Устройство для сварки пакетов из полимерной пленки Советский патент 1989 года по МПК B29C65/02 

I Изобретение относится к области сварки тластмасс, а именно к устройствам для свар- пакетов из полимерной пленки. : Цель изобретения - расширение техно- | огических возможностей устройства за Ьчет обеспечения сварки пакетов различных размеров.

: На фиг. 1 изображена принципиальная рхема устройства; на фиг. 2 - ротор, вид Спереди; на фиг. 3 - то же, вид с торца; Йа фиг. 4 и 5 - поворотные диски с пазами; на фиг. 6 - связь сварочной головки с балками, первый вариант; на фиг. 7 - то же, второй вариант.

Устройство для сварки пакетов из полимерной пленки содержит ротор 1, установленный на валу 2 и связанный с приводом его вращения (не показан). На каждом торце ротора 1 монтированы два поворотных диска 3 и 4, выполненные соответственно с радиальными пазами 5 и пересекающими их пазами 6. Диски 3 и 4 зафиксированы один относительно другого в заданном положении гайкой 7, навинченной на палец 8 с резьбой, закрепленный в диске 3. По ок- 1ружности ротора 1 установлены параллель- JHbie балки 9, например, в виде валков. Балыки 9 закреплены концами в перекрещивающихся пазах 5 и 6 поворотных дисков 3 и 4. Расположенные на разных торцах ротора 1 поворотные диски 3 с одинаковыми пазами 5 : жестко связаны тягами 10, а диски 4 с пазами 6 -- тягами 11. Расположенные по окружности ротора параллельные балки 9 ох- I ватывает упругая лента 1.2, образующая замкнутую поверхность. В зоне выхода смонти- 1рованной на роторе 1 сварочной головки 13 лента 12 заведена во внутрь ротора. Упругость ленте 12 придает пружина 14. Если лента выполнена из упругого материала, то пружина 14 не требуется.

Сварочная головка 13 установлена с возможностью радиального перемещения в направляющей 15, закрепленной в диске 3 и подпружинена пружиной 16 (фиг., 6 и 7). В одном из вариа нтов выполнения (фиг. 6) направляющая 15 щарнирно связана с расположенными по обе стороны от нее балками

10

Устройство работает следующим образом.

Термопластичная рукавная пленка 23 поступает от направляющего валка 21 на ротор 1 и далее на валок 22. В зоне сварки, определяемой углом охвата лентой 18 поверхности ротора 1, сварочная головка 13, которая в свободном состоянии выступает над поверхностью ленты 12, утапливается, создавая нажатие сварки на пленку 23. Подача пленки 23, вращение ротора 1 и ленты 18 синхронизированы Поворачиваясь в зоне сварки, головка 13 перемещается вместе с пленкой 23 и прижимает ее к ленте 18, выполняющей функции подложки для головки 13. После выхода из зоны охвата ротора лентой 18 головка 13 под действием пружины 16 возвращается в исходное состояние. При дальнейщем вращении, когда ротор со- верщит полный оборот, а пленка 23 перемес- 20 тится на заданную длину пакета, головка 13 вновь входит в зону сварки и цикл повторяется. Проваренная в поперечном направлении пленка 23, огибая валок 22, подается для разделения пакетов (цикл разделения не показан). Пакеты могут разделяться при образовании сварного щва, в этом случае устройство снабжается средствами для удаления разделенных пакетов (не показаны).

15

25

Для перехода на другой размер пакета 30 необходимо отвернуть гайку 7, повернуть диски 3 и 4 один относительно другого и вновь затянуть гайку 7. При этом оси балок 9 одновременно и. параллельно смещаются ра- диально в пазах 5 под действием криволинейных стенок диска 4 в зоне пазов 5 и 35 вновь фиксируются, лента 12 изменяется по контуру ротора и под действием пружины 14 автоматически сохраняет плотное прилегание к балкам 9, лента 18 под действием подпружиненного рычага 20 также автоматичес,„ ки облегает изменившийся контур ротора в 40

зоне сварки.

Формула изобретения I. Устройство для сварки пакетов из по1 IL/t l /rVCUniJllVl П , - I J - lIiJl I 11

9 так, что ось их в некотором диапазоне 45 лимерной пленки, содержащее ротор со смоннезависимо от направляющей 15 может перемещаться в направлении сварочной головки, одновременно перемещаясь вместе с направляющей 15 радиалько. В другом исполнении (фиг. 7) направляющая 15 подпружинена пружиной 17 относительно расположенных по обе стороны от нее балок 9.

