Предлагаемое изобретение касается способа изготовления це тлюлоидных стержней круглого сечения из отходов целлюлоидного лроизводства.
Обычно -целлюлоидные стержни круглого сечения изготовляются строганием или обтачиванием сухого или ночти сухого деллюлоида, при чем получается большое, количество отходов (50-70/„), которые хотя. и могут вновь поступать в переработку, но расцениваются лишь как стружки, опилки, обрезки и т. д. Таким образом, стоимость целлюлоида в виде стержней выше стоимости листового целлюлоида. Предлагаемый способ предназначен для устранения этих отрицательных сторон производства целлюлоидных кругльдх стержней.
Для изготовления целлюлоида по предлагаемому способу берется сырая проваль, довавная и подготовленная к прессованию, целлюлоидная масса или битая кинопленйа. обрезки, стружки и т. п. отходы производства, набухшие в соответствующем растворителе, при чем на одну часть деллюлоида берется полчасти растворителя, и тщательно перемешиваются, для того, чтобы набухание частиц было равномерным. Целлюлоидная масса должна быть совершенно однородной JIO степени своей мягкости, иначе подучаемые на нее нити могут быть волнистыми и обладать другими дефектами, что делает их мало пригодными к дальнейшей обработке. Целлюлоидная масса закладывается в матрицу пресса, в дне которой имеются отверстия квадратного сечения. Затем масса продавливается сквозь эти отверстия, выходя из нее в виде нитей квадратного сечения, наименее подверженных деформации при сушке. Размер квадратных отверстий в дне матрицы выбирается с таким расчетом, чтобы полученные нити могли затем без усилий протягиваться через круглое отверстие, диаметр которого равен, требуемому диаметру круглых целлюлоидных стержней, при чем, чем правильнее квадратное сечение первоначальной нити и чем ближе подходит к квадрату, вписанному в данную окщжность, тем легче дальнейшая обработка нити.
Количество и расположение квадратных отверстий в дне матрицы должно быть сделано из расчета: одно отверстие в 2 кв. «.i на 2 кв. см площади дна. Однако, это количество и расположение отверстий может быть изменено в зависимости от силы давления пресса, емкости матрицы, треб уемой толщины и длины нити и толщины самого дна матрицы. Внутренние стенки отверх тий должны быть тщательно отшлифованы и отполированы.
Полученные целлюлоидные нити квадратного сечения помещаются в сушилку с температурой не свыше 15° на 1-2 суток. Подсохшая целлюлоидная нить подвергается дальнейшей обработке для- придания ей круглого сечения. Для этого применяется
небольшая цилиндрическая матрица диаметром 8-10 см, дно которой оттянуто наподобие конуса и в том месте, где сечения конуса достигает3-4 йм, снабжена двумя диаметрально противонол.ожными круглыми отверстиями. Эти отверстия должны быть тщательно отшлифованы и отнолированы как внутри, так и снаружи, .Диаметр одного отверстия должен быть на 0,1 миллиметра более желательного диаметра целлюлоидной нити, диаметр же другого отверстия на 1 мм больше нервого. Первое отверстие служит выходом, а второе- входом для квадратной нити.
Матрица занолняется находяш;имся под постоянным давлением раствором деллюлоида, состоящим из 4-х частей целлюлоида н 3-х частей растворителя. Через отверстия в конусе матрицьгпротягивается нить квадратного сечения, со скоростью 4 м в минуту.
Нить, проходя через отверстия матрицы и через раствор целлюлоида, обрастает слоем последнего иприобретает круглое сечение.
Эта операция повторяется от 4-6 раз с промежутками в 4-2-1 час, н еобходимыми для подсыхания нарощенного слоя. Полученная нить через 2-3 часа подвергается лакированию, путем протаскивания ее через расположенные на некоторых рйсстояниях друг от друга кусочки ваты, губки и т. ц., смоченные ацетоном. После лакирования нить просушивается в сушилке с соблюдением Обычных предосторожностей.
Предмет патента.
Способ изготовления целлюлоида, отличающийся тем, что отбросы целлюлаида, набухшие в растворителе, продавливают через отверстия квадратного сечения, полученные нити сушат и протягивают через матрицы с круглыми отверстиями; напол- ненными находящимся в них под давлением раствором целлюлоида, повторяют эту операцию, протягивая несколько раз, после чего протаскивают нить через или т. п., смоченную ацетоном, и сушат.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пантограф | 1933 |
|
SU42694A1 |
СПОСОБ ВЫСАДКИ ЗАКЛАДНЫХ БОЛТОВ С ГОЛОВКОЙ С РАДИАЛЬНЫМИ ОТРОСТКАМИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОТРОСТКОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОТРОСТКОВ | 1999 |
|
RU2168386C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОГО ВОЛОКНОМ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1985 |
|
RU2051033C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ШПАЛАХ ИЛИ БРУСЬЯХ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1999 |
|
RU2193618C2 |
Полимерный материал на основе фторопласта-4д | 1962 |
|
SU248969A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2505403C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ РЕЗИНЫ ИЗ ИЗНОШЕННЫХ АВТОМОБИЛЬНЫХ ШИН | 1993 |
|
RU2042511C1 |
Способ формообразования заготовок | 1980 |
|
SU904824A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТУРНОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1998 |
|
RU2143971C1 |
АЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫЙ ЖГУТ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В СИГАРЕТНОМ ФИЛЬТРЕ, СИГАРЕТНЫЙ ФИЛЬТР, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖГУТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖГУТА | 2014 |
|
RU2609674C1 |
Авторы
Даты
1930-03-31—Публикация
1928-04-10—Подача