Литьевая композиция Советский патент 1989 года по МПК C08L75/02 

1

Изобретение относится.к литьевым материалам на основе полиэтилентере- фталата (ПЭТФ), которые используются для изготовления конструкционных электротехнических изделий. 5

Целью изобретения является снижение температуры литьевой формы, устранение облоя при литье, повышение механической прочности и теплостойкости материала.10

Используемый в композиции сополи- эфир ТФ-60 представляет собой продукт взаимодействия этиленгликоля (12 мае.ч, себациновой кислоты (9,99 мае.ч.) и диметилтерефталата (14,4 мае. ч). В 15 качестве эпоксидированного фенолформ- альдегидного новолака используют смолу 5Н или смолу УП-643, содержащую не менее 18% эпоксидных групп.

Вязкие смолы 5 Н или УП-643 вводят в композицию в виде 8-10% концен- , трата в измельченном ПЭТФ до частиц - 1 мм.

В Качестве зародьшеобразователя используют стеарат натрия или тальк.

Пример 1.Смешивают в лопастном смесителе 20 мае.ч. ПЭТФ с характеристической вязкоетыо 0,58 дл/г (в смеси фенолгтетрахлорэтан 60:40) и молекулярной массой 17000, 30 мае.ч. стекловолокна (рубленного дозирующегося типа 4-88), 7,0 мае.ч. еополи- эфира ТФ-60 (т.пл. 160 С) 110,5мас.ч. емолы 5 Н (эпоксидное число 18,6%, вязкость 1,34 Па), 0,3 мае.ч. та;ть- ка. Стекловолокно преимущественно дозируют в раеплав. Смесь экструдиру- ,ют при 260-270 С, гранулируют и от1454820

ливают при 260-270°С (температура формы 70-80 С) образцы для испытаний.

Пример 2. Получают литьевую композицию как в примере 1, но вместо смолы 5 Н (вязкой жидкости) вводят 0,5 мае.ч. смолы УП-643.

Пример 3. Получают литьевую композицию, как в примере 1, но вводят в композицию 5 мае.ч. ТФ-60.

Пример 4. Получают литьевую композицию как в примере 1, но в композицию вводят 1,0 мае.ч. смолы 5 Н.

10

композицию не вводят зпоксидирован- ный новолак.

Составы и свойства литьевых стек- лонаполненных композиций представлены в табл. 1, их свойства-в табл.2.

Формула изобретения

Литьевая композиция, включающая полизтилентерефталат, стекловолокно, сополимер и зародьшеобразователь, отличающаяся тем что, с целью снижения температуры литьеПример

fc J niA wi woj-iM ... ,-

5. Получают контроль- 15 вой формы, устранения облоя при ли f ,. ГГЛЛПИЛГ ную композицию из 70 мае.ч. ПЭТФ, 30 мае,ч. стекловолокна и 0,5 мае.ч. талька. Полученная смесь экструдиру- етея хуже, нить постоянно обрывается, имеет шероховатую поверхность.

20

Грануляция проходит с трудом из-за хрупкости нити (много экструдатов длиной 5-10 ем), при литье образцов отжимается етекловолокно, вытекает полимерная масеа, каждая 2-3-я отлив- 25 ка полноетью не заполняется или имеет большой облой. Переработка почти невозможна.

6. Получают литьевую

Пример композицию, как в примере 1, но без

ТФ-60. П р

30

и м е р 7. Получают литьевую

композицию, как в примере 1,

1. но в

тье, повышения механичеекой прочности и теплостойкости материала, в качестве сополимера она содержит сополимер на основе зтиленгликоля, диме- тилтерефталата и себациновой кислоты и дополнительно - зпоксидирован- ный фенолформальдегидный новолак при следующем соотношении компонентов,

мае.ч.:

Полиэтилёнтерефталат

Стекловолокно Сополимер на основе этиленгликоля, диме- тилтерефталата и ееба- циновой кислоты 5-7 Эпокеидированный фенолформальдегидный новолак 0,5-1,0 Зародьш1еобразователь 0,2-0,4

60-70 30-40

композицию не вводят зпоксидирован- ный новолак.

Составы и свойства литьевых стек- лонаполненных композиций представлены в табл. 1, их свойства-в табл.2.

Формула изобретения

Литьевая композиция, включающая полизтилентерефталат, стекловолокно, сополимер и зародьшеобразователь, отличающаяся тем что, с целью снижения температуры литье-

5 вой формы, устранения облоя при ли ,. ГГЛЛПИЛГ 0

25

30

тье, повышения механичеекой прочности и теплостойкости материала, в качестве сополимера она содержит сополимер на основе зтиленгликоля, диме- тилтерефталата и себациновой кислоты и дополнительно - зпоксидирован- ный фенолформальдегидный новолак при следующем соотношении компонентов,

мае.ч.:

Полиэтилёнтерефталат

Стекловолокно Сополимер на основе этиленгликоля, диме- тилтерефталата и ееба- циновой кислоты 5-7 Эпокеидированный фенолформальдегидный новолак 0,5-1,0 Зародьш1еобразователь 0,2-0,4

60-70 30-40

Изобретение относится к литьевым материалам на основе полиэтилен- терефталата, которые используются для изготовления конструкционных электротехнических изделий. Изобретеиие позволяет снизить температуру литьевой формы (до 75-80 С), устранить облой при литье, повысить механическую прочность (ударная вязкость, разрушающее напряжение при растяжении н изгибе) и теплостойкость (до 240 С) материала за счет того, что литьевая композиция, включазоп1;ая, мае.ч.: полиэтилентерефталат 60-70j стекловолокно сополиэфир и зародышеобразователь, в качестве со- полиэфира содержит сополиэфир на основе этиленгликоля, диметилтерефталата и себациновой кислоты (5-7) и дополнительно эпоксидированный фенол- формальдегидный новолак 0,5-1,0. 2 табл. (Л

Компоненты

Содержание-комйонентов, мае.ч., по примерам

ZZrirJlLlLilfiniZI:

11ЭТФ

Стекловолокно Сополиэфир ТФ-60 Сополиэфир

Эпоксидированный фенол- формзльдегндный новолак:

смола 5-Н смола та-643. - 0,5 Стеарат натрия

Тальк

70 70 70 70 70 70 70 60 70 70 70 70 70 7065.8

30 30 30 30 30 30 30 АО 30 30 30 30 30 3030.0 5 7 - - 7 6 7 67 8 3 7 7

.--------4,0

о,5 0,5 0,5 1,0 - 0,5 - 0,5 1,0 0,7 0,5 0.5 0.2 1,5

- 0,4

,3 0,3 0,3 0,3 0,3 о,...°:L.:L-°:-- -0,.2

Таблица

Известный

состав

- 0,4

..°:L.:L-°:-- -0,.2

le a

s t;

Ю

«

H