1
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке полос на многоклетьевых непрерывных станах
Цель изобретения - исключение обрывов полос при пуске стана
На чертеже изображены зависимости статических моментов от времени,
Су1чность способа заключается в том,
что перед остановом многоклетьевого непрерывного прокатного стана при скорости 2-5% от рабочей с помощью тензометрических датчиков измеряют, а с помо1чью ЭВМ запоминают статические моменты приводов каждой клети. После остановки стана с полосой и проведения необходимых (например, ремонтных) работ осуществляют пуск непрерывного стана с этой же полосой При этом создают рабочие усилия прокатки в каждой клети, создают натяже
10
15
20
ния покоя увеличением статических моментов приводов. Натяжением покоя является натяжение полосы при пуске стана до наступления вращения валков, а значит до прокатки полосы. Причем увеличение статических моментов до соответствующих запоминаемых значений за одно и то же время. После этого осуществляется трогание полосы.
Параметры способа определены экспериментально, исходя из условия обеспечения стабильности процесса прокатки при пуске стана и исключения обрывов полосы. Таким образом, при измерении и запоминании статического момента при скоростях прокатки, со- ответствуня-д гх 2-5% от рабочей, и пуска стана по достижении запоминаемых значений за одно и то же время искг лючается обрыв полосы. Запоминание статических моментов необходимо про4;аОЛ 4
сл
tsD
Од
1454523
изводить на минимально возможной скорости, при которой еще обеспечивается стабильность процесса
Если фиксировать статический момент при скоростях менее 2% от рабочей, то это значение соответствует нестабильному протеканию процесса из-за изменения условий трения, смазки, работы подшипников, изменения сопротивления металла деформации, а также уменьшения точности регулирования скорости. Поэтому при пуске стана, увеличение момента привода до значения, соответствующего значению статического момента при скорости менее 2%, может происходить обрыв полосы.
Если же запоминание осуществить при скорости более 5%, то запоминаемое значение момента будет отличаться от момента, необходимого для тро- гания клети при скорости прокатки, близкой к нулю. Поэтому целесообразно измерять и запоминать максимальное значение статического момента привода при минимальной скорости, со ответствукщей стабильному протеканию процесса прокатки, которая составляет от рабочей 2-5%.
Пример, Прокатку полос 2х х1230 мм из стали 0810 осуществляли на 5-клетьевом непрерывном стане i 2030 холодной прокатки с рабочей скоростью 1538 м/мин, который оснащен системами тонкого регулирования толщины и плоскостности полосы за счет изменения межклетьевых натяженийо В процессе прокатки обжатие и натяжение, а следовательно, и моментЬ прокатки распределены по клетям неравномерно, исходя из условий получения полосы с минимальной неплоскостностью и разнотолщинностью.
В табл о 1 приведены параметры прокатки.
Величины натяжений в процессе пркатки поддерживают на следующих уронях г
Межклетьевой промежуток, И
Межклетьевое натяжение, МПа 101
98 11632
Перед остановом стана при скорости 3,5% от рабочей, что соответствует 53,83 м/мин, с помощью теняометрических датчиков измеряли статические моменты привода, которые в этом случае равны:
Клеть, № 1 2 3 4 5
Статический момент прокатки, кНм
108 115 102 57 45
0
5
0
Данные обжатия, усилия натяжения и моменты являются оптимальными по параметру минимальной неплоскостности полосы
После остановки стана с полосой осуществляли его пуск с этой же полосой Предварительно создали рабочие усилия прокатки в каждой клети и затем натяжения покоя увеличением с татических моментов приводов Увеличение статических моментов проводили до соответствующих запоминаемых значений за одно и тоже время,определяемое быстродействием системы регулирования токов двигателей главного привода, составляющее 0,3 с. В результате пуска не происходил обрыв полосыо На чертеже показаны значения запоминаемых статических моментов при определенной скорости При пуске стана от момента времени tc,0 до момента времени t, достигают соответст- вукнцих значений запоминаемых статических моментов. Это определяется установкой различных коэффициентов К..
