ел IND
СО
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к получению птатлевочных масс, паст растворов, а также при изготовле- НИИ клеевых масс.
Целью изобретения является повышение атмосферостойкости, теплостойкости, адгезионной прочности, улучшение однородности пасты и сокра- щение времени приготовления, а также расширение температурного диапазона применения.
Изобретение осуществляют следующим образом.
В лопастной смеситель СМ-400 последовательно загружают воду с температурой 40-ЗО С,- карбоксиметилцеллю лозу, измельченную на дробилке, и хлористый натрий., Затем подают до- ломит и загружают латекс бутадиен- стирольного каучука СКС-65 ГП. Всю смесь перемешивают до получения однородной массы. Приготовленную массу затем диспергируют в ротор- но-пульсадионном аппарате с частотой пульсации 400-450 Гц и давлении 0,4-0,6 ати.
В табл.1-3 даны составы шпат- левочной массы и представлены дан- ные по физико-механическим свойствам.
1452829
Формула изобретения
Способ приготовления коллоидной пасты для шпатлевочной массы, включающий смешение латекса бутадиен- стирольного каучука, карбоксиметил целлюлозы, хлористого натрия, наполнителя, воды и последующее меха лическое диспергирование в аппаратах истирающего действия, отличающийся тем, что, с целью повышения атмосферостойкости, те пл стойкости, адгезионной прочности, улучшения однородности пасты и сокращения времени приготовления, а также расширения температурного дипазона применения пасты, в качеств наполнителя используют доломит и полученную смесь дополнительно-диспергируют в роторно-пульсационном аппарате с частотой пульсации 400 450 Гц при давлении 0,4-0,6 ати и и компоненты используют в следующем соотношении, мас.%: Латекс бутадиен- стирольного каучука 26-30 Карбоксиметилцел- люлоза2,2-2,8
Хлористый натрий 4,0-4,8 Доломит12-14
Вода Остальное
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения клеящей мастики | 1990 |
|
SU1733460A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ ИЗ ЛАТЕКСОВ | 2002 |
|
RU2203287C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИОННЫХ КАУЧУКОВ ИЗ ЛАТЕКСОВ | 2008 |
|
RU2351610C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ ИЗ ЛАТЕКСОВ | 2004 |
|
RU2253656C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ ИЗ ЛАТЕКСОВ | 1998 |
|
RU2140928C1 |
Слоистый материал для верха обуви | 1988 |
|
SU1620332A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2006 |
|
RU2315073C1 |
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ И ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕ-КЛЕЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1999 |
|
RU2165949C2 |
Способ получения клея | 1979 |
|
SU808507A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ | 2002 |
|
RU2208029C1 |
Изобретение относится к лако- . красочной промышпенности, в частности к получению шпатлевочных и клеевых масс, паст и растворов. Изобретение позволяет повысить атмосферо- стойкость, теплостойкость, адгезию и однородность пасты и расширить температурный диапазон, сократить время приготовления и энергозатраты. Для зтого в качестве наполнителя используют доломит (12-14мас.%) в композиции состава, мас.%: латекс бутадиенстирольного каучука 26-30, карбоксипетилцеллюлоза 2,2-2,8, хлористый натрий 4,0-4,8, вода - остальное . Приготовляют шпатлевочную массу путем смешения всех компонентов композиции, предварительно механически диспергированных в аппаратах истирающего действия, с после- дуюш;им дополнительным диспергированием в роторно-пульсационном аппарате с частотой пульсации 400-450 Гц при давлении 0,4-0,6 ати. 3 табл. « (Л
Латекс СКС-65 ГП
Карбоксиметилцел- люлоза
Доломит
Хлористый натрий Вода
28 30
25
32,7
Частота пульсации,Гц 400 Давление, ати 0,4 Время приготовления.
мин
2, 2,3
Атмосферостойкость в диапазоне от -30 до +30 С, %
Теплостойкость,%
Адгезионная прочность клеевого шва на разрыв (через 24 ч),,МПа Температура применения, °С
Однородность по количеству свыше 15 мкм, %
90 95 927678 45
85 87 866668 36
0,75, 0,9 0,80,490,53. 0,36
130135132105110 65
0,4 0,3 0,350,580,60 15
Таблица 2
425 450390460
0,5 0,60,35 0,65
3,2 55
Таблица 3
Клей | 1977 |
|
SU732345A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1985-09-27—Подача