4;
О5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для обработки кромок стекол | 1990 |
|
SU1728139A1 |
Линия для изготовления стекол "триплекс | 1979 |
|
SU975601A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» | 1973 |
|
SU379462A1 |
Роторно-конвейерная машина с вертикальной осью для листовой штамповки | 1986 |
|
SU1428562A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1980 |
|
SU940993A1 |
Установка для склеивания плоских деревянных заготовок | 1986 |
|
SU1456313A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2064860C1 |
Шипорезный станок | 1988 |
|
SU1521595A1 |
Автоматический центр распила | 2017 |
|
RU2668314C1 |
Роторно-конвейерная машина | 1981 |
|
SU1016208A1 |
Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов. Станок позволяет механизировать подачу волокна на резку, расширить номенклатуру размеров заготовок и снизить производственные отходы. Механизм подачи волокна осуществляется с помощью приводного шагового конвейера, тяговым органом которого является бесконечная цепь, на звеньях которой закреплены ковшики для укладки волокна. Для сообщения конвейеру шагового движения на распределительном валу установлена секторная шестерня, контактирующая с шестерней первого ведущего вала конве- ,йера. Переход при резке волокна с одного номенклатурного размера заготовки на другой обеспечивается двумя звездочками, установленными на первом ведущем валу конвейера и соединенными цепной передачей с двумя звездочками второго ведущего вала. Привод качающейся на оси рамы с вращающимся абразивным кругом осуществляется от кулачка, установленного на распределительном валу, через пневмоцилиндр. ,На качающейся раме закреплены подпружиненные пластины, прижимающие волокно при резке. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (Q (Л
)
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию производства волокна.
Целью изобретения является механизация подачи волокна на резку, расширение номенклатуры размеров заготовок и снижение производственных отходов.
На фиг.1 изображена кинематическая схема предлагаемого станка, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1j на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1 на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.
Станок для резки волокна на мерные заготовки состоит из рамы 1, на которой установлены шаговый приводной конвейер 2 для подачи волокна на резку и качающаяся на оси приводная рама 3 с приводным абразив- ,ным кругом 4 для резки волокна и подпружиненными пластинами 5 для прижима волокна при резке.
Шаговый приводной конвейер состоит из двух ведущих 6 и 7 и ведомого 8 валов. Тяговым органом конвейера является цепь 9, на звеньях которой закреплены ковшики 10 для
сд
1460051
укладки волокна. На первом ведущем валу 6 установлены две звездочки 11 и 12, муфта 13 переключения для перехода при резке с одного номенклатурного размера заготовки на другой, шестерня 14 и стопорное кольцо 15. На втором ведущем валу установлены две звездочки 16 и 17.
Привод конвейера осуществляется от электродвигателя 18 через редуктор 19 и распределительный вал 20, на котором установлены сектбрная шестерня 21 для сообщения конвейеру шагового движения, стопорное полукольцо 22 и кулачок 23.
Привод качающейся на оси рамы 3 осуществляется от кулачка 23 через пневмоцилиндр 24.
Станок работает следующим образом.
От электродвигателя 18 через кли- ноременную передачу вращение передается редуктору 19, от которого через цепную передачу приводится во вращение распределительньй вал 20, секторная шестерня 21 которогд периодически входит в зацепление с шестерней 14 первого ведущего вала 6, сообщая ему прерывистое вращательное движение. При включении звездочки 11 с помощью муфты 13 переключения конвейер 2 получает одну шаговую скорость, что позволяет производить резку одного размера заготовок волокна, а при включении звездочки 12 вращение передается второму ведущему валу 7, от которого с помощью звездочки 17 конвейер 2 получает другую шаговую скорость, обеспечивающую получение при резке другого размера заготовки волокна. При выходе секторной шестерни 21 из зацепления с шестерней 14 происходит остановка конвейера, кулачок 23 включает пневмоцилиндр 24 и качающаяся рама 3 поворачивается- на своей оси, прижимает подпружиненными пластинами 5 волокно 25, уложенное в ковшики 10, и производит его резку с помощью spa- щающегося абразивного круга 4, приводимого во вращение электродвигателем 26..
В период остановки конвейера запирающая дуга а стопорного полу
4
кольца 22 входит в соприкосновение с соответствующей другой:. стопорного кольца 15 и предохраняет его от самопроизвольного поворота.
По окончании процесса резки качающаяся рама 3 под действием кулачка 23 и пневмоцилиндра 24 поворачивается на оси, освобождает отрезанную заготовку волокна от подпружиненных пластин 5 и возвращается в исходное положение.
Формула изобретения
5
мерные заготовки, содержащий качающуюся приводную раму, режущий абразивный круг, устройство для прижи0 ма волокна, отличающийся тем, что, с целью механизации подачи волокна на резку, расширения номенклатуры размеров заготовок и снижения производственных отходов,
5 он снабжен шаговым конвейером подачи волокна с двумя ведуш ми валами и кинематической связью его привода с приводом качающейся рамы, конвейер выполнен с установленными на бесконечной цепи ковшиками для волокна, а кинематическая связь выполнена в виде цепной передачи между приводом конвейера и распределительным валом, на котором укреплены секторная шестерня, контактирующая с шестерней первого ведущего вала конвейера, и кулачок включения привода качающейся рамы.
5
щ и и с я
тем, что на каждый веду
щий вал конвейера выполнен вал с двумя звездочками, причем на первом ведущем валу конвейера установлена муфта переключения, а две его звездочки, включаемые с помощью муфты переключения, кинематически связаны цепной передачей со звездочками второго ведущего вала конвейера.
Т л и ч а ю- целью упро
А А
фиг,1
ф1/г.1
б
Ф14е.З
4
Станок для резки стекложгута с помощью вращающегося абразивного камня | 1962 |
|
SU151446A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1987-06-30—Подача