В известных прессах, применяемых для изготовления пластических деталей, загрузка многоместных пресс-форм подогретыми таблетками и выгрузка деталей производятся вручную, что тормозит дальнейшее развитие производительности труда -при прессовании пластмасс.
Предлагаемый агрегат дает возможность решить задачу оснащения известных гидравлических (или механических) прессов устройствами, позволяющими автоматизировать пропесс загрузки прессов с многоместными пресс-формами.
Агрегат состоит из следующих устройств, соединенных в единый технологический процесс:, таблеточные мащины с дозатором устройства для нагрева таблеток токами высокой частоты и устройства для загрузки пресс-форм подогретыми таблетками, которые конструктивно соединены в один компактный агрегат, крепящийся к прессу.
Таблеточная мащина состоит из бункера, питателя и пресса, причем под бункером монтированы загрузочное сопло и вращающийся диск с отверстиями цилиндрическо-конической формы для возможности прессования в цилиндрической части отверстий и выталкивания таблеток пуансонами в направляющие трубки через конические отверстий при ходе прессования. Периодически вращающийся диск имеет три сменных блока с вышеуказанными цилиндрическо-коническими отверстиями для регулирования размера таблеток при настройке пресса на разные детали, что является отличительной особенностью предлагаемого агрегата.
Устройство для загрузки пресс-форм таблетками состоит из кассеты, взаимодействующей с ней транспортирующей пластины, и расположенного под ней подпружиненного щибера, причем пластина при движении в одну сторону наполняется таблетками и доставляет их под
№ 145342- 2 обогрев ТВЧ, а при ходе в другую сторону, взаимодействуя с подпружиненным шибером, доставляет и укладывает все таблетки одновременно в формующие гнезда пресс-формы; это устройство также является отличительной особенностью предлагаемого агрегата.
Конструкция агрегата поясняется чертежом.
Таблеточная машина состоит из прессуюш.его механизма 1. На столе пресса установлен периодически вращаюш,ийся диск 2, в котором имеются три сменных блока 3 с отверстиями. Диск 2 имеет три позиции через 120°. Над первой позицией помещено питающее сопло 4 бункера 5; под второй позицией расположены толкатели 6 для прессования таблеток и на третьей позиции - толкатели для удаления таблеток. Для облегчения удаления таблеток отверстия в блоках имеют уклоны, обращенные вниз. На третьей нозиции в столе пресса имеется вырез, под которым помещена каретка 7 с направляющими трубками 5. Отверстия в сменных блоках и трубках кассеты 9 взаимно согласованы.
Устройство для загрузки пресс-форм подогретыми таблетками состоит из кассеты 9 с трубками 8. Кассета может вертикально перемещаться в направляющих с помощью двух клиньев 10. Под каждой трубкой имеется подвижная заслонка II, направляющими которой являются пазы корпуса кассеты. Под трубками установлена в направляющих транспортирующая пластина 12 с щибером 13, между которыми поставлена нружина 14. В транспортирующей пластине и щибере имеются отверстия, соответствующие по расположению формующим гнездам пресс-формы. На правом конце пластины 12 имеются выступы 15, взаимодействующие с заслонками 11, и выступы 16, действующие на клинья 10.
Аналогичные выступы 17 и 18 имеются на левом конце пластины. С левой стороны кассеты, под отверстиями пластины, установлены электроды высокочастотной установки 19 и гидравлический цилиндр 20, передвигающий транспортирующую пластину 12.
Предмет изобретения
Агрегат для загрузки пресс-форм прессматериалами при изготовлении пластмассовых деталей, содержащий соединенные между собой для совместной работы таблетирующее устройство, состоящее из бункера, питателя и пресса, с применением периодически вращающегося диска с дозирующими отверстиями, устройство для подогрева таблеток ТВЧ и механизма загрузки пресс-форм, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса загрузки, периодически вращающийся диск снабжен тремя сменными блоками с отверстиями цилиндрическо-конической формы для регулирования размера таблеток при настройке пресса на разные детали; бункером, имеющим загрузочное сопло, прижатое к периодически вращающемуся диску, а механизм загрузки прессформ подогретыми таблетками выполнен в виде кассеты, взаимодействующей с ней транспортирующей пластины и расположенного под пластиной подпружиненного шибера, причем пластина при движепии в одну сторону наполняется таблетками и доставляет их под устройство для подогрева ТВЧ, а при ходе в другую сторону, взаимодействуя с подпружиненным щибером, доставляет и укладывает все таблетки одновременно в формующие гнезда пресс-форм.
Вид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для разгрузки из пресс-форм деталей и механической обработки их | 1961 |
|
SU145343A1 |
Устройство для прессования из пластмасс мелких изделий, например пуговиц | 1958 |
|
SU121931A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ ТАБЛЕТКАМИ ПРЕСС-МАТЕРИАЛА ПРЕСС-ФОРМ ПРЕССА | 1970 |
|
SU279029A1 |
Роботизированный технологический комплекс прессования изделий из таблетированных пресс-материалов | 1988 |
|
SU1512785A1 |
Приспособление для крепления гильз и тому подобных изделий при обработке их наружной поверхности на токарном станке | 1959 |
|
SU128726A1 |
Автоматический агрегат для изготовления изделий из термореактивных пресс-материалов | 1985 |
|
SU1525007A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1983 |
|
SU1180318A1 |
Аппарат для расфасовки таблеток и драже во флаконы | 1955 |
|
SU112552A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СЪЕМХ— ПЛАСТМАССОВЫХ РЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU168861A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УДАРНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ | 1992 |
|
RU2029661C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-05-26—Подача