Способ получения состава для жирования кожи и меха Советский патент 1989 года по МПК C14C9/02 

1

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения состава для жирования кожи и меха и может найти применение на предприятиях, производящих жирующие средства.

Целью -изобретения является повышение качества готового продукта.

Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу получения состава для жирования кожи и меха путем окисления жиров кислородом воздуха при повышенной температуре

-в присутствии катализатора - соли металла переменной валентности полиненасыщенной жирной кислоты и сульфирования окисленной смеси бисульфитом натрия в присутствии эмульгатора при повышенной температуре в качестве катализатора используют кобальтовую или марганцевую соль смеси жирных кислот фракции и процесс ведут при 45-60°С и расходе катализатора 0,0001-0,001 мас.% в пересчете на металл.

ч ч

3

Пример 1. В аппарат с рубкой, снабженной мешалкой и барботе ром для подачи воздуха, загружают рыбий жир, добавляют 0,0001 мас.% в пересчете на металлический кобальт кобальтовой соли смеси полиненасыщенных жирньк кислот фракции Cjo-C i, растворенной в рыбьем жире, и нагревают смесь до 50°С. При постоянном перемешивании, в течение 2 ч через реакционную смесь барбот руют воздух. Затем добавляют 0,5% от массы жира эмульгатора на основ оксиэтилированных высших жирных ки лот перемешивают 15 мин и добавляют 30% от массы лсира водного раствора бисульфита натрия (37%-ного). Процесс сульфирования ведут при и непрерывном перемешивании в течение 3 ч.

Примеры 2,3. Результаты опытов сведены в табл. 1.

В табл. 2 представлены качественые характеристики жирующих паст, полученных по примерам 1-3.

Проведение процесса по предлагаемому способу позволяет получить готовый состав для жирования кожи меха, представляющий собой подвижн массу оранжево-красного или оранжево-коричневого- цвета, высокого ка

чества, образующую устойчивые эмульсии в воде и в растворах электролитов .

Проведение процесса при пониженной температуре при поддержании остальных параметров процесса в оптимальных значениях приводит к получению неустойчивой эмульсии, а также к значительному увеличению продолжительности процесса сульфирования (в 3 раза по сравнению с примером 1), к такому же увеличению продолжительности процесса приводит и снижение концентрации используемого катализатора до 0,00005% к мйссе жира (в пересчете на металл), при этом в последнем случае не достигается получение жирующей пасты, образующей эмульсию.

1

Увеличение концентрации катализатора хотя и приводит к некоторому сокращению продолжительности процесса, но практически не оказывает влияния на качество полученной пасты и, следовательно, экономически нецелесообразно.

Проведение процесса при более высокой температуре вызывает потемнение, жирующей пасты, вследствие чего она становится не пригодной для жирования шкурок пушнины светлых цветов.

Предлагаемый способ получения состава для жирования кожи и меха по сравнению с известным позволяет снизить энергозатраты в 2-2,5 раза за счет снижения температуры процесса, снизить расход катализатора более чем в 100 раз, улучшить качество состава для жирования кожи и меха за счет повьш1ения стабильности эмульсии и получения более светлых паст.

Формул,а изобретения

1,Способ получения состава для жирования кожи и меха путем окисления жиров кислородом воздуха при повышенной температуре в присутствии катализатора - соли металла переменной валентности полиненасьшхенной жирной кислоты и сульфирования окисленной смеси бисульфитом натрия в присутствии эмульгатора при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, в качестве катализатора используют соль металла переменной валентности смеси жирных кислот фракции и процесс ведут при температуре 45-60 С и расходе катализатора 0,0001-0,001 мас.% в пересчете на металл.

2, Способ ПОП.1, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют кобальтовую или марганцевую соль смеси жирных кислот фракции С 2 .

Таблица 1

Изобретение относится к способу получения состава для жирования кожи и меха и позволяет повысить ка- чество готового продукта. В аппарат с рубашкой, снабженной мешалкой и барботером для подачи воздуха, загружают рыбий жир, добавляют катализатор - кобальтовую или марганцевую соль смеси полиненасьпценных жирных кислот фракдаи Cio-Cj, растворенную в рыбьем жире, в количестве 0,0001-0,001 мас.% в пересчете на металл и нагревают смесь до 50°С. При постоянном перемешивании в течение 2 ч через реакционную смесь барбо- тируют воздух. Затем добавляют 0,5% от массы жира эмульгатора на основе оксиэтилированных высших жирных кислот, перемешивают и добавляют 7%-ный водный раствор бисульфита натрия в количестве 30% от массы жира. Процесс сульфирования ведут при 50°С и непрерывном перемепшвании в течение 3 ч. 1 з.п. ф-лы. 2 табл. с О) «и О)

Исходный жир Норковый

Кобальтовая соль смеси полиненасыщенных жирных кислот

ряда Cio-Cjt ряда

0,001

0,0005

60

45

Оксиэтилиро- Полиэтилен- ванные вые- гликолевые шие жирные эфиры синте- кислоты тических

жирных кислот

4,0

4,Ю

20

25

12

Рыбий жир + неомьшяемые вещества при соотношении 9:1 Кобальтовая соль линоле- вой кислоты

18

(линолеат кобальта)

0,0005

0,1

45

95

Оксиэтилиро- ванные жирные кислоты

4,Ю

25

25

12

10

Внешний вид

Густая пастооб- Подвижная мае- Подвижная разная масса от са оранжево- масса светлого до тем- красного две- оранжево- но-коричневого та, образующая красного цветаэмульсию мо- цвета, облочно-белого разующая цвета эмульсию белого цвета

Массовая доля /кира, %

Стабильность водной эмульсии, ч:

25%-ной 5%-ной

Стабильность эмульсии в растворе электролитов, ч

Дисперсность эмульсии5 мкм

Таблица 2

Густая паста темно-коричневого .цвета, образующая эмульсию свет- ло-коричневого цвета

80,3

88,6

80

7,1 4,3

2,8 2,6

1-3

1-3

1-3