1
Изобретение относится к устройствам j используемьм в промьшшенности строительных материалов при укладке односторонне полированных изделий в транспортные контейнеры, например полированных плит из природного камня, полированных древесно-стружечньк плит и т.п.
Цель изобретения - повыпение сохранности изделий.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - эксцентричное крепление роликов поворотных створок; на фиг. 4 - схема движения поворотных створок.
Устройство сострит из станины 1 с жестко установленным на ней механизмом 2 подачи изделий, толкатель 3 которого выполнен с возможностью аксиального перемещения, и смонтированной на станине рамкой 4 с возможностью поворота вокруг оси 5 на угол 90 в вертикальной плоскости. На рамке 4 установлена каретка, к которой прикреплена створка 6 и привод 7, с помощью которого створка 6 с каретг кой, покоящейся на роликах 8, пере- мещается по направляющим 9 рамки 4. Опорные балки 10 створки с кареткой .вьтолнены с возможностью регулирования дистанции между ними с целью приема и укладки изделий различных типоразмеров. На станине 1 установлена створка 11 с возможностью синхронно- встречного поворота вокруг общей с рамкой 4 оси 5 при помощи привода 12, а также механизм 13 для закладки прокладочного материала между полированными поверхностями изделий, состоящий из накопителя и устройства выдачи прокладочного материала. Опорную
ий
сд
00
00 о
ОЭ
с инд соотповерхность створок б и 11 образуют ролики И и 15. Кроме того, на ствоках установлены упоры 16 и 17 видуальными приводами 18 и I9 ветственноо
Упор 1 б предназначен для прекращ ния движения изделия на створке 11, а упор 17 служит опорой для пары изделий при их укладке в контейнеры.
Для поддержки изделий во время укладки их в контейнеры на станине установлены ролики 20, имеющие возможность перемещения в горизонтальной плоскости в случае укладки изделий, отличающихся по толщине
Под станиной установлен конвейер 21 с приводом 22 для шагового перемещения контейнеров 23 в процессе укладки в них изделий 24, поступающих к данному устройству от шлифовально- полировального конвейера.
Ролики 14 и 15 смонтированы на эксцентричных осях 25, опоры которых 26 снабжены компенсаторами линейного перемещения 27 (фиг. 3) с целью обеспечения ориент1г1рования поверхности изделия: относительно нулевой базы -iO)j что позволяет складьгоать изделия оппозитно полированным поверхностям, обеспечивая тем самым работу устройства при широкой номенклатуре изделий.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении створка 11 и поворотная рамка 4 со створкой б находятся в горизонтальном положении. Контейнер 23, сориентированный относительно вертикальной плоскости прилегания изделий, находится в это время на конвейере 21 под рамой в правом крайнем положении,
Обработанные изделия, поступающие к данног гу устройству от пшифовально- полировального конвейера, толкателем 3 по одному передвигаются, сначала на створку б рамки 4, а затем на створку 1 1 . При возврате толкателя 3 в исходное положение после перемещения изделия на створку 6 с помощью приводов 18 и 19 происходит выдвижение упоров 16 и 17. После возвращения в исходное положение толкателя 3, переместившего изделие на створку 11, включается привод 12 и с его помощью рамка 4 со створкой 6 и створка 11 вместе с находящимися на них изделиями 24 поворачиваются вокруг общей
-
4583034
оси 5 навстречу друг другу и принимают вертикальное полусомкнутое положение, после чего створка- 6 вьлолняет движение вверх, освобождая упоры 16, которые с помощью привода 18 возвращаются в первоначальное положение, а оба,изделия остаются на упорах 17 между роликами.створок.
Прокладочный материал, поступающий с механизма 13, накладывается на изделие, лежащее на створке II при подходе к вертикальному положению. ВклюТГ иГТЯ- 1К -rvvw-vn .(Iял
10
15
чением привода 7 на ход вниз про20
исходит опускание створки б с двумя изделиями 24 в контейнер 23.