В табл.2 приведены варианты реализации способа в заданном интервале заявленных параметров, при запредельных значениях, а также при пуске стана по способу-прототипу.
Как видно из представленных данных, оптимальными скоростями являются значения, находящиеся в интервале 2-5% от рабочей скорости (варианты 2-4). В этом случае отсутствуют обрывы полос при пуске стана после его останова с полосой. Если скорость мень- ше 2% от рабочей, то процесс протекает нестабильно (вариант 1). Если же скорость больше 5% от рабочей ее (вариант 5), то фиксируемые значения статического момента не являются истинными из-за разл11чного рода возмущений при прокатке. В этом случае также происходит обрыв полосы. Спо35
40
45
50
соб, осуществляемый но прототипу (вариант 6), при котором не регламентированы моменты и скорости прокатки, также приводит к обрыву полос.
Использование предлагаемого спо- соба позволяет повысить выход годного при производстве полос на 0,5%
Формула изобретени
, Способ пуска многоклетьевого непрерывного прокатного стана после
технологической остановки с полосой
545236
включающий создание рабочих усилий прокатки в каждой клети, создание натяжения покоя увеличением статических моментов приводов и последующее трогание клетей, отличающийся тем, что, с целью исключения обрывов полосы при пуске стана,
перед остановом при скорости прокатки 2-5% от рабочей измеряют и запоминают статические моменты приводов каждой клети, а их увеличение при пуске стана производят до соответст- вуюрщх запоминаемых величин за одно
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ останова непрерывного стана холодной прокатки | 1987 |
|
SU1454529A1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛОСКОСТНОСТИ ПОЛОС | 2000 |
|
RU2189875C2 |
Способ прокатки листов | 1980 |
|
SU874236A1 |
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС В НЕПРЕРЫВНОМ МНОГОКЛЕТЬЕВОМ СТАНЕ | 2001 |
|
RU2190489C1 |
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС В НЕПРЕРЫВНОМ МНОГОКЛЕТЬЕВОМ СТАНЕ | 2001 |
|
RU2190488C1 |
Устройство регулирования натяжения полосы в межклетевых промежутках непрерывного прокатного стана | 1987 |
|
SU1519806A1 |
СПОСОБ ДРЕССИРОВКИ СТАЛЬНЫХ ОТОЖЖЕННЫХ ПОЛОС | 2012 |
|
RU2492947C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСКРЕМНИСТОЙ ЛИСТОВОЙ ДИНАМНОЙ СТАЛИ | 2013 |
|
RU2535840C1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ РЕЗОНАНСНОЙ ВИБРАЦИИ И УПРАВЛЕНИЯ МНОГОКЛЕТЬЕВЫМ СТАНОМ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2338609C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОСЫ В ПРОЦЕССЕ ПРОКАТКИ МЕЖДУ КЛЕТЯМИ МНОГОКЛЕТЬЕВОГО СТАНА С ПЕЧНЫМИ МОТАЛКАМИ | 2002 |
|
RU2268800C2 |
Изобретение относится к прокатному производству и может быть ис-- пользовано при прокатке полос на многоклетьевых непрерывных станах Цель изобретения - исключение обрывов полосы при пуске стана. Перед остановом стана при регламентируемой скорости прокатки производят замер и запоминание статических моментов приводов каждой клети. При последующем пуске увеличение моментов до соответствующих запоминаемых значений осуществляют за одно и то же время. 1 иЛо, 2 табл. Ф
Относительное обжатие, %
Усилие прокатки, кН11470 12070 10950 12120 12010
15,38
6 Скорость не регла- (прототип) ментирована
Таблица t
33 39 33 26
Таблица2
90
Нестабильное протекание прокатки
Не точное измерение момента
60
Различные скорости трогания клетей
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Патент CWA № 3507134, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-01-30—Публикация
1987-07-28—Подача