Устройство для бесконтактного измерения зазора между вальцами мукомольных станков Советский патент 1989 года по МПК G01B5/14 

11456753

Изобретение относится к измери- i тельной технике и может быть использовано к зерноперерабатывакщей промыгшенности для бесконтактного измерения зазора между работающими вальцами в запыленных средах мукомольных вальцовых станков.

Цель изобретения - првышение производительности измерения.

На фиг.1 показана схема устройства для бесконтактного измерения 3 азора между вальцами мукомольных станков; на фиг.2 - положение кронштейна при настройке.15

Устройство содержит установочный узел, выполненный в виде колесной платфор Ь 1 с домкратами 2 и 3, базовой плиты i, шарнирно установленной на платформе 1 с возможностью 20 поворота с помощью механизма 5, и каретки 6, установленной на плите 4 . с возможностью перемещения по на2 и 3 положение кронштейнов 10 и 11 по высоте,. Вводят в зазор между вальцами 33 и 34 щуп 24 и по сигналам микровыключателей 25 и 26 перемещают стойку 9 в положение, при котором микровыключатели 25 и 26 не срабатыг вают. Домкратами 2 и 3, механизмом 5 и кареткой 6 устанавливают кронштейны II в положение, при котором микровыключатели 27 и 28 одновременно касаются вальцов 33 и 34. Затем перемещают стойку 9 ао направляющим 8. При этом щуп 24 перемещается между вальцами З3.и34 и с помощью микровыключатепей 25 - 28 сигнализирует о непараллельности направляющих 8 и вальцов 33 и 34. Регулируя положение стойки 9, добиваются параллельности, поворачивают кронич. щтейн 11 на 180, н кронщтейн 10 - на 90, подают воздух в воздушные патрубки 21 и 30, включают источник 18 и приемник 31 излучения и, переправляющим 7 и В, измерительную стойку 9, поворотные кронштейны 10 и 11, 25 мещая световоды 20 и 32 в зазоре установленные во втулках 12 и 13 с между вальцами 33 и 34, измеряют фиксаторами 14 и 15 и с ограничитель-т ными втулками 16 и 17, закрепленные на крошлтейне П источник 18 излувеличину зазора по всей длине вальцов

33 и 34.

Формула изобретения

чения, световоды 19 и 20 с воздушным ЗО патрубком 21 и зеркалом 22, планки 23 с шарнирно закрепленным-щупом 24 и микровыключателями 25 г 28, и закрепленные на кронштейне 10 удлинитель 29, возд тпнь1й патрубок 30, приемник 31 излучения исветовод 32, расположенный соосно со световодом 20 между контролируемыми вальцами 33 и 34. Световоды 19, 20 и 32 выпол35

Устройство для бесконтактного изме рения зазора между вальцами мукомольных станков, .содержащее установочный узел с измерительной стойкой, два параллельно установленных на стой ке кронштейна, закрепленные на соот- ветствукю;их кронштейнах источник и приемник излучения.с соосно расположенными световодами, закрепленные на

нены из светонепроницаемого, искроне- д световодах воздутиные патрубки и свя

образукацего материала. Устройство работает следукщим образом,

В исходном состоянии фиксаторы 14 и 15 определяют угловое положение кронштейнов 10 и 11, Ограничительные втулки 16 и 17 контактируют с втулками 12 и 13. Световоды 20 и 32 регулируют так, чтобы источник 18 излучения освещал среднюю часть приемника 31 излучения. Затем кронштейны 10 и 11 расфиксируют, перемещают в направлении втулок 16 и 17 и поворачивают на 90°, когда световоды 20 и 32 параллельны.

