УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ ТАБЛЕТКАМИ ПРЕСС-МАТЕРИАЛА ПРЕСС-ФОРМ ПРЕССА Советский патент 1970 года по МПК B29C31/04 

Описание патента на изобретение SU279029A1

Изобретение относится к области переработки пластмассы в изделия прессованием и может быть использовано для прессов различных типов.

Известны устройства для загрузки таблетками пресс-форм пресса, содержащие загрузочный бункер с течками, расположенный под ними подпружиненный отсекатель, кассету для загрузки таблеток в пресс-форму и механизм перемещения, например гидроцилиндр, что усложняет конструкцию устройства и управление им.

Предлагают устройство, в котором механизм перемещения кассеты выполнен в виде связанных с подвижной плитой пресса вертикальных зубчатых реек с насечкой, взаимодействующих насечкой с бункером, а зубьями с щестеренчатыми парами, служащими для перемещения горизонтальных зубчатых реек, на которых укреплена кассета.

Такое выполнение устройства позволяет использовать движение плиты пресса для загрузки таблеток в кассету и ее перемещения.

Па чертеже приведена кииематическая схема описываемого устройства.

Устройство содержит снабженный зубчатыми выступами 1 загрузочный бункер 2 с отверстиями для таблеток, совмещенными с течками 3, на которых укреплены нагревательные элементы 4, расположенный под течками 3 отсекатель 5, выполненный в виде установленных друг под другом пластин 6, 7, 8 с отверстиями, причем пластины 6 и 8 подвил ны, жестко соединены собой и снабжены пружиной 9. Отверстия в пластинах 6, 7, 8 совпадают с отверстиями течек и соответствуют расположению гнезд в пресс-форме. Под отсекателем установлена подвижная кассета Ю для загрузки таблетками иресс-формы с соответствующими отверстиями и расиоложенным под ней щибером 1J, снабл ениым пружиной 12. Шибер имеет нижний выступ 13. Для выгрузки готовых изделий на кассете 10 укреплен вильчатый съемник 14, снабл енный

верхним выступом 15. Механизм перемещения кассеты выполнен в виде связанных с подвнжпой нлитой пресса 16 вертикальных зубчатых реек 17 с насечкой 18, взаимодействующих насечкой 18 с выступами / бункера 2, а зубьями с шестеренчатыми парами 19, слул ащими для перемещения горизонтальных зубчатых реек 20, на которых укреплена кассета 10. Для снятия облоя с изготовлеииых изделий па подвил-:иой и неподвижной плитах пресса

укреплены пластины 21 и 22, которые покрыты эластичным материалом, причем пластина 21 снабжена собачками 23. Горизоитальные зубчатые рейки 20 имеют сквозные каналы 24 для подачи сл атого воздуха для обдува гнезд

Описываемое устройство работает следующим, образом.

При движении подвижной плиты пресса 16 связаппые с пей вертикальные зубчатые рейки 17 движутся тоже вниз, взаимодействуя при этом иасечкой 18 с зубчатым выступом / бункера 2, заставляя последний вибрировать. Шарообразные таблетки прессматериала, находящиеся в бункере 2, вследствие вибрации проваливаются через отверстия в течки 3, в которых происходит их иакопление и пагрев нагревательными элементами 4. Нагретые таблетки попадают через отверстия в пластинах и 7 иа нижнюю пластииу 8 отсекателя 5.

Вертикальные зубчатые рейки 17 через щестеренчатые пары 19 сообщают движение горизоитальным зубчатым рейкам 20, которые перемещают кассету 10 под нижиюю пластииу 8 отсекателя.

При заходе в крайнее иоложение верхний выступ 15 вильчатого съемника 14 отводит пластины 6 и 8. При этом верхняя пластина 6 закрывает отверстия течек 5,а отверстия пластин 7 и 5 совмещаются, сжимая пружипу 9, и таблетки иадают в кассету 10.

Одновремеино с за1грузкой кассеты 10 происходит смыкаиие пресс-формы и прессование изделий. В это время пластииы 21 и 22 сближаются и производят сиятие облоя с отпрессованных деталей. Облой удаляется сжатым воздухом, а изделия сталкиваются в тару очередными партиями изделий, доставляемыми вильчатым съемником 14.

