Устройство для отбора кристаллов слюды из руды Советский патент 1989 года по МПК B07B1/22 

Изобретение относится к горному делу, в частности к механизации процесса обогащения слюдосодержащих руд.

Цель изобретения - снижение энер- гоемкости устройства.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из основания 1, на котором установлен вращающийся - Ьерфорировакиый барабан 2, выполнен- из двух частей, соединенных между собой, конфузора 3 с вентилятором (не Ьоказан), расположенного с внешней г стороны одной из частей барабана 2, которая имеет длину не менее ширины конфузора 3 и выполнена в виде отдельных одинаковых прямоугольных элементов 4 с упорами 5, расположенными на краях одной из продольных сторбн |каждого элемента, и прямоугольные ;элементы между Г-образными обручами :6 и 7, обращенными навстречу друг другу, посредством осей 8, проходящих через упор 5, с возможностью взаимодействия упоров с Г-образными обручами 6 и 7, т.е. имеют возможность поворота на осях внутрь барабана. Разгрузочный лоток 9 установлен внутри перфорированного барабана 2 вблизи конфузора 3 на расстоянии от поверхности, необходимом для прохода прилипших кристаллов слюды. Края бортов разгрузочного лотка 9 расположе- ны ниже уровня горизонтальной оси перфорированного барабана 2, а расстояние между ними больше ширины поворотных элементов 4, для загрузки предусмотрен лоток 10. Для приема и удаления породной мелочи предусмотрены лоток 11 и конвейер 12. Для выгрузки крупных кусков руды имеется лоток 13. Перфорированный барабан 2 приводится от привода 14. От поворо- та наружу поворотные элементы 4 ограничиваются обручами 6 и 7 с Г-образ- ным поперечным сечением. Для обеспе- чения движения руды и выгрузки крупных кусков породы ось перфорированно го барабана 2 наклонена под углом к горизонту.

Устройство работает следующим .образом.

Порция сортируемой массы, содержащая крупные куски руды, кристаллы слюды и породную мелочь, подается по загрузочному лотку 10 в правую

часть перфорированного барабана 2, где породная мелочь высевается в лоток 11, из которого, поступая на конвейер 12, транспортируется в отвал; Далее оставшиеся крупные куски руды и кристаллы слюды поступают под действием скатьюающей силы и вращающейся силы барабана 2 в зону конфузора 3, где под действием силы тяги последнего кристаллы слюды отбираются из сортируемой массы и присасываются к поворотным прямоугольным элементам 4. Поворотные прямоугольные элементы 4, вращаясь вместе с барабаном 2, проходят лоток 9, после чего прямоугольные элементы 4 под действием силы тяжести поворачиваются внутрь поверхности 2 до упора упорами 5 в обручи 6 и 7. При этом прилипшие к поворотным элементам 4 кристаллы слюды падают в лоток 9, из которого они выгружаются самотеком к транспортному средству, отправляющему их к месту затаривания. Оставшиеся после отбора кристаллов слюды крупные куски руды попадают в лоток 1 3,из которого следуют на дробление .Затем подается новая порция сортируемой массы и цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для отбора кристаллов слюды из руды, включающие установленный на основании перфорированный вращающийся барабан, выполненный из двух соединенных между собой частей, конфузор с вентилятором, расположенный с внешней стороны одной из частей бара;бана, которая имеет длину не менее ширины конфузора по торцам опорные элементы, разгрузочный лоток, установленный внутри барабана вблизи конфузора с зазором относительно по- верхности барабана, и загрузочный лоток, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости устройства, часть перфорированного барабана, прилегающая к конфузору, выполнена в виде отдельных одинаковых прямоугольных элементов с улора- ми, расположенными на краях одной из продольных сторон каждого прямоугольного элемента, а опорные элементы выполнены в виде Г-образных обручей, обращенных навстречу друг другу, при этом каждый прямоугольный элемент

образными обручами с возможностью взаимодействия упоров с ними, причем края бортов разгрузочного лотка раеоси барабана, а расстояние между ними больше ширины прямоугольных элементов.

Щ

Фие.1