45

50

занный с приемником излучения отсчет но-регистрирующий блок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности измаре- ния, оно снабжено щупом, шарнирно установленным на одном из кронштейно так, что его ось совпадает с осью световодов, и четырьмя микровыключателями, попарно расположенными по обе стороны щупа, два из которых установлены с возможностью взаимодействия с противоположными боковыми поверхностями щупа, другие два предназначены для взаимодействия с контролируемыми вальцами, установочный

i l,J -4iS-t (-i JWi Oi-b f - «,

При измерении перемещают платфоЪму узел выполнен в виде колесной платформы с четырьмя домкратами по угл ам базовой плиты, шарнирно установленной на платформе с возможностью пово

1 в положение, при котором световоды 20 и 32 располагается между вальца- ; ми 33 и 34. Регулируют домкратами

2 и 3 положение кронштейнов 10 и 11 по высоте,. Вводят в зазор между вальцами 33 и 34 щуп 24 и по сигналам микровыключателей 25 и 26 перемещают стойку 9 в положение, при котором микровыключатели 25 и 26 не срабаты вают. Домкратами 2 и 3, механизмом 5 и кареткой 6 устанавливают кронштейны II в положение, при котором микровыключатели 27 и 28 одновременно касаются вальцов 33 и 34. Затем перемещают стойку 9 ао направляющим 8. При этом щуп 24 перемещается между вальцами З3.и34 и с помощью микровыключатепей 25 - 28 сигнализирует о непараллельности направляющих 8 и вальцов 33 и 34. Регулируя положение стойки 9, добиваются параллельности, поворачивают кронич. щтейн 11 на 180, н кронщтейн 10 - на 90, подают воздух в воздушные патрубки 21 и 30, включают источник 18 и приемник 31 излучения и, перемещая световоды 20 и 32 в зазоре между вальцами 33 и 34, измеряют

мещая световоды 20 и 32 в зазоре между вальцами 33 и 34, измеряют

величину зазора по всей длине вальцов

33 и 34.

Формула изобретения

Устройство для бесконтактного измерения зазора между вальцами мукомольных станков, .содержащее установочный узел с измерительной стойкой, два параллельно установленных на стойке кронштейна, закрепленные на соот- ветствукю;их кронштейнах источник и приемник излучения.с соосно расположенными световодами, закрепленные на

световодах воздутиные патрубки и свя

занный с приемником излучения отсчет- но-регистрирующий блок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности измаре- ния, оно снабжено щупом, шарнирно установленным на одном из кронштейнов так, что его ось совпадает с осью световодов, и четырьмя микровыключателями, попарно расположенными по обе стороны щупа, два из которых установлены с возможностью взаимодействия с противоположными боковыми поверхностями щупа, другие два предназначены для взаимодействия с контролируемыми вальцами, установочный

узел выполнен в виде колесной платформы с четырьмя домкратами по угл ам, базовой плиты, шарнирно установленной на платформе с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной .плоскости, проходящей через оси кронштейнов и световодов, и каретки, установленной на базовой плите с j возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях, измерительная стойка закреплена на каретке, кронштейны установлены с возможностью перемещения и вращения вокруг своих осей, а приемник излучения установлен с возможностью перемещения и фиксации.

Изобретение относится к измерительной тейнике и может быть использовано в зерноперерабатывающей промьппленности для бесконтактного измерения зазора между работающими вальцами в запьшенных средах мукомольных вальцовых станков. Целью изобретения является повышение проГ : изводительности измерения за счет автоматизации процесса размещения измерителя в зазоре между вальцами. При измерении перемеБ ают платформу 1в положение, при котором световоды 20 и -32 располагаются между вальца и 33 и 34. Домкратами 2 и 3 устанавливают кронштейны 10 и 11 на заданг.,. ыую высоту. 1Цупом 24 с .помощью мкк- ровыключателей 25 - 28, домкратов 2и 3, механизма 5 и каретки 6 устанавливают направляющие 8 параллельно вальцам 33 и 34. Поворачивают кронщ- тейны 10 и 11 в положение, при котором световоды 20 и 32 располагаются с.оосно, подают воздух в воздуиньте патрубки 21 и 30, включают источник 18 и приемник 31 излучения, перемещают каретку 6 по направляющим 8 и измеряют величину зазора по всей длине вальцов 33 и 34, 2 ил, 30 X ycujiuatejt/a сигнала и peiucmflapi/fOutfMy fipuSopy S (Л |.йь ;JJ «ч СП Од

4Z.2