Устройство для закалки зубьев дисковых пил Советский патент 1989 года по МПК C21D9/24 

1

Изобретение относится к термообработке и предназначено для закалки зубьев дисковых пил.

Цель изобретения - повьштение качества закалки путем обеспечения нагрева лишь вершин зубьев и исклк - чения их оплавления.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на; фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1.

Устройство содержит станину 1, на которой смонтирован передвижной суппорт 2, перемещаемый рукояткой 3 ходового винта 4. На суппорте 2

закреплена пластина 5, а также вертикальная ось 6 с планшайбой 7, на которую устанавливается дисковая пила 8. В направляющих пазах 9 пластины 5 суппорта 2 установлены с возможностью перемещения каретки 10, несущие нагреватели 11. Нагреватель 11 состоит из подпружиненного относительно каретки 10 ползуна 12, токоподводящего стержня 13, размещенного в пазу 14 ползуна 12 с возможностью перемещения относительно него, втулки-электрода 15, насаженного на стержень 13 с возможностью поворота вокруг своей оси, а также охватывающего втулку-электрод 15 охлаждающег.о

4 СП

О5

ч1

СП)

коллектора 16, жестко установленного на стойке 17 ползуна 12 и вьтолнен- ного в виде полого кольца с отверстиями для подвода охлаждающей среды к нагреваемому зубу дисковой пилы 8 и электроду 15. На каретке 10 закреплен пружинный упор 18. На приводном валу 19 механизма шагового поворота дисковой пилы 8 установлена цилиндрическая втулка 20 с винтовым зубом 21, вьшолненньм на части ее наружной поверхности. Копир 22 закреплен на конце приводного вала 19 с возможностью взаимодействия 23 подачи напряжения на электрод 15.

Устройство для закалки зубьев дисковых пил работает следующим образом.

Дисковая пила 8 устанавливается на планшайбе 7. Ходовым винтом 4, вращая рукоятку 3, суппорт 2 перемещают до входа винтового зуба 21 между зубьями дисковой пилы 8. Затем каретку 10 с нагревателями перемещают в пазу 9 пластины 5 до контакта зубьев пилы 8 с электродом 15. В пазу 14 ползуна 12 производится поднастройка, .обеспечивающая контакт вершины только одного зуба дисковой пилы с электродом 15.

При вращении приводного вала 19 с цилиндрической втулкой 20 винтовой зуб 21 выходит в зацепление с зубом пилы 8 и поворачивает ее на один шаг. При дальнейшем вращении приводного вала 19 винтовой зуб 21 выходит из зацепления пилы 8, а пружинные упоры 18 фиксируют ее. Происходит Остановка дисковой пилы 8, при которой зуб пилы 8 контактирует с электродом 5, Копир 22 через датчик 23 подает напряжение на электроды 15 в результате чего происходитнагрев котактируемых с электродом 15 зубьев пилы 8. Подача напряжения прекращает ся копиром 22 до момента входа винтового зуба 21 в зацепление со следующим зубом дисковой пилы 8, т.е. до момента отрыва закаливаемых зубьев пилы 8 от электродов 15, что исключает образование электрической дуги и оплавление вершин зубьев пилы 8 и электрода 15. После размыкания элек

трической цепи и обесточивания элект родов 15 при дальнейшем вращении вала 19 винтовой зуб 21.вновь входит в зацепление с зубом дисковой пилы 8, перемещая ее на шаг. Далее цикл повторяется до тех пор, пока пройдут обработку все зубья пилы 8.

При вращении пилы 8 ее зубья поворачивают вокруг оси электроды 15, которые контактируют с новым зубом следующей частью своей боковой поверхности. Нагретые зубья дисковой пилы 8 и электроды 15 подвергаются

воздействию охлаждающей среды (например, воздуха) .из кольцевого охлаждающего коллектора 16.

После завершения закалки зубьев дисковой пилы 8 останавливают вращение приводного вала 19 в положении, при котором винтовой зуб 21 войдет в зацепление с зубом дисковой пилы 8. При этом копиром 22 электроды 15 обесточены. Затем каретки 10 отводятся от дисковой дилы 8. Закаленную пилу 8 снимают с планшайбы 7 и устанавливают следующую.

0

5

0

5

0

Формула изобетения

Устройство для закалки зубьев дисковьк пил, содержащее станину, суппорт с планшайбой, нагреватель и механизм шагового поворота, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества закалки путем обеспечения нагрева вершин зубьев и исключения .их оплавления, оно снабжено кареткой, подпружиненным ползуном и коллектором охлажден ния, при этом нагреватель вьтолнён в.виде токоподводящего стержня с установленной на нем с возможностью вращения втулки-электрода, а кол лектор вьтолнён в виде закрепленного на ползуне полого кольца с отверстиями для подачи охлаждающего газа, при этом на суппорте вьтолнён направляющий паз, в котором с возможностью перемещения установлена каретка, а токоподвОдящий стержень установлен на ползуне с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном пазу и фиксации.

19

iTl г

20 гз

и т

iTl г

Фиг.1

20 гз

22

Изобретение относится к термообработке и предназначено для закалки зубьев дисковых пил. Цель изобретения - повышение качества закалки путем обеспечения нагрева лишь вершин зубьев и исключения их оплавления. Устройство содержит станину, на которой смонтированы суппорт с планшайбой, нагреватель и механизм шагового поворота. В суппорте выполнен направляюш й паз, в котором с возможностью перемещения установлена каретка с подпружиненным ползуном и охлаждающим коллектором. Нагреватель вьтолнен в виде токоподводящего стержня и установленной на нем с возможностью вращения втулкой-электродом. Токоподводящий стержень установлен на ползуне с возможностью перемещения по нему в направлении, перпендикулярном пазу суппорта, и снабжен фиксирующей гайкой. Коллектор выполнен в виде полого тора с отверстиями подачи из него охлаждающего газа. 4 ил. О)

/1Фш.1

Фид. 3

в-в

2О

Фш У