Устройство для глазирования блоков мороженой рыбы Советский патент 1989 года по МПК A23B4/06 

0ut.f

if 3S j# 30 г 7 г&

14

торых снабжена цапфами, закрепленными на торцовых стенках кассеты соос- но ее продольной-оси, ориентированной горизонтально. Цап установлены в звеньях цепей конвейера 2 с возможностью поворота. На концах цапф установлены поворотные рычаги с роликами, расположенными в направляижщх 10, закре1шер1нь х на стенках ванны так, что кассеты 3 на вертикальных зетвях конвейера 2 при его двршении всегда ориентированы вертикально, обеспечивая безударный вход юс в глазировоч- ную жидкость и слкв ее излишков с поверхностей глазируемых блоков рыбы после каждого из трех погружений. За

44

каждьй цикл действия конвейер 2 перемещается на -5/6 его длины. Участки П направляющих 10, соответствующие расположению в них поворотных рычагов с роликами кассет, находящихся в положениях загрузки и выгрузки блоков в периоды выстоя конвейера 2, выполнены поворотными относительно дапф кассет, благодаря чему от общего привода устройства осуществляется поворот кассет 3 на угол d для загрузки и выгрузки блоков рыбы с последующим возвратом кассет в исходное положе- 1ше перед началом очередного перемещения конвейера 2. 3 ил.

Устройство предназначено для использования в морозильных линиях рыбопромысловых судов. Цель изобретения - повышение надежности работы путем ориентирования положения кассет во время движения. Устройство содержит ванну 1 с глазировочной жидкостью и смонтированный в ней верти- кальньй двухрядный цепной конвейер 2 с шестью кассетами 3, каждая из ко

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию по обработке мо- роженой рыбопродукции и предназнача- но для использования на рыбопромысло- вых судах. -5

Целью изобретения является повьше- ние наденности работы путем ориентирования положе1-шя кассет во время двршения,

На фиг.1 изображено устройство для 10 глазирозания блоков мороженой рь5бы, продольный разрез., с кинематической взаимосвязью элемейтов; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.; на фиг.З - разрез Б-Б- на фиг,2.S5

Устройство для глазирования блоков мороженой рыбы содержит глазировоч- ную 1 , внутри которой смонтиро- ван двухрядный цепной вер тикальный конвейер 2 .с шестью кассетами 3 для 20 перемещения блоков в процессе глазирования. Нижний вал .с закрепленными на нем звездочками 4 для цепей конвейера является ведущим, а верхний вал со звездочками 5 - натяжным. цепей конвейера 2. Опорнью подшипники валов установлены на стенках ванны 1. Каждая кассата 3 конвейера 2 снабжена цапфами б, закрепленными на ее торцовых стенках соосно продоль- 30 ной оси и установленными в звеньях 7 цепей конвейера с возможностью пово- рота на угол /.б. На концах цапф 6

25

5

0 5

0 0

5

закреплены поворотные рычаги 8 с опорными роликами 9, расположенными в направляющих 10, ус7 ановленных на бо-ковых стенках ванны. Участки П Направляняцих в местах загрузки и выгрузки блоков в период выстоя конвейера 2 выполнены поворотными относительно цапф 6 кассет при помощи рычагов 2, при этом участки 13 направляющих, закрепленные на стенках ванны, выполнены криволинейными для фиксирования положения оси поворота кассет . Каждая кассета снабжена подпру- 10.1ненной заслонкой 14 с роликами 15, предотвращающей выпадение блока из кассеты при движении конвейера и открывающейся при повороте кассет посредством упора роликов 15 в опорные плакки 16 только в положениях загруз- кк и выгрузки блоков. Кроме того, ванна 1 оборудована поплавковым регулятором 17 уровня глазировочной жидкости, змеевиком 18 ее охлаждения и люками 9 для санитаркой обработки. Устройство также снабжено столом 20 оттайки с поддоном 21 и загрузочным приспособлением, имеющим поворотную на валу 22 перфорированную площадку 23, заниженную относительно стола оттайки, и оградительную планку 24, ось 25 поворота которой размещена на нижней стороне площадки 23. Роли- лики 26 обеспечивают опускание оградительной планки 24 при повороте площадки 23. Устройство имеет электродвигатель, который через клиноре- менную передачу со ступенчатыми шкивами и редуктор (не показаны) соединен с цикловым валом 27, на конце которого закреплено водило 28 пеоеда- чи типа мальтийского креста внутреннего зацепления, ведомый элемент 29 которой посредством ускоряющих зубчатой передачи 30 и цепной передачи 31 соединен с ведущим валом конвейера 2, На цикловом валу также смонтирован кулачок 32, который через систему, состоящую из трехплечего рычага 33 с роликом 34 и возвратной пружиной 35, тяги 36, промежуточного рычажного вала 37 и тяг 38 и 39, воздействует на рычаги 12 поворота кассет. На промежуточном рычажном валу 37 закреплен зубчатый сектор 4.0, входящий в зацепление с сектором 41 загрузочного приспособления, закрепленным на валу 22.

