Устройство для вставки и запрессовывания уплотняющих прокладок в укупорочные пластмассовые колпачки Советский патент 1962 года по МПК B67B3/06 B65D39/08 

В известных устройствах для вставки и запрессовывания уплотняющих прокладок в укупорочные пластмассовые колпачки процесс сборки является сложным- В предлагаемом устройстве аналогичного назначения, с целью упрощения .процесса сборки, подача прокладок под запрессовку в колпачки и работа запрессовывающего пуансона осуществляется от одного вертикально расположенного двуплечего рычага, приводимого в действие подпружиненным толкателем, действующим от кулачково-распределительного вала. Подача же пластмассовых колпачков под сборку и удаление их после сборки осуществляются в Z-образной камере действием второго двуплечего рычага, расположенного горизонтально и приводимого в действие аналогичным толкателем, действующим от того же кулачково-распределительного вала.

Для принудительного направления прокладок из магазина к толкателю могут быть применены резиновые вращающиеся нажимные ролики.

На фиг. 1 изображен укупорочный пластмассовый колпачок с уплотняющей прокладкой; на фиг. 2 и 3 схематически изображено в двух проекциях предлагаемое устройство.

Устройство для вставки и запрессовывания уплотняющих прокладок 1 в укупорочные пластмассовые колпачки 2 включает привод 3 кулачково-распределительного вала 4, запрессовывающий пуансон 5, зегобразную камеру 6, магазин 7 для прокладок и ряд других деталей. Подача прокладок 1 лод запрессовку в колпачки и движение пуансона 5 осуществляются от вертикально расположенного двуплечего рычага 8, приводимого в действие подпружиненным толкателем 9, взаимодействующим с кулачково-распределительным валом 4. Последний через подпружиненный толкатель W воздействует на двуплечий рычаг //, расположенный горизонтально и осуществляющий подачу колпачков 2 для сборки и удаления их лосле сборки. Резиновые вращающиеся нажимные ролики 12 принудительно направляют прокладки / из магазина 7 к толкателю 13.

Вставка и запрессовка уплотняющих прокладок в укупорочные пластмассовые колпачки осуществляются следующим образом.

При вращении кулачково-распределительного вала 4 рычаги 8 и 11 действуют в определенной последовательности. Из центра О Zобразной камеры собранный колпачок 2 с прокладкой 1 выталкивается наружу выталкивателем М, а отсекатель 15 отходит влево, открывая место для поступления очередного колпачка из короба 16. После некоторой паузы рычаг 11 отсекателем 15 подает колпачок в центр О Z-образной камеры. Толкатель 13 при этом уже подал прокладку лод колпачок для запрессовки. Вставка и запрессовка прокладки в колпачок осуществляются при повороте рычага 8 по часовой стрелке и подъеме пуансона; по окончании выполнения этих операций рычаг начинает поворачиваться против часовой стрелки, а луансон 5 опускается. Толкатель 13 при этом перемещается влево и подает очередную прокладку под сборку и запрессовку. В такой же последовательности цикл повторяется.

Предмет изобретения

1- Устройство для вставки и запрессовывания уплотняющих прокладок в укупорочные пластмассовые колпачки, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса сборки, подача прокладок лод запрессовку в колпачки и работа запрессовывающего пуансона осуществляются от одного вертикально расположенного двуплечего рычага, приводимого в действие подпружиненным толкателем, действующим от кулачково-распределительного вала, а подача пластмассовых колпачков под сборку и удаление их после сборки осуществляется в Z-образной камере действием второго двуплечего рычага, расположенного горизонтально и приводимого в действие аналогичным толкателем, действующим от того же кулачково-распределительного вала.

2. Устройство по ц. 1, отличающееся тем, что, с целью принудительного направления прокладок из магазина к толкателю, в нем применены резиновые вращающиеся пажимные ролики.