Изобретение относится к области пластмасс и может найти применение при контактной сварке термопластичных пленок.
Известно устройство для сварки полимерных пленок, содержащее ротор со смонтированной на нем сварочной головкой, установленной в направляющей и подпружиненной в радиальном направлении,и замкнутую ленту, расположенную на направляющих роликах с возможностью охвата части ротора.
Недостатком известного устройства является то, что сварочная головка под воздействием пружины вне контакта с упругой лентой находится в выдвинутом положении и при соприкосновении с последней оказывает на нее боковое давление, что снижает долговечность упругой ленты.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для контактной сварки полимерных пленок, содержащее ротор с продольными пазами на образующей поверхности, в которых установлены сварочные инструменты, подпружиненные в радиальном направлении.и бесконечную замкнутую ленту, установленную на роликах с возможностью охвата части ротора.
Недостатком известного устройства заключается в его конструктивной сложности, в необходимости дополнительного охлаждения ротора, что снижает надежность его работы.
Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для контактной сварки термопластичных пленок ротор выполнен в виде набора дисков, установленных на его оси на равном расстоянии друг от друга и выполненных с радиальными вырезами причем ротор снабжен закрепленным у его торца неподвижным кулачком и роликами, установленными по краям сварочных инструментов с возможностью взаимодействия с кулачком.
СО
с
-sj
VI
N
сл
На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З -узел крепления кулачка и ролика на роторе.
Устройство для контактной сварки полимерных пленок содержит ось 1 с валом 2, размещенном в подшипниках 3, на котором установлен ротор, выполненный в виде набора дисков 4, Диски 4 установлены на оси ротора на равном расстоянии друг от друга. Между дисками 4 установлены втулки 5. Диски 4 выполнены с радиальными вырезами 6, образующими продольные пазы 7 на образующей поверхности ротора. В пазах 7 ротора установлены сварочные инструменты 8, подпружиненные в радиальном направлении пружинами 9. Пружины 9 размещены между втулками 5 и сварочными инструментами 8. По краям сварочных инструментов 8 на осях 10 установлены ролики 11, взаимодействующие с неподвижным кулачком 12, закрепленным у торца ротора, и приводимые во вращение приводом 13. Устройство содержит также бесконечную замкнутую ленту 14, установленную на роликах 15 и охватывающую часть ротора.
Устройство работает следующим образом.
Пленочные полотна 16 подают между бесконечной лентой 14 и набором дисков 4. При синхронном вращении дисков с одной стороны и ленты 14 с другой в результате взаимодействия роликов 11 с кулачком 12 происходит выдвижение сварочных инструментов 8 в зоне расположенных бесконечной ленты 14. Сварочный инструмент 8 перемещается в радиальном направлении,
0
5
0
5
0
5
контактируя с подаваемой пленкой. Осуществляют сварку пленки, при этом подложкой служит бесконечная лента 14. Одновременно со сваркой может осуществляться и отрезка готовых изделий 17. После выхода сварочного инструмента 8 из контакта с бесконечной лентой 14 инструмент отводится в паз 7 ротора в результате контактирования роликов 11 с кулачком 12. Сварочные инструменты, опирающиеся на размещенные между дисками пружины, образуют достаточно жесткую конструкцию по длине. Выполнение ротора в виде набора дисков, установленных на равном расстоянии друг от друга, позволяет увеличить теплоотдачу и не требует в введения дополнительного узла для охлаждения ротора.
Формула изобретения Устройство для контактной сварки полимерных пленок, содержащее ротор с продольными пазами на образующей поверхности, в которых установлены сварочные инструменты, подпружиненные в радиальном направлении, и бесконечную замкнутую ленту, установленную на роликах с возможностью охвата части ротора, отличающееся тем, что, с. целью повышения надежности устройства в работе, ротор выполнен в виде набора дисков, установленных на его оси на оавном расстоянии друг от друга и выполненных с радиальными вырезами, причем ротор снабжен закрепленным у его торца неподвижным кулачком и роликами, установленными по краям сварочных инструментов с возможностью взаимодействия с кулачком
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки пакетов из полимерной пленки | 1987 |
|
SU1452699A1 |
АВТОМАТ РОТОРНОГО ТИПА ДЛЯ СВАРКИ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧПОЙ ПЛЕНКИ | 1971 |
|
SU293696A1 |
Установка для непрерывной высокочастотной сварки длинномерных изделий из полимерных материалов | 1987 |
|
SU1581594A1 |
Установка для непрерывной сварки полимерной пленки | 1986 |
|
SU1390060A1 |
Устройство для полуавтоматической сварки термопластичных материалов | 1978 |
|
SU764991A1 |
Переносное устройство для сварки полимерных материалов | 1978 |
|
SU763120A2 |
Устройство для ультразвуковой сварки | 2015 |
|
RU2610595C1 |
Автоматическая линия для сварки кольцевых швов | 1990 |
|
SU1766638A1 |
МНОГОСЛОЙНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ АРМИРОВАННАЯ ТРУБА, СПОСОБ ЕЕ НЕРПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2019 |
|
RU2720086C1 |
Устройство для полуавтоматической контактной сварки | 1986 |
|
SU1400828A1 |
Использование: изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при контактной сварке термопластичных пленок для повышения надежности устройства в работе. Сущность изобретения: в устройстве для контактной сварки полимерных пленок ротор выполнен в виде набора дисков, установленных на его оси на равномрасстоянии друг от друга. Диски выполнены с радиальными вырезами. Ротор снабжен закрепленным у его торца неподвижным кулачком и роликами. Ролики установлены по краям сварочных инструментов с возможностью взаимодействия с кулачком. 3 ил.
17
L
15
fPi/e.f
muri
/
д
/ I
jft
Э395
-J
.
т
У/
И
S
N
////Т/
Редактор Т.Иванова
Фиг.З
Составитель Н.Елисеева Техред М.Моргентал
1770145
A
г i / i
7
rzn
Ш
Hf
Т
/У//////&
1
4
Корректор Т.Вашкович
Устройство для сварки пакетов из полимерной пленки | 1987 |
|
SU1452699A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Импульсный регулятор постоянного напряжения | 1986 |
|
SU1410225A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1990-10-31—Подача