Во время этого движения изделия поддерживаются роликами 20 и с их помощью принимают сомкнутое положение. Согласно номенклатуре изделий, для укладки в контейнеры которых может быть прш енено данное устройство, предусмотрена регулировка длины упоров 16 и 17 и возможность изменения 5 их местонахождения на створках 6 и П (фиг. 4).
После перемещения контейнера 23 с помощью конвейера 21 на шаг, равный суммарной толщине двух изделий и прокладочного материала, створка б с помощью привода 7 возвращается в исходное вертикальное положение, а затем с помощью привода 12 створка 11,и рамка 4 со створкой 6 возвращаются в ис- 35 ходное горизонтальное положение, при этом упоры 17 с помощью привода 19 возвращаются в первоначальное положение. Затем технологический цикл повторяется
С целью максимального использования объема контейнеров при их загрузке в контейнере 23 один его боковой борт может быть вьтолнен съемным.
30
40
45
50
55
ормула изобретения
Устройство дпя укладки плоских изделий, преимущественно в тару, содержащее станину, механизм подачи изделий и закрепленные на станине с возможностью горизонтального расположения и синхронного поворота в вертикальной плоскости навстречу друг другу створки для приема изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения сохранности изделий, оно снабжено закрепленной на станине с возможностью поворота в вертикальной плоскости рамкой с размещенной
на ней с возможностью продольного перемещения кареткой, к которой прикреплена наиболее удаленная от механизма подачи изделий створка, вертикальной направляющей, закрепленной на станине под другой створкой в зоне ее торца, обращенного к первой створке, с возможностью образования с упои
минутой другой створкой общей направляющей для изделий при вертикальном положении упомянутой створки, и упорами, закрепленными на створках в зоне их торцов, обращенньк друг к другу с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости этих створок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки плоских изделий в тару | 1988 |
|
SU1606413A1 |
Линия погрузки стеклотары в контейнер | 1989 |
|
SU1742175A1 |
СПОСОБ СБОРКИ ДВЕРЕЙ АВТОМОБИЛЯ И СБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ | 2012 |
|
RU2509023C9 |
Устройство для штабелирования и поштучной выдачи изделий | 1982 |
|
SU1134506A1 |
Установка для стопирования и подачиСушильНыХ PAMOK B ABTOMAT-уКлАдчиККЕРАМичЕСКиХ издЕлий | 1979 |
|
SU808319A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ | 1991 |
|
RU2005678C1 |
Машина для упаковывания в ящик штучных изделий | 1979 |
|
SU956355A1 |
Устройство для штабелирования плит | 1979 |
|
SU885131A1 |
Поточная линия для производства дренажных раструбных труб | 1983 |
|
SU1079456A1 |
Устройство для укладки в тару штучных предметов | 1980 |
|
SU925764A2 |
Изобретение относится к устройствам для попарного комплектования односторонне полированньк плит с последующим помещением их в транспортные контейнеры. Цель изобретения - повьшение сохранности изделий. Устройство представляет собой транспортный конвейер; концевая часть которого выполнена в виде двух поворотных в вер тикальной плоскости створок, с noMorsi щью которых и кантуются плиты,в вертикальное положение. Дпя того, чтобы устранить возможность взаимного тре- .ния двух полированных поверхностей между собой, а следовательно, избежать возможности их повреждения, одна из створок вьшолнена подвижной в аксиальном направлении и оборудована специальным упорным элементом. 4 ил. § (Л
8 3 fO
26
Y//////////////f // Jf///
иг.З
/Д
фигЛ
Составитель E, Умрихина Редактор Т. Лазоренко Техред А.Кравчук Корректор С. Патрушева
Заказ 318/25
Тираж 722
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35|, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
75
Z7
Подписное
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ плиток | 0 |
|
SU341736A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-02-15—Публикация
1987-06-04—Подача