
Устройство для управления шлифовальным станком 1981
  • Гореликов Вячеслав Яковлевич
SU1053067A1
Система дискретного управленияшлифОВАНиЕМ 1979
  • Новиков Виктор Юльевич
SU810464A1
Способ адаптивного управления процессом врезного шлифования 1977
  • Коньшин Анатолий Сергеевич
  • Цейтлин Лев Наумович
  • Марголин Леонид Владимирович
  • Ривкин Владимир Аркадьевич
  • Долидзе Тенгиз Давидович
SU779052A1
Устройство управления рабочим циклом при врезном шлифовании 1986
  • Федосеев Олег Борисович
  • Решетов Анатолий Григорьевич
  • Плицын Виталий Тихонович
  • Михелькевич Валентин Николаевич
  • Кузьмичев Геннадий Михайлович
SU1400865A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ПОДАЧЕЙ ПРИ ВРЕЗНОМ ШЛИФОВАНИИ НА КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫХ И ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ (ЧПУ) ПО РАЗМЕРНЫМ КОМАНДАМ ПРИБОРА АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ (ПАК) 2013
  • Этингоф Михаил Иосифович
RU2551326C2
Устройство активного контроля формы 1980
  • Новиков Виктор Юльевич
  • Стрижекозин Владимир Николаевич
SU1106646A1
Способ управления круглым врезным шлифованием и устройство для его осуществления 1988
  • Иванов Владимир Александрович
  • Иванов Алексей Сергеевич
SU1734991A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМ ЦИКЛОМ ПРОЦЕССА ШЛИФОВАНИЯ 2019
  • Реутов Валерий Николаевич
  • Шиляев Сергей Дмитриевич
RU2715580C1
Способ коррекции программы шлифования 1978
  • Новиков Виктор Юльевич
SU930259A1
Устройство управления шлифованием 1978
  • Новиков Виктор Юльевич
  • Брятова Лариса Игнатьевна
SU1030149A1

Иллюстрации к изобретению SU 818 839 A1

Реферат патента 1981 года Система управления шлифованием

Формула изобретения SU 818 839 A1

SU 818 839 A1

Авторы

Новиков Виктор Юльевич

Стрижекозин Владимир Николаевич

Даты

1981-04-07Публикация

1979-06-07Подача