Несменяемая оправка для прокатки труб на автоматическом стане Советский патент 1962 года по МПК B21B25/00 

Описание патента на изобретение SU145515A1

Известны долгонесменяемые оправки для прокатки труб на автоматическом стане.

Описываемая конструкция оправки отличается от известных тем, что требуемый диаметр по иояску, определяемый толщиной стенки трубы, должен получаться за счет раздачи разрезной оправки на коническом стержне в момент захвата металла валками. Это дает возможность осуществить механизацию и автоматизацию трубопрокатных установок с автомат-станом. Кроме того, при возвращении на переднюю сторону автомат-стана труба сдвигает оправу с переднего стержня, тем самым оправка не препятствует возврату трубы.

На фиг. 1 изображена оправка; на фиг. 2 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 3-дазрез по Л-Л на фиг. 1.

В упорный стержень / автомат-стана ввинчивается наконечник 2, в котором на резьбе крепится конический стержень 3. Оправка 4 выполнена из двух половин и имеет коническое отверстие. Оправка на коническом стержне 3 удерживается гайкой 5, а штифт 6 позволяет ориентировать оправку так, чтобы плоскость разреза совпадала с выпусками трубы. Заданная в валки автомат-стана труба проталкивает оправку 4 вдоль стержня 3 до упора в наконечник 2. При этом оправка увеличивается в диаметре по пояску до требуемого по таблице прокатки размера, определяемого толщиной стенки трубы. При возврате на переднюю сторону стана трубьг сталкивает оправку с конического стержня до упора в гайку 5. Диаметр оправки уменьшается, и труба может возвратиться через оправку. Прокатка трубы ведется в два пропуска на оправке одного диаметра. При первом проходе, когда температура гильзы еще достаточно высока, осуществляется основная деформащгя металла. Второй выпуск является в основном отделочным.

Охлаждение оправки осуществляется специальным устройством в течение всего времени, когда она свободна от трубы.

В своем заключении завод «Электростальтяжмаш отмечает, что применение несменяемой оправки даст возможность осуществить комплексную механизацию и автоматизацию трубопрокатных установок с автомат-станом.

Предмет изобретения

1. «Несменяемая оправка для прокатки труб на автоматическом стане, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации работы автоматического стана, требуемый диаметр по пояску, определяемый толщиной стенки трубы, получают раздачей разрезной оправки на коническом стержне в момент захвата металла валками.

2. «Несменяемая оправка по п. 1, отличающаяся тем, что при возвращении на переднюю сторону автомат-стана труба сдвигает онравку с конического стержня, и последняя не препятствует возврату трубы.

Похожие патенты SU145515A1

название год авторы номер документа
Автоматический двухклетьевой трубопрокатный стан 1960
  • Берлинский М.Г.
  • Панюшкин Н.В.
  • Савкин П.В.
SU132176A1
МЕХАНИЗМ ДЛЯ СМЕНЫ ОПРАВОК НА АВТОМАТИЧЕСКОМ ТРУВОПРОКАТНОЛ^ СТАНЕ 1962
  • М. Г. Берд Нский, П. В. Савкин, Я. Л. Ваткин, И. И. Бродский, В. В. Донец, И. Ходак, И. М. Луденский В. Ф. Веевник
SU151280A1
Механизм смены оправок автоматического трубопрокатного стана 1974
  • Бродский Ирман Иделевич
  • Бердянский Марк Григорьевич
  • Трембач Вероника Вячеславовна
  • Заславский Моисей Израйлевич
  • Баранцов Иван Гаврилович
  • Пастернак Наум Маркович
  • Слепенко Денис Данилович
  • Рощин Виктор Феофилович
SU505458A1
Механизм установки оправки автоматического трубопрокатного стана 1976
  • Бродский Ирман Иделевич
  • Бердянский Марк Григорьевич
  • Бовкун Александр Георгиевич
  • Трембач Вероника Вячеславовна
  • Баранцов Иван Гаврилович
  • Андрющенко Виталий Сильвестрович
  • Слепенко Денис Данилович
  • Рощин Виктор Феофилович
SU747545A1
Механизм установки оправки автоматического трубопрокатного стана 1979
  • Бродский Ирман Иделевич
  • Бердянский Марк Григорьевич
  • Бовкун Александр Георгиевич
  • Трембач Вероника Вячеславовна
  • Хаустов Георгий Иосифович
  • Церетели Павел Александрович
  • Харадзе Демури Михайлович
  • Салпейтер Григорий Борисович
  • Кобалава Георгий Шмангович
  • Храмов Андрей Андреевич
SU869877A2
Способ производства труб на агрегате с автоматстаном 1984
  • Ханин Марк Исаакович
  • Вольфович Валерий Владимирович
  • Марков Олег Семенович
  • Коробочкин Иосиф Юльевич
  • Кирвалидзе Николай Спиридонович
  • Радченко Владимир Андреевич
  • Бондарь Владимир Николаевич
  • Скабалланович Виктор Вячеславович
SU1156752A1
ТРУБОПРОКАТНАЯ УСТАНОВКА С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ ДЛЯ ПРОКАТКИ БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ ДИАМЕТРОМ ОТ 273 ДО 630 мм 2013
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Ждань Ярослав Васильевич
  • Тазетдинов Валентин Иреклеевич
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Никитин Кирилл Николаевич
  • Шмаков Евгений Юрьевич
  • Климов Николай Петрович
  • Маковецкий Александр Николаевич
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Сафьянов Александр Анатольевич
RU2533614C1
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ НА АВТОМАТИЧЕСКОМ ТРУБОПРОКАТНОМ СТАНЕ 2024
  • Шербутаев Нодирбек Илхом Угли
  • Гончарук Александр Васильевич
  • Исхаков Руслан Вячеславович
  • Калнин Илья Валерьевич
RU2823281C1
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 2007
  • Брижан Анатолий Илларионович
  • Бодров Юрий Владимирович
  • Гончаров Валентин Сергеевич
  • Горожанин Павел Юрьевич
  • Грехов Александр Игоревич
  • Гурков Дмитрий Васильевич
  • Новожилов Игорь Николаевич
  • Овчинников Дмитрий Владимирович
  • Пономарев Николай Георгиевич
  • Харитонов Валерий Николаевич
RU2362639C1
Способ пилигримовой прокатки труб 1978
  • Бердянский Марк Григорьевич
  • Бродский Ирман Иделевич
  • Найман Гирш Герцевич
  • Есаулов Александр Трофимович
  • Чернявский Анатолий Александрович
  • Шульга Лука Алексеевич
  • Крупман Юрий Григорьевич
  • Данченко Валентин Николаевич
SU743733A1

Иллюстрации к изобретению SU 145 515 A1

Реферат патента 1962 года Несменяемая оправка для прокатки труб на автоматическом стане

Формула изобретения SU 145 515 A1

Вид Б

(Риг. 2

SU 145 515 A1

Авторы

Бердянский М.Г.

Бродский И.И.

Ваткин Я.Л.

Луденский И.М.

Савкин П.В.

Даты

1962-01-01Публикация

1959-12-08Подача