Устройство работает следующим образом.

На столе 20 оттайки с поддоном 21 под струей теплой воды производится

оттайка блока мороженой рыбы от крыш- 30 В это время в положения загрузки и

ки и противня. При горизонтальном положении площадки 23 и поднятой оградительной планке 24, т.е. в период движения конвейера 2, блок загружается на заниженную относительно стола оттайки площадку 23. При выходе ролика водила 28 из прорези ведомого элемента 29 конвейер 2 останавливается с надежной фиксацией положения. В этот момент кулачок 32 начинает воздействовать на ролик 34 рычага 33, поворачивая его, и через кинематическую систему, состоящую из тяги 36, промежуточного рычажного вала 37, тяг

выгрузки устанавливается другая пар кассет. После совершения второго ци ла движений поворот кассет - движе ние конвейера осуществляется второ

25 погружение ранее загруженного блока и кассета с ним при выстое конвейер занимает положение II. После третье го цикла движений осуществится трет погружение блока с остановкой в пол

40 жении III, где и производится его выгрузка по лотку 42 на стол упаков при повороте кассет.

Предлагаемое устройство позволяе снизить динамические нагрузки на ко

38 и 39, поворачивает рычаги 12 с по- 45 вейер и его привод, так как вертиворотными участками 11 направляющих 10, в которых соосно расположены поворотные рычаги 8 кассет с роликами 9, при этом цапфы 6 поворачиваются в звеньях 7 цепей конвейера. Синхронно с поворотом кассет через секторы 40 и 41 происходит поворот вала 22 и наклон закрепленной на нем площадки 23 с расположенным на ней блоком мороженой рыбы, подлежащим глазированию. В момент совмещения плоскостей ппощадки 23 и кассеты 3 оградительная планка 24 с осью 25, обкатываясь по роликам 26, опускается и блок под

54344

действием силы тяжести по наклонной (под углом о) площадке соскальзывает в кассету 3, заслонка 14 которой открыта при повороте кассеты посредством роликов 15, контактирующих с планками 16. После некоторого выстоя площадки и кассеты в наклонном положении, достаточном для загрузки и вы10 грузки блоков, при непрерывном вращении циклового вала 27 с кулачком 32 ролик .34 сбегает с профиля кулачка и под воздействием пружины 35 площадка 23 с планкой 24 и кассеты 3 возвра15 щаются в исходное положение, так как

кассеты занимают вертикальное поло- жение, а площадка - горизонтальное с поднятой планкой 24. В этот момент ролик водила 28 входит в следующую

20 прорезь ведомого элемента 29 и через передачи 30 и 31 приводит в движение конвейер 2, перемещая его на 5/6 длины его цепей, т.е. кассета с вновь загруженным блоком из положения О пе25 ремещается в положение 1, осуществляя таким образом первое погружение блока в глазировочную жидкость с последующим выстоем его в воздухе над ванной 1 для укрепления слоя глазури.

выгрузки устанавливается другая пара кассет. После совершения второго цикла движений поворот кассет - движение конвейера осуществляется второе

25 погружение ранее загруженного блока, и кассета с ним при выстое конвейера занимает положение II. После третьего цикла движений осуществится третье погружение блока с остановкой в поло40 жении III, где и производится его выгрузка по лотку 42 на стол упаковки при повороте кассет.

Предлагаемое устройство позволяет снизить динамические нагрузки на конкальное расположение кассет на вертикальных ветвях конвейера обеспечивает вход кассет с блоками в глазировочную жидкость их узкой стороной.

50 Вертикальное расположение кассет с блоками при выходе из глазировочной жидкости обеспечивает практически полный слив излишков жидкости с поверхностей блока, удовлетворяя тре55 бованиям технологии по равномерности слоя глазури.

Возможность поворота кассет в положениях загрузки и выгрузки блоков при выстое вокруг продольной оси кассат, образованной соосно установленными на них цапфами с закрепленными на их концах поворотными рычагами, благодаря применению поворотных участков направлякяцих позволяет упростить конструкцию узлов загрузки и выгрузки блоков при минимальных за- |тра:тах времени цикла на эти операции,

ормула изобретения

Устройство для глазирования блоков мороженой рыбы,, содержащее ванну для глазировочной жидкости, вертикальный цепной конвейер с шарнирно укрепленными на горизонтальных осях

с везможностью поворота кассетами для блоков и приспособления для заг грузки и выгрузки блоков, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем ориентирования положения кассет во время движения, оно снабжено смонти- тированными на стенках ванны направляющими, а кассеты укреплены на цепях конвейера с помощью цапф, на концах которых установлены поворотные рычаги с опорными элементами, разме- .щенными в направляющих, при зтом

участки последних в местах загрузки и выгрузки блоков выполнены поворотными относительно цапф кассет.

. 2

Фиг.З