В зоне сварки ротор 1 охвачен бесконечной лентой 18, установленной на направляющих роликах 19 и подпружиненной рычагом 20. Один из роликов 19 снабжен приводом (не показан). Устройство содержит также направляющие валки 21 и 22 для пленки.

50

тированной на нем сварочной головкой, установленной в направляющей и подпружиненной в радиальном направлении, и замкнутую ленту, расположенную на направляющих роликах с возможностью охвата части ротора, отличающееся тем, что, с целью расилирения технологических возможностей устройства за счет обеспечения сварки пакетов различных размеров, ротор снабжен установленными на каждом его торце с 55 возможностью взаимной фиксации двумя поворотными дисками, один из которых выполнен с радиальными, а другой с пересекающими их сквозными пазами, и располо

Устройство работает следующим образом.

Термопластичная рукавная пленка 23 поступает от направляющего валка 21 на ротор 1 и далее на валок 22. В зоне сварки, определяемой углом охвата лентой 18 поверхности ротора 1, сварочная головка 13, которая в свободном состоянии выступает над поверхностью ленты 12, утапливается, создавая нажатие сварки на пленку 23. Подача пленки 23, вращение ротора 1 и ленты 18 синхронизированы Поворачиваясь в зоне сварки, головка 13 перемещается вместе с пленкой 23 и прижимает ее к ленте 18, выполняющей функции подложки для головки 13. После выхода из зоны охвата ротора лентой 18 головка 13 под действием пружины 16 возвращается в исходное состояние. При дальнейщем вращении, когда ротор со- верщит полный оборот, а пленка 23 перемес- 0 тится на заданную длину пакета, головка 13 вновь входит в зону сварки и цикл повторяется. Проваренная в поперечном направлении пленка 23, огибая валок 22, подается для разделения пакетов (цикл разделения не показан). Пакеты могут разделяться при образовании сварного щва, в этом случае устройство снабжается средствами для удаления разделенных пакетов (не показаны).

5

5

Для перехода на другой размер пакета 30 необходимо отвернуть гайку 7, повернуть диски 3 и 4 один относительно другого и вновь затянуть гайку 7. При этом оси балок 9 одновременно и. параллельно смещаются ра- диально в пазах 5 под действием криволинейных стенок диска 4 в зоне пазов 5 и 35 вновь фиксируются, лента 12 изменяется по контуру ротора и под действием пружины 14 автоматически сохраняет плотное прилегание к балкам 9, лента 18 под действием подпружиненного рычага 20 также автоматичес,„ ки облегает изменившийся контур ротора в 40

зоне сварки.

Формула изобретения I. Устройство для сварки пакетов из

45 лимерной пленки, содержащее ротор со смон50

тированной на нем сварочной головкой, установленной в направляющей и подпружиненной в радиальном направлении, и замкнутую ленту, расположенную на направляющих роликах с возможностью охвата части ротора, отличающееся тем, что, с целью расилирения технологических возможностей устройства за счет обеспечения сварки пакетов различных размеров, ротор снабжен установленными на каждом его торце с 55 возможностью взаимной фиксации двумя поворотными дисками, один из которых выполнен с радиальными, а другой с пересекающими их сквозными пазами, и расположенными по окружности ротора параллельными балками с охватывающей их упругой лентой, размещенной внутри ротора в зоне выхода сварочной головки, причем расположенные на разных торцах ротора диски с одинаковыми пазами жестко соединены между собой, а концы параллельных балок установлены в пазах дисков.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющая сварочной головки щар- нирно связана с расположенными по обе стороны от нее балками.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющая сварочной головки подпружинена относительно расположенных по обе стороны от нее балок.

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки пакетов из полимерной пленки. Цель - рас- плирение технологических возможностей устройства за счет обеспечения сварки пакетов различных размеров. Для этого в устройстве для сварки полимерной пленки ротор снабжен установленными на каждом его торце с возможностью взаимной фиксации двумя поворотными дисками, один из которых выполнен с радиальными, а второй с пересекаю щими их сквозными пазами. Ротор снабжен также расположенными по его окружности параллельными балками с охватывающей их упругой лентой, размещенной внутри ротора в зоне выхода сварочной головки. Расположенные на разных торцах ротора диски с одинаковыми пазами жестко соединены между собой, а концы параллельных балок установлены в пазах дисков. Направляющая сварочной головки щарнирно связана с расположенными по обе стороны от нее балками или подпружинена относительно этих балок. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. S а

/3

ф1/г.2

Фиг.З

фи.6