Изобретение относится к термичес- Кой обработке листового проката.
Целью изобретения является упрощение технологии и повышение качества обработки листа. На фиг. 1 показана схема осуществления предлагаемоге способа при ох- Лаждении листа соответственно между шитами с прорезями (отверстиями) ii между плитами с выступами. I На фиг.1 .показаны а, б в, г - примеры возможного расположения уп- эочненных участков (затемнены). Та- ое расположение рекомендуется для ювьшения конструктивной прочности
листа.
I На фиг. 2 показаны а, б, в, г примеры возможного расположения упЕочненных участков (затемнены). Та- ое расположение рекомендуется для овышения износостойкости листа при {сохранении достаточной конструктив- 1ной прочности. .
I Для осуществления способа листы И с температурой выше Ас (после нагрева или горячей прокатки) фиксируют между двумя тeш ooтвoдящи ш плитами 2 с отверстиями (прорезями) :или выступами по форме,, размерам и :величине суммарной площади относи- тельно площади листа, отвечающим- |заданным и выдерживают до необхо- 1димой температуры. Суммарная площад упрочненных участков может изменяться в Ш1-ФОКИХ пределах О - 100%, а возможности изменения формы, размеров и ориентировки упрочненных уча- стков практически неограничены. Применение предлагаемого способа для листов из углеродистых и низколегированных сталей позволяет в ши роких пределах регулировать комплек свойств листового проката. При этом механические свойства изменяются пропорционально суммарной площади упрочненных участков, как показано в таблице для листовой стали марки
09Г2 толщиной 8 мм, охлажденной от температуры 950 до 20°С между плитами толщирой 20 мм с круглыми от- 1верстиями диаметром 15 мм, равномер- но расположенными по площади.
Из данных, представленных в таблице, видно, что свойства проката изменяются в широких пределах, т.е. имеется возможность управлять характеристиками металла в широких пределах .
35
Формула
и
зобретения
Способ упрочнения листового проката отдельными участками заданной формы, размеров и ориентации по площади, включающий его нагрев Bbmie точки Ас 3 и охлаждение, о
т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью упрощения технологии и повьш1ения качества обработки, нагреву подвергают всю поверхность листа, а упрочнение производят путем избирательного охлаждения поверхности листа.
а.
а
%
S.
f «. -
.
f.. v .-k ak
.4
J
л
%
WV4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ И УГЛЕРОДИСТЫХ МАРОК СТАЛИ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОСУДОВ | 2005 |
|
RU2311465C2 |
Способ термической обработки проката | 1986 |
|
SU1421781A1 |
Способ производства крупногабаритного стального проката | 1987 |
|
SU1458401A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ЛИСТОВ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВЕТСТВЕННЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | 2020 |
|
RU2737690C1 |
Способ термической обработки проката | 1980 |
|
SU954446A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ПРОКАТА | 2009 |
|
RU2414515C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛАДОСТОЙКОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2265067C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ НЕФТЕГАЗОПРОВОДОВ | 2012 |
|
RU2500820C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛАДОСТОЙКОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2345149C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ ХЛАДОСТОЙКОЙ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2337976C2 |
Изобретение относится к термической обработки листового проката. Целью изобретения является упрощение технологии и повышение качества обработки листа. Для реализации этого способа листовой прокат из стали марки 09Г2 толщиной 8 мм охлаждают от температуры 950 до 20°С между плитами толщиной 20 мм с круглыми отверстиями диаметром 15 мм, равномерно расположенными по площади. При суммарной площади упрочненных участков, равной 25%, получают следующие механические свойства листа: предел текучести (6т) 00 Н/мм, предел прочности (А,) 585 Н/мм, относительное удлинение ( f5 24%.2 ил., 1 табл. (С (Л
3
1Ж
/./
.f
Патент СССР № 3553, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1986-08-05—Подача