Изобретение относится к прокатно- iJiy производству, в частности к оборудованию клетей непрерывных станов I -opHMeH прокатки полос.
Цель изобретения - повышение надежности контроля межклетевых натяжений,
На фиг. 1 представлен состав обо- йудования прокатной клети, включаю- ций устройства контроля межклетевых натяжений; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг„ 1; на фиг, 3 - разрез Ь-Б на (, 2 (конструкция стяжки и ее установка в клети); на фиг, 4 и 5 - обо- значения для расчетных формул.
Прокатная клеть (фиг,1 и 2) содержит станину 1, рабочие 2 и опорные 3 валки, подушки 4 и 5 валков 2 II 3, вставки 6 с размещенными в них цилиндрами 7 уравновешивания и распора валков 2 и датчиками горизонтальных сил (ДГС) 8, стяжки 9 (фиг,3 и 4) предназначенные д.пя установки в станок в станину 1 и выполненные в виде прямоугольных брусьев, на опорных противолежащих гранях которых имеются чередующиеся по длине брусьев попе- 1)ечные пазы 10 и 11 и выступы 12 и 13 с отверстиями для шпилек 14 и болтов 15. Шпильки 14 и болты 15 путем затяжки гаек 16 и 17 деформируют отяжки 9, прижимая выступы 12 к станине 1 и выступы 13 к вставкам 6, j Стяжки 9 в деформированном состоя- Йии выполняют функцию растянутых пру- , силы растяжения которых прижи- вставки с установленными в них |ЦГС 8 к станине 1,
i Вставки 6 устанавливаются в клеть
I
р следующем порядке: вначале с поМощью болтов (не показаны) на встав- icax закрепляются ДГС 8, затем с по- Мощью шпилек 14 и гаек 16, плотно Прижимая выступы 12 к станине 1, крепят стяжки 9, далее вставки 6 навешивают на болты 15, прижимая с неболь- пим усилием гайками 17 ДГС 8 к станине 1, при этом между выступами 13 и вставкой 6 выставляют зазор , который получают, например, шлифовкой выступов 13 (фиг.З), Зазор ( выбирают таким, чтобы в деформированном состоянии стяжка 9 обеспеч:ила надежное прижатие ДГС 8 к станине 1 и не позволила раскрыться стыку контактных площадок ДГС 8 со станиной 1.
Затяжка гаек.17 осуществляется предварительно до полной выборки за
зора f и окончательно доворотом до величины, превьтающей на 40-60% усилие предварительной затяжки. После затяжки гаек 17 стяжка 9 работает как многопролетная предварительная напряженная упругая балка. Выступы 12 и 13 стяжки 9 .служат в качестве опор балки, а участки перекрытия пазов 10 и 11 составляют ее упруго- деформированную активную часть. При нагружении вставки 6 усилием от натяжения полосы степень деформации стяжки уменьшается.
Геометрические размеры стяжки выбираются с использованием формулы
Q йЗ-(с5-Зс+2)
(1)
24E.I п де 4 - прогиб стяжки, равный зазору с/, м;
Q - усилие, обеспечивающее плотное прижатие вставки к станине , Ff;
d - ширина выступа, м; с - параметр, определяемый по формуле
а+Ь .
(2)
n 15 5
40
0 55
0
45
где b - ширина паза, м;
Е - модуль упругости, I - момент инерции сечения стяж ки на участках перекрытия v-. пазов 10 и 11, п - число шпилек. Высоту выступов 12 и 13 выбирают в пределах 3-5 мм, а прогиб стяжки устанавливают в пределах 0,3-0,5 мм. В условиях меняющейся окружающей температуры и из-за ползучести резьбового крапления стяжка 9, как предварительно сдеформированная, находящаяся в напряженном состоянии упругая балка, не допускает раскрытия стыка между ДГС 8 и станиной 1 клети, кроме этого, она, в отличие от резьбового крепления, выполняет функцию упругой подвески, не искажающей метрологических свойств силовой схемы измерения натяжения в прокате,
Изменение действующих на прокатную клеть натяжений ведет к перемещению элементов упругой системы и к изменению нагрузки на ДГС 8 . Равенства (фиг,5) имеют вид
ЛЫ ЛГ+24Р;(3)
-- JN Ca e;(4)
,.е, . (3) . где dN - приращение нагрузки на ДГС, Н;
4Т ЛР
:
е
Жесткости
усилие от натяжения, Н; приращение сил упругости в стяжке, Н; жесткость датчика, Н,м; жесткость стяжки, Н/м; перемещение, м.
