Способ изготовления силикатного кирпича Советский патент 1990 года по МПК C04B28/20 

Изобретение относится к промышленности автоклавных строительных ма- териалов и может быть использовано при производстве силикатного кирпича.

Целью изобретения является повышение прочности силикатного кирпича.

Используют следующие материалы:

известь комовая погашенная с содержания активных СаО и MgO 72%

речной кварцевый песок с модулем крупности 1,43,

золошлак с содержанием 20-60% золы и имеющий следующий химический состав, мас.%: SiOa 59,38-67,24; АЦОЭ 15,14-19,23;. FejiOj 7sJ6-9,17; TiO 0,4-0,7; СаО 2,10-3,27; MgO

1,04-1,75; S03 0,07-0,09; Na,rt 0,59- 0;93| НгО 1,17-2,56, п.п.п. остальное,

отход производства пизича.ло,м- ставляюпшй собой отработанны4 .с.1,пй раствор щелочи, образующийся на стадии мойки ферментаторов и по севных аппаратов раствором NaOH погле освобождения их от культуральной жидкости с лизином, и содержащий: лизин (содержание аминного азота ШН-0,01- 0,1%), сахара (содержание редуцир ь щего вещества 0,01-0,1), соли амк ния, в том числе хлористый и фосфо- нокислый о дно замещенный (coдep}; dп l амьт-{- йногс азот NNH5 O.OGI-0 1)

00

щелочь (содержание NaOH 0,4-1,0%)8 вода остальное.

Образцы готовят следующим образом.

Смесь кремнеземистых составляющих (песок в количестве 45% и золошлак в количестве 55%) увлажняют жидким отходом производстве лизина в количестве 0,25-1,3.% от массы кремнезе- мистых компонентов. Затем осуществляют совместный помол обработанных ком понентов в количестве 45%- с 55% извести. Полученное вяжущее в количестве 17,5% смешивают с 83,5% запол- нителя и увлажняют водой. Эту смесь выдерживают в закрытых емкостях до полного гашения извести. Из гашен-- ной смеси влажностью 6,0-6,5% прессуют образцы силикатного кирпича при удельном давлении прессования

20 МПа и запаривают при давлении 0,8- МПа в течение 2+(4-8)+2 ч.

Результаты опытов представлены в табл.1 и 2. Формула изобретения

Способ изготовления силикатного кирпича, включающий помол известко- во-кремнеземистого вяжущего с орга- нощелочной добавкой в количестве 0, от массы кремнеземистой составляющей-вяжущего, смешение с заполнителем, гашение массы, формование изделий и их автоклавирование, отлич ающийся тем,что, с целью повышения прочности, предварительно кремнеземистую составляющую вяжущего - песок и золошлак увлажняют органощелочной добавкой, в качестве которой используют отход производства лизина.

Таблица J

Ио к промышленности автоклавных строительных материалов и может быть использовано при производстве силикатного кирпича. Целью изобретения является повышение прочности силикатного кирпича. Способ изготовления силикатного кирпича осуществляется путем помола извести с предварительно увлажненными песком и золошлаком отходом производства лизина в количестве 0,5-1,25% от их массы, смешивания с заполнителем, гашения массы, формирования изделий и их автоклавирования. Способ обеспечивает прочность сырца 0,48-0,56 МПа, прочность готового кирпича по режиму 2-4-2 ч при давлении 1,0 МПа 23,4-25,0 МПа, по режиму 1,5-6-1,2 ч при давлении 1,0 МПа 29,9-33,2 МПа, по режиму 2-8-2 ч при давлении 0,8 МПа 25,4-28,1 МПа. 2 табл.

0,5

0,5

0,5

1,25

0,25

0,50

0,75

1,0

1,25

1,50

0,25 0,50

0,75 1,0 1,25 1,50

0,25 0,50 0,75 1,00 1/25 1,50

1,5+6+1,2

1,5+6+1,2

1,5+6+1,2 1,5+6+1,2 1,5+6+1,2 1,5+6+1,2 1,5+6+1,2

2+4+2 2+4+2 2+4+2 2+4+2 2+4+2 2+4+2 2+4+2

2+8+2

2+8+2

2+8+2

2+8+2

2+8+2

2+8+2

2+8+2

П-риме чание. Высолообразование отсутствует.

Таблица2