По окоичаиии прессования изделия выталкиваются из гнезд пресс-формы.

Подвижная плита пресса 16 двилсется вверх и увлекает за собой вертикальные зубчатые рейки 17, которые, в свою очередь, сообщают движение через щестеренчатые иары 19 горизонтальным зубчатым рейкам 20, которые перемещают кассету к пресс-форме. В это время верхняя и нижняя пластины отсекателя S под действием иружииы 9 возвращаются в исходное положение, и ироисходит загрузка таблетками средпей пластииы 7. При движеиии кассеты 10 укрепленный на ней вильчатый съемник 14 снимает изготовлеиные детали и иереносит иа пластину 21, снабженную собачками 23, которые задерживают детали при обратном ходе съемника 14. В это время, иодается сжатый воздух для обдувки формующих гиезд пресс-формы.

В полол ении кассеты 10 иад иресс-формой щибер 11 выстуиом упирается в пресс-форму и движеиие щибера ирекращается. При этом

отверстия кассеты 10 и щибера 11 совмещаются с формующими гнездами иресс-формы- происходит загрузка. При обратном движении кассеты 10 выступ щибера освобол дается и шибер 11 пружиной 9 возвращается в исходное иолол ение, перекрывая отверстия кассеты 10. Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для загрузки таблетками прессматериала иресс-форм пресса, содерл ащее загрузочиый бункер с течками, расположениый иод иими подирулсипепный отсекатель,

кассету для загрузки таблеток в пресс-форму и механизм перемещения кассеты, отличающееся тем, что, с целью использовапия двил ;ения плиты пресса для загрузки таблеток в кассету и ее иеремещеиия, механизм перемещения

кассеты выполнен в виде связанных с подвижной илитой пресса вертикальпых зубчатых реек с иасечкой, взаимодействующих насечкой с буикером, а зубьями с щестереичатыми парами, слул ащими для иеремещеиия горизонтальиых зубчатых реек, на которых укреплена кассета.

77

18

Похожие патенты SU279029A1

название год авторы номер документа
Агрегат для загрузки пресс-форм прессматериалами при изготовлении пластмассовых деталей 1961
  • Кобран И.М.
SU145342A1
Роботизированный технологический комплекс прессования изделий из таблетированных пресс-материалов 1988
  • Лехель Юлий Генрихович
  • Шпиндель Борис Иосифович
  • Воробьев Юрий Сергеевич
  • Степанова Валентина Григорьевна
SU1512785A1
Автоматический агрегат для производства изделий из термоактивных прессматериалов 1958
  • Борисов М.Е.
  • Гладышев А.И.
  • Гусев Г.Г.
  • Иванов П.Д.
  • Шапиро Г.И.
SU129009A1
Пресс-форма для компрессионного прессования резьбовых изделий из термореактивных материалов 1959
  • Андреев П.Г.
SU122608A1
Многоэтажный пресс для изготовления изделий из пластмасс 1957
  • Смуляк В.Н.
SU114679A1
Устройство для укладки предметов в тару 1974
  • Иванов Петр Дмитриевич
SU485919A1
Устройство для приварки анодов конденсаторов к рейкам и сборки реек в кассеты 1977
  • Годзик Анатолий Степанович
SU736193A1
ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1969
  • И. Н. Попов, Г. А. Захарьев, М. К. Мильвидскнй, Ч. В. Ким,
  • В. И. Горюнов, Е. Д. Мамакин, Ш. С. Адзитаров, П. Черн Ева,
  • Р. А. Котова Л. А. Коптенкова
SU235978A1
СПОСОБ СОРТИРОВКИ КУСКОВОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Обручков Александр Иванович
RU2103075C1
Устройство для вырубки изделий из резины 1976
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU649596A1

Иллюстрации к изобретению SU 279 029 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ ТАБЛЕТКАМИ ПРЕСС-МАТЕРИАЛА ПРЕСС-ФОРМ ПРЕССА

Формула изобретения SU 279 029 A1

SU 279 029 A1

Даты

1970-01-01Публикация