являются постояньыи величинами, числовое значение которых определяется заранее, например, путем тарировки на прессе.
Подставив (5), (4) в (3) получаем выражение (6), устанавливающее связь показаний ДГС 8 от натяжения
.().
«5(6)
Выражение (6) устанавливает наличие однозначной связи между силами нагружения ДГС 8 и натяжением поло
о
р м у л а и
4 3 о
бретения
Прокатная клеть, пpeи yщecтвeннo непрерывного стана, содержащая станину, рабочие и опорные валки с подушками и датчики горизонтальньгх сил, отличающаяся тем, что, с целью повьщ1ения надежности контроля натяжения, она снабжена вставками, установленными в окнах станины, датчики горизонтальных сил установлены между станиной и вставкой, кроме того, клеть снабжена стяжками,
также размещенными между станиной
и вставкой и выполненными в виде прямоугольных брусьев, нэ опорных противолежащих гранях которых имеются чередующиеся по длине бруса поперечные
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бесстанинная предварительно напряженная прокатная клеть | 1983 |
|
SU1088823A1 |
Предварительно напряженная прокатная клеть с двумя многовалковыми калибрами | 1982 |
|
SU1135505A1 |
Устройство для измерения усилий при непрерывной прокатке | 1981 |
|
SU995942A1 |
Универсальная клеть бесстанинного типа | 1990 |
|
SU1722630A1 |
Прокатная клеть | 1982 |
|
SU1126342A1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 2000 |
|
RU2171725C1 |
ПОДУШКА ПРОКАТНОГО ВАЛКА | 2009 |
|
RU2391157C1 |
РАСПОРНЫЙ УЗЕЛ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 1997 |
|
RU2110340C1 |
ФОРМОВОЧНАЯ КЛЕТЬ ТРУБОПРОФИЛЬНОГО СТАНА | 2009 |
|
RU2422225C2 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН ЛЕГКОГО ТИПА | 1998 |
|
RU2131317C1 |
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к оборудованию клетей непрерывных станов горячей прокатки. Цель изобретения - повьшение надежности контроля межклетевых натяжений. Датчики 8 горизонтальных сил, действующих на подушки 4 и вызываемых натяжением полосы, установлены между вставкой 6 и станиной 1 клети. Сама вставка 6 крепится к станине через упругую многоопорную стяжку 9, обеспечивающую предварительное напряжение вставки и датчика. В такой силовой системе метрологические характеристики датчика более стабильны. 5 ил. i -А 16 S /4 Ф С
сы, из этого следует, что установлен- 2о пазы и выступы с отверстиями, причем
ная в прокатную клеть стяжка обеспечивает стабильные метрологические характеристики системы контроля натяжения путем исключения влияния на показания ДГС 8 посторонних сил от крепления вставки 6 к станине 1. Тем самым обег хечивается надежность контроля натяжений.
25
пазы на одной грани бруса размещены против выступов другой грани симметрично с перекрытием выступов, а в отверстиях выступов размещены предусмотренные крепежные элементы, прижимающие стяжку выступами одной грани к вставке, а выступами другой гранистанине клети.
пазы на одной грани бруса размещены против выступов другой грани симметрично с перекрытием выступов, а в отверстиях выступов размещены предусмотренные крепежные элементы, прижимающие стяжку выступами одной грани к вставке, а выступами другой гранистанине клети.
Г
В 9
fjf7t/S.S
Составитель Б.Бейнфест Редактор Т„Парфенова Техред А.Кравчук Корректор Г.Решетник
Заказ 7381/14Тираж 460 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР. 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5Ч
ДЕМОНТАЖНЫЙ КОМПЛЕКС ТОННЕЛЯ ТРАНСПОРТНОЙ МАГИСТРАЛИ | 2002 |
|
RU2250963C2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Группа универсальных клетей для непрерывной прокати полос с регулятором внутреклетевого натяжения | 1978 |
|
SU863036A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
- | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1989-01-30—Публикация
1986-12-26—Подача