Опока Советский патент 1989 года по МПК B22C21/00 

50- 5

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оснастке для изготовления литейных форм методом прессования под высоким давлением. Цель изобретения - равномерное распределение плотности в форме. Опока имеет дно 1 со сквозными технологическими отверстиями и наклонные стенки 2, образующие внутреннюю поверхность опоки в внде усеченной пирамиды или конус)а, раскрывающегося с углом 50-75°. Изобретение дает возможность повысить равномерность плотности литейных форм, осзществлять их заливку без подопоч- ных плит и снизить знергозатраты при выбивке. 2 ил. i (Л

YZA.

э

Х

IZL

//7/////А

Фиг.1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оснастке для изготовления линейных форм методом прессования под высоким давлением, и может быт использовано в круп носерийном и массовом производстве отливок.

Целью изобретения является равномерное распределение плотности в фор- Q личивать световое пространство опоки

и опоку в целом для сохранения минимального зазора между моделью и рамой опоки.

ме.

и опоку в целом для сохранения минимального зазора между моделью и рамой опоки.

Выполнение внутренней поверхности

20

На фиг. 1 изображена опока, разрез) на фиг. 2 - то же, план.

Опока для изготовления литейных

форм содержит дно 1 и наклонные стен- 5 рамы опоки в виде усеченной пирамиды ки .2. В дне выполнены сквозные тех- или конуса с углом раскрытия 50-75° нологические отверстия 3; угол на- обеспечивает не только .повышение плот клона между противоположными стенка- ности литейной формы, но и значитель- ми опоки составляет 50-75 .

Опока работает следующим образом

Вначале заполняют опоку формовочной смесью, а затем подают ее в агрегат формообразования, где сверху в смесь вдавливается под высоким давлением модель, а снизу через располо-25 женныё в дне по периферии модели технологические сквозные отверстия 3 - стержни вспомогательного уплотняющего устройства. Если форма открытая, то затем производится заливка формы жид-30 КИМ металлом (или после соединения с парной опокой). Заливка производится без установки опоки на подппоч- ную плиту, так как сплошное дно в зоно упрощает процесс выбивки смеси.

Угол трения пары формовочная смесь - металл или металл - металл составляет 6-1 0°J уклон стенок рамы опоки 25-37,5°, т.е. примерно в четыре раза угла трения смеси или отливки о поверхность опоки, что определяет беспрепятственное удаление кома формовочной смеси из опоки при кантовании последней на угол 90- 180°.

Применение предлагаемой опоки дает возможность повысить равномерность плотности литейных форм, осуществлять их заливку без попопочных плит и сни зить энергозатраты при выбивке. .

не модели надежно защип;ает форму от разрушения.

Выбивка или удаление кома формовочной смеси с отливкой или без отливки из опоки производит,с я кантованием опоки на 180° .

Равномерность плотности формовочной смеси вдоль стенок опоки обеспечивается при конгруэнтном расположении стенок опоки относительно конуса деформации, т.е. если внутренняя45 тивоположными стенками опоки составповерхность, образованная стенками

5

опоки, вьшолняется в виде усеченного конуса (пирамиды) с углом раскрытия 50-75°.

Если угол раскрытия менее 50 , то при уплотнении смеси в опоке образу- ются недоуплотненные слои в нижней части формы, если угол раскрытия более 75°, возникает необходимость увеличивать световое пространство опоки

и опоку в целом для сохранения минимального зазора между моделью и рамой опоки.

Выполнение внутренней поверхности

рамы опоки в виде усеченной пирамиды или конуса с углом раскрытия 50-75° обеспечивает не только .повышение плот ности литейной формы, но и значитель-

но упрощает процесс выбивки смеси.

Угол трения пары формовочная смесь - металл или металл - металл составляет 6-1 0°J уклон стенок рамы опоки 25-37,5°, т.е. примерно в четыре раза угла трения смеси или отливки о поверхность опоки, что определяет беспрепятственное удаление кома формовочной смеси из опоки при кантовании последней на угол 90- 180°.

Применение предлагаемой опоки дает возможность повысить равномерность плотности литейных форм, осуществлять их заливку без попопочных плит и сни зить энергозатраты при выбивке. .

35

Ф о р м у л а и .3 обретения

Опока для изготовления литейных форм, содержащая дно и наклонные стенки, отличающаяся тем, что, с целью равномерного распределения плотности в форме, в дне выполнены сквозные технологические отверстия, а угол наклона между проляет 50-75

Фиг. 2