Инструмент для отделочной обработки Советский патент 1989 года по МПК B24D5/04 

Описание патента на изобретение SU1459910A1

г

Похожие патенты SU1459910A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2007
  • Острун Борис Наумович
RU2347659C2
СПОСОБ ПРАВКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1989
  • Бурмистров В.В.
  • Байков А.В.
  • Емельянов А.Н.
  • Калафатова Л.П.
  • Хроменко А.Д.
SU1839393A1
АЛМАЗНЫЙ ОТРЕЗНОЙ КРУГ 2012
  • Петухов Юрий Евгеньевич
  • Домнин Петр Валерьевич
  • Водовозов Александр Алексеевич
  • Рубец Андрей Александрович
RU2519449C1
Головка для доводки деталей 1975
  • Ганелин Наум Борисович
  • Коробка Валерий Федорович
  • Салюков Искандер Сафетдинович
SU621555A1
Ультразвуковой инструмент для обра-бОТКи НАРужНыХ цилиНдРичЕСКиХ пОВЕРХ-НОСТЕй 1979
  • Ольшевский Павел Александрович
  • Бородин Анатолий Васильевич
  • Полещенко Николай Васильевич
SU837797A1
СПОСОБ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И СКРУГЛЕНИЯ ОСТРЫХ КРОМОК НА ЗУБЧАТЫХ ДЕТАЛЯХ 1994
  • Колмыков А.К.
RU2077413C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ АЛМАЗНОГО КРУГА ФОРМЫ 6А2 2005
  • Шкадов Максим Александрович
  • Абрамов Вячеслав Николаевич
  • Раевский Вячеслав Павлович
  • Шевцов Геннадий Лукич
  • Барченков Леонид Николаевич
  • Прохоренков Сергей Валерьевич
  • Кутько Юрий Иванович
RU2313437C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОДОЛЬНЫХ КРОМОК ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2010
  • Тютрин Сергей Геннадьевич
RU2421305C1
ПРИТИР 1997
  • Кудашов В.Я.
  • Уменушкин В.М.
  • Тверской Д.Н.
  • Яковлев М.А.
RU2119422C1
Способ обработки оптических деталей 1982
  • Бурман Лазарь Леонидович
  • Кизиков Эрнст Дмитриевич
  • Рогов Валентин Васильевич
  • Ветров Анатолий Григорьевич
  • Верник Ефим Бенционович
  • Горелик Владимир Вениаминович
  • Маренков Александр Николаевич
  • Филатов Юрий Даниилович
SU1039697A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 459 910 A1

Реферат патента 1989 года Инструмент для отделочной обработки

Изобретение относится к машиностроению, к инструментам для обработки со свободным абразивом, а именно к притирам для обработки канавок, и позволяет повысить качество обработки путем увеличения размерной стойкости инструмента. Инструмент состоит из чугунного кольцевого слоя 1 с разрезами, на который нанесены с внутренней и внешней сторон алмазоносные слои 2 шириной, составляющей 10-15 толщины чугунного слоя. При работе более мягкая сердцевина изнашивается, при этом возрастает давление на твердые кромки и они скапываются. Таким образом поддерживается плоскость торца, т.е. инструмент самозатачивается, не допуская скругле- ния кромок. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 459 910 A1

СП

QD QD

Фиг1

Изобретение относится к машиностроению, к инструментам для обработки со свободным абразивом, а именно к притирам для обработки канавок.

Целью: 13обретения является повышение качества обработки путем обеспечения размерной стойкости инструмента,

.На фиг.1 и 2 представлен предла- гаемый инструмент; на фиг.З - обрабатываемая деталь.

Инструмент состоит из чугунного кольцевого слоя 1 с pa3pe3aMHj на которую нанесены с внутренней и внешней сторон алмазоносные слои 2 шириной, составляющей 10-15% ширины чугунного кольцевого слоя 1. Эта ширина алмазоносных слоев была определена опытным путем и является оптимальной. При их ширине, превышающей максимальное указанное значение, не происходит скалывания их кромок, и на обрабатываемой детали возникают канавки. При толщине алмазоносных слоев, меньщей минимального указанного предела, не достигается эффект их самозатачивания, и на обрабатываемой детали остаются скругления.

Инструмент вставляют в обрабаты- ваемую канавку неподвижно закрепленtpue.2

ной детали. Включают подачу абразивной суспензии и вращение инструмента, ко.торый, увлекая абразивные зерна, срезает требуемый слой металла. В процессе работы более твердые, алмазосодержащие слои изнашиваются медленнее, чем чугунный и не допускают образование скругления в углах детали. Более мягкий чугунный слой изнашивается, при этом возрастает удельное давление на твердые кромки и они скалываются.

Таким образом.поддерживается плоскостность торца, т.е. инструмент самозатачивается, не допуская скругления кромок.

Формула изобретения Инструмент для отделочной обработки, содержащий концентрично расположенные алмазоносный и чугунный слои, отличающий.с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем обеспечения размерной стойкости инструмента, последний снабжен дополнительным алмазоносным слоем, при этом с каждой стороны чугунного слоя расположен алмазоносный, ширина которого выбрана из условия 10-15% ширины чугунного слоя.

Фие.д

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1459910A1

Алмазный инструмент 1983
  • Алексеев Валерий Николаевич
  • Иноземцев Виктор Иванович
  • Чикова Татьяна Борисовна
  • Моисеев Геннадий Константинович
  • Швайков Владимир Васильевич
SU1151443A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 459 910 A1

Авторы

Токарчук Михаил Иванович

Даты

1989-02-23Публикация

1987-05-13Подача